CN203468465U - 一种清洗泵装置 - Google Patents
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Abstract
一种清洗泵装置，包括主体和连接于主体两端的进水接头和出水接头，还包括装配于主体内的活塞管及驱动活塞管往复运动的驱动装置，该活塞管的进水端与进水接头连通，出水端安装有单向阀结构以在活塞管往复运动中，打开活塞管出水端与出水接头之间的连通实现进水，或关闭活塞管出水端与出水接头之间的连通实现密封加压。本实用新型具有周期性振幅变化的清洗效果，提高清洗强度；整体尺寸小型化，节约空间、便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置领域，特别是用于智能座便器的一种清洗泵装置。
背景技术
随着座便器的智能化，越来越多的用户能够接受直接用清水对臀部进行冲洗，实现环保。这种座便器中，为了采用提高清洗强度，通常是采用加强的空气泵将清水加压而后从冲洗喷嘴中喷出实现冲洗功能。采用这种方式出水不能提供有压力振荡的洗净水，不能满足不同人群对洗净压力的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述问题，提出一种具有周期性振幅变化效果的清洗泵装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种清洗泵装置，包括主体和连接于主体两端的进水接头和出水接头，其特征在于：还包括装配于主体内的活塞管及驱动活塞管往复运动的驱动装置，该活塞管的进水端与进水接头连通，出水端安装有单向阀结构以在活塞管往复运动中，打开活塞管出水端与出水接头之间的连通实现进水，或关闭活塞管出水端与出水接头之间的连通实现密封加压。
进一步的，所述单向阀结构包括单向膜和固定座，固定座固定于活塞管出水端且其上开设有若干通水孔；单向膜一端设有插入并限位于固定座内的连接柱，另一端设有覆盖于固定座外侧以随活塞管的往复运动而打开或关闭通水孔的膜片。
进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、蜗杆传动结构和偏心轮；所述活塞管底部设有与偏心轮适配的让位槽；该偏心轮形成于蜗杆传动结构的输出轴上且其顶部插入活塞管的让位槽内；该驱动电机连接驱动蜗杆传动结构动作，使得偏心轮转动从而驱动活塞管在垂直偏心轮轴向方向上往复运动。
进一步的，所述蜗杆传动结构包括蜗杆、固定轴和斜齿轮，该蜗杆与驱动电机的输出轴相连，该斜齿轮与蜗杆啮合，该固定轴轴向穿设于斜齿轮输出轴上且保持固定，所述偏心轮为偏心地设置于固定轴上。
进一步的，所述斜齿轮输出轴与所述偏心轮为一体成型。
进一步的，还包括固定架和隔板，该固定架固定装配于所述主体底部，所述固定轴底部固定于固定架上，所述斜齿轮为可沿固定轴转动地设置于该固定架内，该隔板套设于所述斜齿轮输出轴上且紧固于主体底部与固定架顶部之间，隔板和主体上均设有供偏心轮穿过的通孔。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的清洗泵装置，通过驱动电机驱动蜗杆传动结构动作，带动偏心轴转动，进一步驱动活塞管相对主体往复运动，以实现对清洗水进行加压从而提高清洗强度，且具有周期性振幅变化的清洗效果；
2、本实用新型的清洗泵装置，在活塞管出水端设置单向阀结构，可在活塞管往复运动过程中开启或关闭通水孔，进而实现进水或加压，能有效减少水击产生影响；
3、本实用新型的清洗泵装置，通过偏心轮驱动活塞管往复运动，不需要通过连接杆来推动活塞管，使得整体尺寸小型化，节约空间、便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图；
图2为本实用新型活塞管的主视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为斜齿轮和偏心轮的主视图；
图5为图4的剖视图；
图6为本实用新型的整体外观图；
图7为本实用新型的主视图；
图8为图7的A-A剖视图（膜片打开）；
图9为图7的A-A剖视图（膜片关闭）。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图8，一种清洗泵装置，包括主体1、连接于主体1两端的进水接头2和出水接头3、装配于主体1内的活塞管4及驱动活塞管4往复运动的驱动装置，该活塞管4的进水端与进水接头2连通，出水端安装有单向阀结构以在活塞管4相对主体的往复运动中，打开活塞管4出水端与出水接头3之间的连通实现进水，或关闭活塞管4出水端与出水接头3之间的连通实现密封加压。活塞管4两端外周与主体1内壁通过密封圈5径向密封。单向阀结构包括单向膜7和固定座6，固定座6外周密封固定于活塞管4出水端且其端面上开设有若干通水孔61。单向膜7一端设有插入并限位于固定座6内的连接柱71，另一端设有覆盖于固定座6外侧端面以随活塞管4的往复运动而打开或关闭通水孔61的膜片72。
驱动装置包括驱动电机8、蜗杆传动结构和偏心轮9。蜗杆传动结构包括蜗杆11、固定轴12和斜齿轮13。该蜗杆11与驱动电机8的输出轴过盈装配，该斜齿轮13与蜗杆11啮合，该固定轴12轴向穿设于斜齿轮13上且保持固定。活塞管4底部设有与偏心轮9适配的让位槽41，参照图2、图3。偏心轮9为偏心设置于固定轴12上且其顶部插入活塞管4的让位槽41内，参照图4、图5，斜齿轮13输出轴与偏心轮9为一体成型。驱动电机8驱动蜗杆11转动，带动斜齿轮13转动，使得偏心轮9转动从而驱动活塞管4在垂直偏心轮9轴向方向上往复运动。
本实用新型还包括固定架21、连接板22和隔板23，该固定架21通过螺栓固定装配于主体1底部，固定轴12底部固定于固定架21上，斜齿轮13为可沿固定轴12转动地设置于该固定架21内，该隔板23套设于斜齿轮13输出轴上且紧固于主体1底部与固定架21顶部之间，隔板23和主体1上均设有供偏心轮9穿过的通孔。连接板22用于固定驱动电机8，并过螺栓锁附于固定架21一侧。参照图6、图7为本实用新型的整体外观图和主视图。
本实用新型可用于智能座便器中，可将出水接头3与喷嘴装置相连，其工作原理如下：
参照图8，当驱动电机8工作驱动蜗杆11转动，斜齿轮13转动，偏心轮9驱动活塞管4相对主体1向进水接头2方向移动，在活塞管4的运动和水流的共同作用下，膜片72打开通水孔61，水流进入由活塞管4的出水端与进水接头2所形成的加压室。
参照图9，当驱动电机8工作驱动蜗杆11转动，斜齿轮13转动，偏心轮9驱动活塞管4相对主体1向出水接头3方向移动，膜片72关闭通水孔61，加压室内的水在活塞管4的运动推动下被加压，快速的由喷嘴装置喷出。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种清洗泵装置，包括主体和连接于主体两端的进水接头和出水接头，其特征在于：还包括装配于主体内的活塞管及驱动活塞管往复运动的驱动装置，该活塞管的进水端与进水接头连通，出水端安装有单向阀结构以在活塞管往复运动中，打开活塞管出水端与出水接头之间的连通实现进水，或关闭活塞管出水端与出水接头之间的连通实现密封加压。
2.如权利要求1所述的一种清洗泵装置，其特征在于：所述单向阀结构包括单向膜和固定座，固定座固定于活塞管出水端且其上开设有若干通水孔；单向膜一端设有插入并限位于固定座内的连接柱，另一端设有覆盖于固定座外侧以随活塞管的往复运动而打开或关闭通水孔的膜片。
3.如权利要求1所述的一种清洗泵装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、蜗杆传动结构和偏心轮；所述活塞管底部设有与偏心轮适配的让位槽；该偏心轮形成于蜗杆传动结构的输出轴上且其顶部插入活塞管的让位槽内；该驱动电机连接驱动蜗杆传动结构动作，使得偏心轮转动从而驱动活塞管在垂直偏心轮轴向方向上往复运动。
4.如权利要求3所述的一种清洗泵装置，其特征在于：所述蜗杆传动结构包括蜗杆、固定轴和斜齿轮，该蜗杆与驱动电机的输出轴相连，该斜齿轮与蜗杆啮合，该固定轴轴向穿设于斜齿轮输出轴上且保持固定，所述偏心轮为偏心地设置于固定轴上。
5.如权利要求4所述的一种清洗泵装置，其特征在于：所述斜齿轮输出轴与所述偏心轮为一体成型。
6.如权利要求4所述的一种清洗泵装置，其特征在于：还包括固定架和隔板，该固定架固定装配于所述主体底部，所述固定轴底部固定于固定架上，所述斜齿轮为可沿固定轴转动地设置于该固定架内，该隔板套设于所述斜齿轮输出轴上且紧固于主体底部与固定架顶部之间，隔板和主体上均设有供偏心轮穿过的通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106698847A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 绍兴兴隆染织有限公司 | 一种用于染织的污水处理工艺 |
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2013
- 2013-08-26 CN CN201320522753.XU patent/CN203468465U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106698847B (zh) * | 2017-01-16 | 2020-06-16 | 绍兴兴隆染织有限公司 | 一种用于染织的污水处理工艺 |
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