CN204113638U - 一种清洗机的柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗机的柱塞泵，属于清洗技术领域。它解决了现有的清洗机的柱塞泵的柱塞通过曲轴箱与动力装置相连导致结构复杂的问题。本清洗机的柱塞泵，本柱塞泵包括泵体和驱动电机，泵体上具有进水口和出水口，每个柱塞孔分别与进水通道、出水通道相连通，泵体上还具有中心线与柱塞孔的中心线垂直的安装孔，柱塞孔沿安装孔周向分布并与安装孔相连通，安装孔内设置有偏心轮，偏心轮与驱动电机的主轴相连，每个柱塞孔内均设置有柱塞，柱塞的一端抵靠在偏心轮的外周面上，另一端和柱塞孔的底部之间设置有复位弹簧。本清洗机的柱塞泵的驱动电机通过偏心轮带动柱塞往复运动，实现了柱塞与驱动电机直联，柱塞泵的结构更简单、生产成本较低。

Description

一种清洗机的柱塞泵

技术领域

本实用新型属于清洗技术领域，涉及一种清洗机，特别是一种清洗机的柱塞泵。

背景技术

高压清洗机是一种通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水用于冲洗物体表面的机器，动力装置可以选用电动机、汽油机或柴油机等。高压清洗机能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因此，被广泛的应用于各个领域。

现有的高压清洗机的柱塞泵的结构，柱塞泵的泵体和动力装置之间需要设置曲轴箱，从而使柱塞泵的柱塞能够交替地往复运动。例如，中国专利【申请号201220258109.1；授权公告号CN202690411U】公开的一种清洗机高压柱塞泵，包括有缸体组件及曲轴箱，曲轴箱内的曲轴上套装有两根以上的连杆，每根连杆上铰接有柱塞，每根柱塞的前端分别伸入缸体组件的缸体上相应的柱塞孔内，曲轴转动带动柱塞在柱塞孔内往复移动。

上述清洗机高压柱塞泵的柱塞通过曲轴箱与动力装置相连，这样的连接方式带来的问题是：1、使柱塞泵的结构复杂，增加了生产成本；2、曲轴箱重量较大，增加了清洗机的整体重量，并且曲轴转动容易导致清洗机的震动和噪声。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种清洗机的柱塞泵，本实用新型解决的技术问题是如何实现柱塞泵的柱塞和驱动电机直联。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种清洗机的柱塞泵，本柱塞泵包括泵体和驱动电机，所述泵体上具有进水口和出水口，所述泵体内具有与进水口相连通的进水通道、与出水口相连通的出水通道和至少两个柱塞孔，每个所述柱塞孔分别与进水通道、出水通道相连通，其特征在于，所述泵体上还具有中心线与所述柱塞孔的中心线垂直的安装孔，所述柱塞孔沿安装孔周向分布并与安装孔相连通，所述安装孔内设置有偏心轮，所述偏心轮与驱动电机的主轴相连，每个所述柱塞孔内均设置有柱塞，所述柱塞的一端抵靠在所述偏心轮的外周面上，另一端和柱塞孔的底部之间设置有复位弹簧，每个所述柱塞孔和进水通道之间均设置有进水单向阀，每个所述柱塞孔和出水通道之间均设置有出水单向阀。

本清洗机的柱塞泵的工作原理是：柱塞泵工作时，驱动电机带动偏心轮在安装孔内转动，偏心轮外周面和安装孔的内壁之间的距离逐渐增大或减小。当偏心轮外周面和安装孔的内壁之间的距离增大时，复位弹簧的弹簧力使柱塞沿着柱塞孔向外运动，进水单向阀打开吸水；当偏心轮外周面和安装孔的内壁之间的距离减小时，对应位置的柱塞被偏心轮推动沿着柱塞孔向内运动并压缩复位弹簧，出水单向阀打开出水，这样完成了一个进出水周期。驱动电机带动偏心轮连续转动，每个柱塞均在柱塞孔内往复运动，实现了柱塞泵的抽水和加压过程。本清洗机的柱塞泵的驱动电机通过偏心轮带动柱塞往复运动，偏心轮位于泵体内的安装孔内，实现了柱塞与驱动电机直联。

在上述的清洗机的柱塞泵中，所述偏心轮包括呈圆柱状的偏心内轮和呈圆环状的偏心外轮，所述偏心内轮中心具有偏心设置的轴孔，所述驱动电机的主轴通过花键与偏心内轮相连，所述偏心外轮套设在偏心内轮的外周面上。偏心外轮除了随着偏心内轮偏心运动之外，还可以相对于偏心内轮周向滑动，避免柱塞和偏心轮出现卡死的情况，使柱塞和偏心轮的运动更顺畅，减少了柱塞泵的动力损耗。

作为优选，在上述的清洗机的柱塞泵中，所述偏心内轮的外径小于偏心外轮的内径，所述偏心内轮和偏心外轮设置有若干个滚珠，所述偏心内轮的外周面和偏心外轮的内壁上均具有环形槽，所述滚珠可以沿着所述环形槽滚动。通过设置滚珠使偏心外轮相对于偏心内轮滑动过程中的摩擦阻力更小。

作为另一种方案，在上述的清洗机的柱塞泵中，所述偏心轮包括呈圆柱状的偏心内轮，所述偏心内轮中心具有偏心设置的轴孔，所述驱动电机的主轴通过花键与偏心内轮相连，所述偏心内轮外套设有轴承。通过直接将轴承安装到偏心内轮上，装配更为方便。

在上述的清洗机的柱塞泵中，所述偏心轮的两侧分别设置有平衡块，所述平衡块通过花键与驱动电机轴相连。通过设置平衡块，能够平衡偏心轮偏心转动导致的重心变化，减少柱塞泵工作过程中泵体的震动。

在上述的清洗机的柱塞泵中，所述驱动电机与泵体固定，所述泵体上具有供驱动电机的主轴穿过的让位孔，所述主轴上具有台阶面，所述主轴穿过让位孔时所述台阶面能抵靠在让位孔的外侧面上。这样的结构使驱动电机的主轴定位更准确，避免主轴位置偏移导致偏心轮外周面和安装孔的内壁之间最小距离过小，导致偏心轮与安装孔的内壁发生摩擦，甚至卡死的情况。

在上述的清洗机的柱塞泵中，所述进水口上连接有进水接头，所述出水口上连接有出水接头。进水接头用于与进水管连接，出水接头用于与出水管连接，进水管和出水管的连接更方便。

与现有技术相比，本清洗机的柱塞泵的优点在于：

1、本清洗机的柱塞泵的驱动电机通过偏心轮带动柱塞往复运动，偏心轮位于泵体的安装孔内，实现了柱塞与驱动电机直联，柱塞泵的结构更简单，降低了生产成本。

2、本清洗机的柱塞泵的驱动电机通过安装在泵体内的偏心轮代替曲轴，偏心轮的重量比曲轴传动机构的重量更轻，占用的空间更小，减小了整个柱塞泵重量和体积。

3、本清洗机的柱塞泵的平衡块能够平衡偏心轮转动导致的重心变化，减少了偏心轮转动过程中的震动，克服了曲轴传动机构震动难以平衡的问题，使整个柱塞泵过程中产生的震动和噪声更少。

附图说明

图1是本清洗机的柱塞泵的结构示意图。

图2是本清洗机的柱塞泵的局部剖视结构示意图。

图3是本清洗机的柱塞泵另一个方向上的剖视结构示意图。

图4是实施例一中本清洗机的柱塞泵的偏心轮装配结构示意图。

图中，1、泵体；1a、进水通道；1b、出水通道；1c、柱塞孔；1d、安装孔；2、驱动电机；21、主轴；3、偏心轮；31、偏心内轮；32、偏心外轮；33、滚珠；4、柱塞；5、复位弹簧；6、平衡块；7、进水单向阀；8、出水单向阀；9、进水接头；10、出水接头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

本清洗机的柱塞泵包括泵体1、驱动电机2、偏心轮3、柱塞4、复位弹簧5、进水单向阀7和出水单向阀8。

具体来说，如图1、图2和图3所示，泵体1上具有进水口和出水口，进水口上连接有进水接头9，出水口上连接有出水接头10。泵体1内具有进水通道1a、出水通道1b和柱塞孔1c，进水通道1a与进水口相连通，出水通道1b与出水口相连通。本实施例中的柱塞孔1c的数量为两个，每个柱塞孔1c分别与进水通道1a、出水通道1b相连通，每个柱塞孔1c和进水通道1a之间均设置有进水单向阀7，每个柱塞孔1c和出水通道1b之间均设置有出水单向阀8。在实际的生产和制造过程中，柱塞孔1c的数量还可以为两个以上。

如图2所示，泵体1上还具有中心线与柱塞孔1c的中心线垂直的安装孔1d，柱塞孔1c沿安装孔1d周向分布并与安装孔1d相连通。本实施例中，驱动电机2固定在泵体1上，泵体1上具有贯穿泵体1并于安装孔1d相连通的让位孔，驱动电机2的主轴21穿过的让位孔伸入安装孔1d内。主轴21上具有台阶面，主轴21穿过让位孔时台阶面抵靠在让位孔的外侧面上。偏心轮3安装在安装孔1d内，如图4所示，本实施例中，偏心轮3包括偏心内轮31和偏心外轮32。偏心内轮31呈圆柱状，偏心内轮31中心具有偏心设置的轴孔，驱动电机2的主轴21通过花键与偏心内轮31相连。偏心外轮32呈圆环状，偏心外轮32套设有在偏心内轮31的外周面上，偏心外轮32除了随着偏心内轮31偏心运动之外，还可以相对于偏心内轮31周向滑动。偏心轮3的两侧分别设置有平衡块6，平衡块6通过花键与驱动电机2的主轴21轴相连，通过设置平衡块6，能够平衡偏心轮3转动导致的重心变化，减少柱塞泵工作过程中泵体1的震动。每个柱塞孔1c内均设置有柱塞4，柱塞4的一端抵靠在偏心外轮32的外周面上，另一端与复位弹簧5相抵靠，柱塞泵和柱塞孔1c之间还设置有密封件。泵体1上安装孔1d敞开的位置出具有盖板，盖板通过螺钉可拆连接在泵体1上将安装孔1d封闭。

作为优选方案，偏心内轮31的外径小于偏心外轮32的内径，偏心内轮31和偏心外轮32设置有若干个滚珠33，偏心内轮31的外周面和偏心外轮32的内壁上均具有环形槽，滚珠33可以沿着环形槽滚动，通过设置滚珠33使偏心外轮32相对于偏心内轮31滑动过程中的摩擦阻力更小。

本清洗机的柱塞泵的工作原理是：柱塞泵工作时，驱动电机2带动偏心轮3在安装孔1d内转动，偏心轮3外周面和安装孔1d的内壁之间的距离逐渐增大或减小。当偏心轮3外周面和安装孔1d的内壁之间的距离增大时，复位弹簧5的弹簧力带动柱塞4沿着柱塞孔1c向外运动，进水单向阀7打开吸水；当偏心轮3外周面和安装孔1d的内壁之间的距离减小时，对应位置的柱塞4被偏心轮3推动沿着柱塞孔1c向内运动并压缩复位弹簧5，出水单向阀8打来出水，这样完成了一个进出水周期。驱动电机2带动偏心轮3连续转动，每个柱塞4均在柱塞孔1c内往复运动，实现了柱塞泵的抽水和加压过程。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，偏心轮3包括呈圆柱状的偏心内轮31，偏心内轮31中心具有偏心设置的轴孔，驱动电机2的主轴21通过花键与偏心内轮31相连，偏心内轮31外套设有轴承。通过设置轴承的方式，可直接将轴承安装到偏心内轮31上，装配更为方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、进水通道1a、出水通道1b、柱塞孔1c、安装孔1d、驱动电机2、主轴21、偏心轮3、偏心内轮31、偏心外轮32、滚珠33、柱塞4、复位弹簧5、平衡块6、进水单向阀7、出水单向阀8、进水接头9、出水接头10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种清洗机的柱塞泵，本柱塞泵包括泵体(1)和驱动电机(2)，所述泵体(1)上具有进水口和出水口，所述泵体(1)内具有与进水口相连通的进水通道(1a)、与出水口相连通的出水通道(1b)和至少两个柱塞孔(1c)，每个所述柱塞孔(1c)分别与进水通道(1a)、出水通道(1b)相连通，其特征在于，所述泵体(1)上还具有中心线与所述柱塞孔(1c)的中心线垂直的安装孔(1d)，所述柱塞孔(1c)沿安装孔(1d)周向分布并与安装孔(1d)相连通，所述安装孔(1d)内设置有偏心轮(3)，所述偏心轮(3)与驱动电机(2)的主轴(21)相连，每个所述柱塞孔(1c)内均设置有柱塞(4)，所述柱塞(4)的一端抵靠在所述偏心轮(3)的外周面上，另一端和柱塞孔(1c)的底部之间设置有复位弹簧(5)，每个所述柱塞孔(1c)和进水通道(1a)之间均设置有进水单向阀(7)，每个所述柱塞孔(1c)和出水通道(1b)之间均设置有出水单向阀(8)。

2.根据权利要求1所述的清洗机的柱塞泵，其特征在于，所述偏心轮(3)包括呈圆柱状的偏心内轮(31)和呈圆环状的偏心外轮(32)，所述偏心内轮(31)中心具有偏心设置的轴孔，所述驱动电机(2)的主轴(21)通过花键与偏心内轮(31)相连，所述偏心外轮(32)套设在偏心内轮(31)的外周面上。

3.根据权利要求2所述的清洗机的柱塞泵，其特征在于，所述偏心内轮(31)的外径小于偏心外轮(32)的内径，所述偏心内轮(31)和偏心外轮(32)设置有若干个滚珠(33)，所述偏心内轮(31)的外周面和偏心外轮(32)的内壁上均具有环形槽，所述滚珠(33)可以沿着所述环形槽滚动。

4.根据权利要求2所述的清洗机的柱塞泵，其特征在于，所述偏心轮(3)包括呈圆柱状的偏心内轮(31)，所述偏心内轮(31)中心具有偏心设置的轴孔，所述驱动电机(2)的主轴(21)通过花键与偏心内轮(31)相连，所述偏心内轮(31)外套设有轴承。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的清洗机的柱塞泵，其特征在于，所述偏心轮(3)的两侧分别设置有平衡块(6)，所述平衡块(6)通过花键与驱动电机(2)轴相连。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的清洗机的柱塞泵，其特征在于，所述驱动电机(2)与泵体(1)固定，所述泵体(1)上具有供驱动电机(2)的主轴(21)穿过的让位孔，所述主轴(21)上具有台阶面，所述主轴(21)穿过让位孔时所述台阶面能抵靠在让位孔的外侧面上。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的清洗机的柱塞泵，其特征在于，所述进水口上连接有进水接头(9)，所述出水口上连接有出水接头(10)。