CN215256767U - 一种使用寿命长的齿轮计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的齿轮计量泵，包括齿轮泵主体、前端盖、单向结构、花键和主安装槽，所述齿轮泵主体一侧的外壁上安装有前端盖，所述前端盖的表面设置有副安装槽，所述齿轮泵主体一侧的外壁上安装有后端盖，所述后端盖一侧的外壁上安装有支撑座，所述支撑座的内部安装有碳纤维密封，且所述支撑座远离后端盖的一端安装有密封压盖，所述密封压盖表面的一侧安装有压盖螺栓,压盖螺栓设置有三组，所述支撑座的内部转动安装有齿轮轴。本实用新型不仅降低齿轮间的磨损，从而延长齿轮泵的使用寿命，提高齿轮泵的结构强度以及工作稳定性，还避免油液出现倒流的现象，降低腐蚀性液体对泵体内部造成的损伤。

Description

一种使用寿命长的齿轮计量泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种使用寿命长的齿轮计量泵。

背景技术

齿轮计量泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

现今市场上的此类齿轮计量泵种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类齿轮计量泵由于轮齿间为刚性碰撞，长时间使用后，轮齿间的磨损较大，造成齿轮啮合缝隙变大，降低了齿轮泵的使用寿命，并且在输送液体的过程中，齿轮泵出液口容易出现倒吸的现象，某些腐蚀性液体长期滞留在泵体内部，对泵体内部造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的齿轮计量泵，以解决上述背景技术中提出齿轮计量泵齿轮内部磨损较为严重以及齿轮泵出液口难以放置倒吸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的齿轮计量泵，包括齿轮泵主体、前端盖、单向结构、花键和主安装槽，所述齿轮泵主体一侧的外壁上安装有前端盖，所述前端盖的表面设置有副安装槽，所述齿轮泵主体一侧的外壁上安装有后端盖，所述后端盖一侧的外壁上安装有支撑座，所述支撑座的内部安装有碳纤维密封，且所述支撑座远离后端盖的一端安装有密封压盖，所述密封压盖表面的一侧安装有压盖螺栓,压盖螺栓设置有三组，所述支撑座的内部转动安装有齿轮轴，且所述齿轮轴表面的一侧设置有花键，所述前端盖表面的一侧设置有进液口，进液口的底端延伸至齿轮泵主体的内部，所述进液口一侧的前端盖表面设置有出液口，且所述出液口的内部设置有单向结构。

优选的，所述齿轮泵主体的内部设置有泵槽，所述齿轮泵主体的内部转动安装有中轴,中轴的顶端与齿轮轴的一端固定连接，所述中轴的表面固定有主动齿轮。

优选的，所述齿轮泵主体的内部固定有轴承，且所述轴承的表面安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述单向结构的内部依次设置有第一安装筒、第二安装筒、流通槽、固定环、挺杆、主挡板、副挡板和回位弹簧，所述出液口的内部固定有第一安装筒，且所述第一安装筒的内部固定有第二安装筒，所述第一安装筒的内部设置有流通槽，所述第二安装筒的内部固定有固定环。

优选的，所述固定环的内部滑动安装有挺杆，且所述挺杆表面的一侧固定有副挡板。

优选的，所述挺杆表面的一侧固定有主挡板,主挡板与固定环相互接触，所述固定环一侧的外壁上固定有回位弹簧,回位弹簧的一端与副挡板的外壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种使用寿命长的齿轮计量泵不仅降低齿轮间的磨损，从而延长齿轮泵的使用寿命，提高齿轮泵的结构强度以及工作稳定性，还避免油液出现倒流的现象，降低腐蚀性液体对泵体内部造成的损伤；

(1)通过设置有进液口和齿轮轴等，将进液口连接至液体供应端，出液口连接至排出端，齿轮轴通过花键与外部电机进行连接，齿轮轴依次带动主动齿轮、从动齿轮转动，该过程中轴承可对从动齿轮的转动起到限位的作用，使得从动齿轮、主动齿轮的转动更为顺畅，降低齿轮间的磨损，延长齿轮泵的使用寿命；

(2)通过设置有流通槽和挺杆等，油液通过流通槽冲击副挡板，使得副挡板左移，回位弹簧呈压缩状态，油液可从固定环的中间位置流出，泵体内部没有油液时，回位弹簧迫使副挡板、挺杆以及主挡板整体右移，固定环呈闭合状态，从而隔断泵体与外部的连接，避免油液出现倒流的现象；

(3)通过设置有前端盖等，齿轮泵主体、前端盖、后端盖、支撑座皆采用高速钢制得，有效提高齿轮泵的结构强度以及工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧侧视结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮泵主体主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的单向结构放大结构示意图；

图中：1、齿轮泵主体；2、前端盖；3、单向结构；301、第一安装筒；302、第二安装筒；303、流通槽；304、固定环；305、挺杆；306、主挡板；307、副挡板；308、回位弹簧；4、后端盖；5、支撑座；6、密封压盖；7、齿轮轴；8、花键；9、压盖螺栓；10、主安装槽；11、副安装槽；12、出液口；13、进液口；14、中轴；15、主动齿轮；16、轴承；17、从动齿轮；18、泵槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种使用寿命长的齿轮计量泵，包括齿轮泵主体1、前端盖2、单向结构3、花键8和主安装槽10，齿轮泵主体1一侧的外壁上安装有前端盖2，前端盖2的表面设置有副安装槽11，齿轮泵主体1一侧的外壁上安装有后端盖4，后端盖4一侧的外壁上安装有支撑座5，支撑座5的内部安装有碳纤维密封，且支撑座5远离后端盖4的一端安装有密封压盖6，密封压盖6表面的一侧安装有压盖螺栓9,压盖螺栓9设置有三组，支撑座5的内部转动安装有齿轮轴7，且齿轮轴7表面的一侧设置有花键8，齿轮轴7通过花键8与外部电机进行连接；

齿轮泵主体1的内部设置有泵槽18，齿轮泵主体1的内部转动安装有中轴14,中轴14的顶端与齿轮轴7的一端固定连接，中轴14的表面固定有主动齿轮15，齿轮泵主体1的内部固定有轴承16，该过程中轴承16可对从动齿轮17的转动起到限位的作用，且轴承16的表面安装有从动齿轮17,从动齿轮17与主动齿轮15相互啮合；

齿轮轴7率先带动中轴14、主动齿轮15转动，此时主动齿轮15可带动从动齿轮17转动，使得从动齿轮17、主动齿轮15的转动更为顺畅，降低齿轮间的磨损；

前端盖2表面的一侧设置有进液口13，将进液口13连接至液体供应端，进液口13的底端延伸至齿轮泵主体1的内部，进液口13一侧的前端盖2表面设置有出液口12，出液口12连接至排出端，且出液口12的内部设置有单向结构3，单向结构3的内部依次设置有第一安装筒301、第二安装筒302、流通槽303、固定环304、挺杆305、主挡板306、副挡板307和回位弹簧308，出液口12的内部固定有第一安装筒301，且第一安装筒301的内部固定有第二安装筒302，第一安装筒301的内部设置有流通槽303，第二安装筒302的内部固定有固定环304，油液将进入到出液口12中，此时油液通过流通槽303冲击副挡板307，使得副挡板307带动挺杆305、主挡板306整体左移，此时回位弹簧308呈压缩状态，则油液可从固定环304的中间位置流出，此时固定环304呈常开状态；

固定环304的内部滑动安装有挺杆305，且挺杆305表面的一侧固定有副挡板307，挺杆305表面的一侧固定有主挡板306,主挡板306与固定环304相互接触，固定环304一侧的外壁上固定有回位弹簧308,当泵体不再工作时，此时泵体内部没有油液，即副挡板307失去油液的冲击力，此时回位弹簧308迫使副挡板307、挺杆305以及主挡板306整体右移，回位弹簧308的一端与副挡板307的外壁相互接触；

主挡板306与固定环304接触后，固定环304的中间位置呈闭合状态，从而隔断泵体与外部的连接，避免油液出现倒流的现象。

本申请实施例在使用时，首先将进液口13连接至液体供应端，出液口12连接至排出端，齿轮轴7通过花键8与外部电机进行连接，支撑座5的内部有碳纤维密封，此时齿轮轴7率先带动中轴14、主动齿轮15转动，此时主动齿轮15可带动从动齿轮17转动，该过程中轴承16可对从动齿轮17的转动起到限位的作用，使得从动齿轮17、主动齿轮15的转动更为顺畅，降低齿轮间的磨损，从而延长齿轮泵的使用寿命，齿轮泵主体1、前端盖2、后端盖4、支撑座5皆采用高速钢制得，有效提高齿轮泵的结构强度以及工作稳定性，在主动齿轮15、从动齿轮17啮合传送油液时，油液将进入到出液口12中，此时油液通过流通槽303冲击副挡板307，使得副挡板307带动挺杆305、主挡板306整体左移，此时回位弹簧308呈压缩状态，则油液可从固定环304的中间位置流出，此时固定环304呈常开状态，当泵体不再工作时，此时泵体内部没有油液，即副挡板307失去油液的冲击力，此时回位弹簧308迫使副挡板307、挺杆305以及主挡板306整体右移，即此时固定环304的中间位置呈闭合状态，从而隔断泵体与外部的连接，避免油液出现倒流的现象，避免腐蚀性液体对泵体内部造成损伤。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的齿轮计量泵，其特征在于：包括齿轮泵主体(1)、前端盖(2)、单向结构(3)、花键(8)和主安装槽(10)，所述齿轮泵主体(1)一侧的外壁上安装有前端盖(2)，所述前端盖(2)的表面设置有副安装槽(11)，所述齿轮泵主体(1)一侧的外壁上安装有后端盖(4)，所述后端盖(4)一侧的外壁上安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内部安装有碳纤维密封，且所述支撑座(5)远离后端盖(4)的一端安装有密封压盖(6)，所述密封压盖(6)表面的一侧安装有压盖螺栓(9),压盖螺栓(9)设置有三组，所述支撑座(5)的内部转动安装有齿轮轴(7)，且所述齿轮轴(7)表面的一侧设置有花键(8)，所述前端盖(2)表面的一侧设置有进液口(13)，进液口(13)的底端延伸至齿轮泵主体(1)的内部，所述进液口(13)一侧的前端盖(2)表面设置有出液口(12)，且所述出液口(12)的内部设置有单向结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的齿轮计量泵，其特征在于：所述齿轮泵主体(1)的内部设置有泵槽(18)，所述齿轮泵主体(1)的内部转动安装有中轴(14),中轴(14)的顶端与齿轮轴(7)的一端固定连接，所述中轴(14)的表面固定有主动齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的齿轮计量泵，其特征在于：所述齿轮泵主体(1)的内部固定有轴承(16)，且所述轴承(16)的表面安装有从动齿轮(17),从动齿轮(17)与主动齿轮(15)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的齿轮计量泵，其特征在于：所述单向结构(3)的内部依次设置有第一安装筒(301)、第二安装筒(302)、流通槽(303)、固定环(304)、挺杆(305)、主挡板(306)、副挡板(307)和回位弹簧(308)，所述出液口(12)的内部固定有第一安装筒(301)，且所述第一安装筒(301)的内部固定有第二安装筒(302)，所述第一安装筒(301)的内部设置有流通槽(303)，所述第二安装筒(302)的内部固定有固定环(304)。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的齿轮计量泵，其特征在于：所述固定环(304)的内部滑动安装有挺杆(305)，且所述挺杆(305)表面的一侧固定有副挡板(307)。

6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的齿轮计量泵，其特征在于：所述挺杆(305)表面的一侧固定有主挡板(306),主挡板(306)与固定环(304)相互接触，所述固定环(304)一侧的外壁上固定有回位弹簧(308),回位弹簧(308)的一端与副挡板(307)的外壁相互接触。

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