CN212501349U - 一种用于封箱机的胶带封箱头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于封箱机的胶带封箱头机构，包括连接板，在连接板上设有胶卷安装座，在胶卷安装座下方的连接板上铰接有拐臂，在拐臂上表面设有含油塑料膜，所述拐臂末端背离胶卷安装座方向设置且在拐臂末端转动连接有胶带压紧轮，在连接板与拐臂之间设有用于拉动拐臂向被封纸箱方向压紧的拉簧，在拐臂上安装有胶带切断机构，同时刀臂的摆动会触发接近开关工作，从而将此信号传输给总控制系统控制旋转夹持机构一系列动作；胶带切断机构的刀臂末端设有两个方向相反的刀头和胶带压板，这样即可以利用刀头进行快速切断胶带，还可以通过胶带压板实现对胶带进行限位保证胶带运行顺畅避免出现扭转。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱封装技术领域，特别涉及一种用于封箱机的胶带封箱头机构。
背景技术
纸箱将产品包装之后，需要对纸箱的顶面底面箱盖进行胶带封口，在生产车间进行大批量的流水线作业时显然是人工操作进行胶带封口是无法满足要求的，因此需要针对纸箱的箱盖胶带封口的自动化设备来提高工作效率，例如中国专利文献，授权公告号CN208393667U，公开了一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，侧板设置在底板两侧；顶板设置在侧板顶部；底板上方设有支撑板；底板上设有转动电机；转动电机驱动支撑板转动；支撑板上设有立板；立板左右两侧分别设有左翻转板和右翻转板；左翻转板和右翻转板一端分别与立板顶端铰接；支撑板上位于立板左右两侧分别设有驱动左翻转板和右翻转板绕立板顶端左右翻转的驱动机构；左翻转板和右翻转板外侧分别设有第一竖杆；气缸固定在顶板上，气缸活塞杆与第一竖杆上端相连；第一竖杆底端设有阻止胶带脱离第一竖杆的挡板；第一竖杆分别与左翻转板和右翻转板之间还设有可切断胶带的自动切断装置。本实用新型不仅可自动翻动包装纸箱，同时可以自动切断胶带。
目前的胶带封箱机的胶带固定和胶带输送粘接部分整体结构较为复杂，与纸箱夹持部件部分配合还不够顺畅，会出现卡带或者粘接不牢固现象的发生。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于封箱机的胶带封箱头机构；为达到上述目的所采取的技术方案是：
一种用于封箱机的胶带封箱头机构，包括连接板，在连接板上设有胶卷安装座，在胶卷安装座下方的连接板上铰接有拐臂，在拐臂上表面设有含油塑料膜，所述拐臂末端背离胶卷安装座方向设置且在拐臂末端转动连接有胶带压紧轮，在连接板与拐臂之间设有用于拉动拐臂向被封纸箱方向压紧的拉簧，在拐臂上安装有胶带切断机构。
优选的，所述胶带切断机构包括刀臂，所述刀臂铰接在胶带压紧轮上方的拐臂上，在刀臂末端设有远离拐臂方向设置的刀头，在拐臂上安装有用于带动刀臂摆动的步进电机。
优选的，刀臂通过转轴铰接在拐臂上，在转轴一端部安装有传动轮，步进电机通过传输带与传动轮之间传动连接。
优选的，在刀头端部并排设有多个切断齿。
优选的，在刀臂末端设有与刀头反方向设置的胶带压板。
优选的，在竖直板和刀臂之间设有接近开关传感器。
优选的，在竖直板上设有用于对刀臂向下摆动进行位置限定的限位柱。
本实用新型所具有的有益效果为： 当纸箱顶靠在胶带压紧轮上时实现了胶带初始端的自动粘接，同时刀臂的摆动会触发接近开关工作，从而将此信号传输给总控制系统控制旋转夹持机构一系列动作，整个过程自动化程度高；胶带切断机构的刀臂末端设有两个方向相反的刀头和胶带压板，这样即可以利用刀头进行快速切断胶带，还可以通过胶带压板实现对胶带进行限位保证胶带运行顺畅避免出现扭转。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1所示，本实用新型包括连接板12，在连接板12上设有胶卷安装座11，在胶卷安装座11下方的连接板12上铰接有拐臂8，在拐臂8上表面设有含油塑料膜，以保证胶带1的胶水面在上面顺利滑动的同时也不影响粘接效果，所述拐臂8末端背离胶卷安装座11方向设置且在拐臂8末端转动连接有胶带压紧轮2，在连接板12与拐臂8之间设有用于拉动拐臂8向被封纸箱方向压紧的拉簧13，在拐臂8上安装有胶带切断机构。
所述胶带切断机构包括刀臂4，所述刀臂4铰接在胶带压紧轮2上方的拐臂8上，在刀臂4末端设有远离拐臂8方向设置的刀头5，在拐臂8上安装有用于带动刀臂4摆动的步进电机14。
刀臂4的具体转动连接结构为，所述刀臂4通过转轴3铰接在拐臂8上，在转轴3一端部安装有传动轮，步进电机14通过传输带15与传动轮之间传动连接；同时在刀头5端部并排设有多个切断齿6以增加切断效果；在刀臂4末端设有与刀头5反方向设置的胶带压板7。
为了及时感应到待封口纸箱已经顶靠在胶带压紧轮2上，在竖直板310和刀臂36之间设有接近开关传感器37。
在没有来纸箱前，为了防止刀臂36被拉簧312过度地拉动，在竖直板310上设有用于对刀臂36向下摆动进行位置限定的限位柱。
如图2所示，本实用新型在使用时，首先将本实用新型安装在旋转式封装机上，其中旋转式封装机包括支撑座20，在支撑座20上左右对称设有左支撑臂19和右支撑臂，在左支撑臂19和支撑臂之间转动连接有纸箱夹持定位机构18，在左支撑臂19和/或右支撑臂上安装有用于带动纸箱夹持定位机构18转动的第一步进电机17，在支撑座20端部设有龙门架22，在龙门架22内上下滑动连接有横架，本实用新型就是安装在横架上，横架然后通过螺母丝杠传动机构上下运动，即在龙门架22底部安装有第二步进电机21，步进电机21带动螺母丝杠传动机构的丝杠转动从而带动横架、本实用新型机构一起上下移动。
在没有纸箱封口时整机处于待机状态，此时第二步进电机21带动纸箱夹持定位机构18转动到水平状态，根据待封口纸箱的尺寸大小，控制第六步进电机1转动本实用新型机构到合适高度；
当纸箱沿着箭头A方向过来后首先进入纸箱夹持定位机构18，纸箱向前运动顶靠在胶带压紧轮2上此时胶带1端部自动粘接在纸箱上，胶带压紧轮2移动后带动刀臂8摆动，接近开关传感器9将感应到纸箱到位后将信号传给总控制系统，总控制系统再控制第一步进电机17带动纸箱夹持定位机构18和纸箱一起快速转动从而将胶带缠绕粘贴在纸箱上，粘接完成后，步进电机14动作带动刀臂8转动刀头5将胶带切断，然后步进电机14再反向动作胶带压板7将抵压住胶带1，旋转式封装机将封口完好的纸箱传送到下一个工序位置从而完成整个工作过程，以此类推等待下一个纸箱的封口作业。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，包括连接板，在连接板上设有胶卷安装座，在胶卷安装座下方的连接板上铰接有拐臂，在拐臂上表面设有含油塑料膜，所述拐臂末端背离胶卷安装座方向设置且在拐臂末端转动连接有胶带压紧轮，在连接板与拐臂之间设有用于拉动拐臂向被封纸箱方向压紧的拉簧，在拐臂上安装有胶带切断机构。
2.根据权利要求1所述的用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，所述胶带切断机构包括刀臂，所述刀臂铰接在胶带压紧轮上方的拐臂上，在刀臂末端设有远离拐臂方向设置的刀头，在拐臂上安装有用于带动刀臂摆动的步进电机。
3.根据权利要求2所述的用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，刀臂通过转轴铰接在拐臂上，在转轴一端部安装有传动轮，步进电机通过传输带与传动轮之间传动连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，在刀头端部并排设有多个切断齿。
5.根据权利要求4所述的用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，在刀臂末端设有与刀头反方向设置的胶带压板。
6.根据权利要求5所述的用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，在竖直板和刀臂之间设有接近开关传感器。
7.根据权利要求5所述的用于封箱机的胶带封箱头机构，其特征在于，在竖直板上设有用于对刀臂向下摆动进行位置限定的限位柱。
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