CN212499549U - 一种智能卡印制喷头自动调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种智能卡印制喷头自动调节装置,其包括机架和输送带,输送带安装在机架上,所述输送带的上方设置有喷头,所述机架上固定安装有横梁,横梁垂直于输送带的输送方向,所述喷头与横梁之间设置有安装架,所述安装架沿着横梁的长度方向滑动配合在横梁上,所述安装架上设置有用于上下移动喷头的升降装置,喷头安装在升降装置上。本实用新型具有对喷头的位置进行调节,从而适应不同智能卡印刷的效果。

Description

一种智能卡印制喷头自动调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种智能卡片印制的技术领域,尤其是涉及一种智能卡印制喷头自动调节装置。
背景技术
在方便面等包装内通常会设置一个智能卡片,在智能卡片上通常设置有二维码或隐藏码,由于在二维码或隐藏码上带有相应的信息,从而消费者能够通过扫描二维码或填写隐藏码获得相应的促销信息,二维码信息需要通过喷码头进行喷码设在智能卡片纸张上。
授权公告号为CN204196461U的专利文件中公开了一种喷码输送平台,包括输送皮带、安装在所述输送皮带上的定位装置、位于所述输送皮带上方的喷头、与所述输送皮带末端相连的收纸机构、在所述输送皮带上方的干燥装置设在所述输送皮带上方的固化装置,还包括设在所述输送皮带前端的传感器依次设在所述输送皮带上方的不变信息检查装置和可变信息检查装置,固定安装在所述输送皮带一侧的传感器,固定安装在所述输送皮带末端一侧的鼓风机和固定安装在所述输送皮带末端正下方的吹风机,以及安装在与所述鼓风机相对一侧下方的废品收集箱。通过固化装置能有效干燥墨滴。
喷头在智能卡片印刷时需要对应到智能卡片的预定位置,对于不同的智能卡片,喷头所对应的位置不同,但是上述结构中,喷头的位置无法调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能卡印制喷头自动调节装置,其具有对喷头的位置进行调节,从而适应不同智能卡印刷的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种智能卡印制喷头自动调节装置,包括机架和输送带,输送带安装在机架上,所述输送带的上方设置有喷头,所述机架上固定安装有横梁,横梁垂直于输送带的输送方向,所述喷头与横梁之间设置有安装架,所述安装架沿着横梁的长度方向滑动配合在横梁上,所述安装架上设置有用于上下移动喷头的升降装置,喷头安装在升降装置上。
通过采用上述技术方案,使用时,输送带的上表面用于输送纸张,在机架上固定设置有垂直于输送带输送方向的横梁,横梁上滑动配合设置安装架,安装架可沿着横梁的长度方向滑动,从而将喷头安装在安装架上时,喷头可沿着输送带的宽度方向的移动,同时升降装置能够将喷头向上抬起,方便喷头移动,从而能够使喷头的位置适应不同智能卡的印刷。
本实用新型进一步设置为:所述升降装置包括螺杆、驱动电机、螺母和滑动座,所述螺杆竖直设置,螺杆转动连接在安装架上,所述驱动电机固定在安装架上,驱动电机的输出端与螺杆同轴固定,所述滑动座滑动配合在安装架上,螺母与螺杆螺纹连接,螺母与滑动座固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动螺杆转动,滑动座滑动配合在安装架上,将喷头安装在滑动座上,滑动座通过与螺母固定时,螺母在螺杆的作用下沿着螺杆上下移动时,可带动喷头上下移动,从而使喷头抬起,方便移动喷头。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上固定设置有T形导轨,所述T形导轨竖直设置,所述滑动座上开设有T形滑槽,所述滑动座通过T形滑槽与T形导轨滑动配合。
通过采用上述技术方案,安装架上固定设置T形导轨,在滑动座上开设T形滑槽,滑动座通过T形滑槽滑动配合在T形导轨上,从而能够使滑动座沿着T形导轨的移动比较平稳。
本实用新型进一步设置为:所述T形导轨的下端设置有限位板。
通过采用上述技术方案,T形导轨的下端设置限位板,在将滑动座沿着T形导轨移动时,由于滑动座抵接到T形导轨上时,能够避免滑动座带着喷头移动的位置过低,造成喷头损坏。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上设置有至少两个滚轮一,两个滚轮一上下设置在安装架上,所述滚轮一转动连接在安装架上,且滚轮一的转动轴线竖直设置,所述滚轮一抵接在横梁上设有的竖直侧面上,所述安装架上设置有滚轮二,滚轮二转动连接在安装架上,且滚轮二的转动轴线竖直设置,滚轮二抵接在安装架上与滚轮一所抵接的竖直侧面相对,所述安装架上设置有滚轮三,滚轮三转动连接在安装架上,且滚轮三的轴线水平设置,滚轮三支撑在横梁上。
通过采用上述技术方案,两个滚轮一和一个滚轮二能够将安装架保持在只能竖直方向移动,在水平方向垂直于横梁的位置无法移动,同时再通过滚轮三将安装架进行支撑,从而使安装架在滚轮一、滚轮二和滚轮三的作用下连接在横梁上,同时能够减少安装架与横梁之间的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上设置有滑块,滚轮三安装在滑块上,所述滑块滑动配合在横梁上,所述安装架上设置有调节螺栓,所述调节螺栓与安装架螺纹连接,调节螺栓的下端转动连接在滑块上。
通过采用上述技术方案,安装架上设置滑动,滑块滑动配合在横梁上,安装架上设置有调节螺栓,通过调节螺栓的转动能够调节安装架最低点与输送带之间的距离,从而能够保证不同厚度的纸张与喷头之间的距离比较合适。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上设置有驱动件,驱动件上设置有齿轮,位于横梁上设置有齿条,齿条的长度方向平行于横梁的长度方向,齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案,在安装架上设置驱动件,驱动件上设置齿轮,驱动件带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,从而使齿轮在齿条上滚动,使安装架能够在驱动件的作用下沿着横梁移动。
本实用新型进一步设置为:所述横梁上设置有可调节位置的定位开关,驱动件为电机,定位开关与驱动件电连接。
通过采用上述技术方案,横梁上设置定位开关,定位开关与驱动件电连接,在将定位开关移动到喷头需要预调节的位置时,驱动件带着安装架移动时,当与定位开关接触时,驱动件自动停止工作,使喷头的位置比较准确。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过输送带的上表面用于输送纸张,在机架上固定设置有垂直于输送带输送方向的横梁,横梁上滑动配合设置安装架,安装架可沿着横梁的长度方向滑动,从而将喷头安装在安装架上时,喷头可沿着输送带的宽度方向的移动,同时升降装置能够将喷头向上抬起,方便喷头移动,从而能够使喷头的位置适应不同智能卡的印刷;
2.通过驱动电机带动螺杆转动,滑动座滑动配合在安装架上,将喷头安装在滑动座上,滑动座通过与螺母固定时,螺母在螺杆的作用下沿着螺杆上下移动时,可带动喷头上下移动,从而使喷头抬起,方便移动喷头;
3.通过T形导轨的下端设置限位板,在将滑动座沿着T形导轨移动时,由于滑动座抵接到T形导轨上时,能够避免滑动座带着喷头移动的位置过低,造成喷头损坏。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是安装架的位置结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图;
图4是升降装置的安装结构示意图。
图中,1、机架;2、输送带;3、喷头;4、横梁;41、矩形沟槽;42、导向槽;5、安装架;51、T形导轨;52、限位板;61、滚轮一;62、滚轮二;63、滚轮三;64、滑块;65、调节螺栓;71、驱动件;72、齿轮;73、齿条;81、定位开关;82、压块;83、定位螺钉;9、升降装置;91、螺杆;92、驱动电机;93、螺母;94、滑动座;941、T形滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,为本实用新型公开的一种智能卡印制喷头3自动调节装置,包括机架1和输送带2,输送带2水平设置,输送带2安装在机架1上,在输送带2的上方设置有喷头3,在输送带2上传送纸张时,喷头3与纸张间隔设置,纸张运动至喷头3的下方时,喷头3在纸张上进行喷码。为了使喷头3的位置沿着输送带2的宽度方向可调节,在输送带2的上方设置有横梁4,横梁4的长度方向与输送带2的宽度方向垂直,将横梁4固定在机架1上,横梁4上设置有安装架5,安装架5在横梁4的长度方向上与横梁4滑动配合,喷头3设置在安装架5上,从而随着安装架5在横梁4上的移动能够带动喷头3移动。
参考图1和图2,横梁4在机架1上设置有两个,两个横梁4上下平行设置,在安装架5上设置有两个滚轮一61,滚轮一61转动连接在安装架5上,滚轮一61在安装架5上的转动轴线竖直设置,两个滚轮一61分别抵接在两个横梁4上,并且滚轮一61在横梁4上的抵接位置为横梁4上朝向喷头3一侧的竖直侧面上,对于上方的横梁4下表面开设有矩形沟槽41,矩形沟槽41内设置有滚轮二62,滚轮二62转动连接在安装架5上,并且滚轮二62的转动轴线竖直设置,滚轮二62的抵接在矩形沟槽41内与滚轮一61所抵接在竖直侧面相对的一侧面上,从而在滚轮一61和滚轮二62的作用下使安装架5在横梁4上不会倾斜。在下方的横梁4上开设有导向槽42,导向槽42的横截面为T形,在导向槽42内设置有滑块64,滑块64滑动配合在导向槽42内,并且滑块64的下方设置有滚轮三63,滚轮三63转动连接在滑块64上,滚轮三63支撑在导向槽42的底面上,滑块64上设置有调节螺栓65,调节螺栓65竖直设置,调节螺栓65的下端转动连接在滑块64上,调节螺栓65与安装架5螺纹连接,在调节螺栓65转动时,安装架5可相对于滑块64上下移动,同时滚轮一61和滚轮二62在滚轮一61和滚轮二62所抵接的面上滑动。
参考图1和图3,在安装架5上设置有驱动件71,驱动件71为电机,驱动件71固定在安装架5上,驱动件71的输出端同轴固定设置有齿轮72,在下方的横梁4上表面固定设置有齿条73,齿条73的长度方向平行于横梁4的长度方向,并且齿轮72与齿条73相互咬合,对于调节螺栓65可调节安装架5的最大高度仍能够保证齿轮72与齿条73相对运动。在导向槽42内设置有定位开关81,定位开关81上设置有一个压块82,定位开关81位于导向槽42内,压块82位于导向槽42外,在压块82上贯穿有一个定位螺钉83,定位螺钉83与定位开关81螺纹连接,将定位螺钉83拧紧在压块82上时,压块82与定位开关81固定在导向槽42内,并且定位开关81与滑块64的位置对应,将定位开关81与驱动件71电连接,在调节位置时,先通过定位开关81将喷头3预定位的位置通过定位开关81定位后,在驱动件71带着喷头3移动,当滑块64抵在定位开关81上时,驱动件71的断电,保证位置比较准确。
参考图2和图4,在安装架5上设置有升降装置9,升降装置9包括螺杆91、驱动电机92、螺母93和滑动座94,安装架5上设置有竖直的T形导轨51,滑动座94上开设有T形滑槽941,T形导轨51竖直设置,将滑动座94通过T形滑槽941滑动配合在T形导轨51上。在T形导轨51的下端设置有限位板52,限位板52固定在安装架5上,当滑动座94沿着T形导轨51移动至与限位板52抵接时,滑动座94移动到最低点位置,将喷头3固定在滑动座94上,从而限制喷头3的最低点位置,防止喷头3与输送带2发生碰撞造成喷头3损坏。螺杆91转动连接在安装架5上,螺杆91竖直设置,将螺母93螺纹连接在螺杆91直,螺母93与滑动座94通过螺栓可拆卸固定连接,驱动电机92固定在安装架5上,驱动电机92的输出端同轴固定在螺杆91上,螺母93带动滑动座94沿着螺杆91的长度方向移动,从而将喷头3向上或向下移动,同时螺母93能够方便更换进行维修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能卡印制喷头自动调节装置,包括机架(1)和输送带(2),输送带(2)安装在机架(1)上,所述输送带(2)的上方设置有喷头(3),其特征在于:所述机架(1)上固定安装有横梁(4),横梁(4)垂直于输送带(2)的输送方向,所述喷头(3)与横梁(4)之间设置有安装架(5),所述安装架(5)沿着横梁(4)的长度方向滑动配合在横梁(4)上,所述安装架(5)上设置有用于上下移动喷头(3)的升降装置(9),喷头(3)安装在升降装置(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述升降装置(9)包括螺杆(91)、驱动电机(92)、螺母(93)和滑动座(94),所述螺杆(91)竖直设置,螺杆(91)转动连接在安装架(5)上,所述驱动电机(92)固定在安装架(5)上,驱动电机(92)的输出端与螺杆(91)同轴固定,所述滑动座(94)滑动配合在安装架(5)上,螺母(93)与螺杆(91)螺纹连接,螺母(93)与滑动座(94)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述安装架(5)上固定设置有T形导轨(51),所述T形导轨(51)竖直设置,所述滑动座(94)上开设有T形滑槽(941),所述滑动座(94)通过T形滑槽(941)与T形导轨(51)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述T形导轨(51)的下端设置有限位板(52)。
5.根据权利要求4所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述安装架(5)上设置有至少两个滚轮一(61),两个滚轮一(61)上下设置在安装架(5)上,所述滚轮一(61)转动连接在安装架(5)上,且滚轮一(61)的转动轴线竖直设置,所述滚轮一(61)抵接在横梁(4)上设有的竖直侧面上,所述安装架(5)上设置有滚轮二(62),滚轮二(62)转动连接在安装架(5)上,且滚轮二(62)的转动轴线竖直设置,滚轮二(62)抵接在安装架(5)上与滚轮一(61)所抵接的竖直侧面相对,所述安装架(5)上设置有滚轮三(63),滚轮三(63)转动连接在安装架(5)上,且滚轮三(63)的轴线水平设置,滚轮三(63)支撑在横梁(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述安装架(5)上设置有滑块(64),滚轮三(63)安装在滑块(64)上,所述滑块(64)滑动配合在横梁(4)上,所述安装架(5)上设置有调节螺栓(65),所述调节螺栓(65)与安装架(5)螺纹连接,调节螺栓(65)的下端转动连接在滑块(64)上。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述安装架(5)上设置有驱动件(71),驱动件(71)上设置有齿轮(72),位于横梁(4)上设置有齿条(73),齿条(73)的长度方向平行于横梁(4)的长度方向,齿轮(72)与齿条(73)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种智能卡印制喷头自动调节装置,其特征在于:所述横梁(4)上设置有可调节位置的定位开关(81),驱动件(71)为电机,定位开关(81)与驱动件(71)电连接。
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