CN219214470U - 一种扬声器生产加工用喷码机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扬声器生产加工用喷码机装置，包括输送机构，所述输送机构的顶部设置有第一喷码机构，第一喷码机构的两侧设置有带动第一喷码机构升降的升降机构，输送机构的两侧对称设置有第二喷码机构；所述第一喷码机构包括底部设有开口的伸缩座，伸缩座的顶部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过伸缩座且固定有喷头，喷头可实现喷码操作，伸缩座的内部一侧设置有清理组件；解决了现有技术中，喷码机的喷头在完成喷印后表面容易积累喷墨，长时间的使用过程中容易堵塞喷头，从而影响喷头下一次对加工件进行喷印过程，降低喷印的质量和效率等问题。

Description

一种扬声器生产加工用喷码机装置

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种扬声器生产加工用喷码机装置。

背景技术

中国专利公开了喷码机(公开号：CN217671805U)，该专利包括定位装置、用于将加工件输送至定位装置上的进料装置、设于定位装置一侧的喷码装置，加工件依次设有用于喷印信息的第一面、第二面以及与第一面相反的第三面，定位装置包括转动机构、固定条，固定条沿水平方向设于转动机构上，进料装置可将加工件输送至固定条上，转动机构可驱动固定条翻转，以便于喷码装置对固定条上的多个加工件的第一面、第二面以及第三面分别喷印信息，将喷印完成的多个加工件卡入衣架的衣钩上，方便用户通过衣架上的加工件获取该衣架上的服装的尺码信息。

上述专利中，喷码机的喷头在完成喷印后表面容易积累喷墨，长时间的使用过程中容易堵塞喷头，从而影响喷头下一次对加工件进行喷印过程，降低喷印的质量和效率。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扬声器生产加工用喷码机装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，喷码机的喷头在完成喷印后表面容易积累喷墨，长时间的使用过程中容易堵塞喷头，从而影响喷头下一次对加工件进行喷印过程，降低喷印的质量和效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种扬声器生产加工用喷码机装置，包括输送机构，所述输送机构的顶部设置有第一喷码机构，第一喷码机构的两侧设置有带动第一喷码机构升降的升降机构，输送机构的两侧对称设置有第二喷码机构；

所述第一喷码机构包括底部设有开口的伸缩座，伸缩座的顶部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过伸缩座且固定有喷头，喷头可实现喷码操作，伸缩座的内部一侧设置有清理组件。

进一步的，所述输送机构的一侧设置有控制箱。

进一步的，所述清理组件包括铰链连接在伸缩座内部一侧的清理轴，清理轴的中部铰链连接有复位弹簧，复位弹簧远离清理轴的一端与伸缩座内壁铰链连接，清理轴的端部转动连接有清理辊，清理辊与喷头的底端相接触。

进一步的，所述输送机构包括输送台，输送台的内表面两端均转动连接有输送轮，两个输送轮之间安装有输送皮带，输送台的一侧固定有输送电机，输送电机的输出端穿过输送台且与其中一个输送轮相固定。

进一步的，所述输送台的顶部两侧均设置有导向板，导向板对称且倾斜设置。

进一步的，所述升降机构包括对称设置的升降座，两个升降座相互靠近的一侧均设有开口，其中一个升降座内固定设置有滑杆，另一个升降座内转动连接有丝杆，丝杆和滑杆的外表面均套接有升降板。

进一步的，所述升降板与滑杆滑动连接，升降板与丝杆螺纹连接，设置有丝杆的升降座顶部固定有升降电机，升降电机的输出端穿过升降座且与丝杆相固定，伸缩座的两侧分别通过连接杆与两个升降板固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过所述第一喷码机构的设置，使得伸缩气缸带动喷头推开清理辊伸出伸缩座，对扬声器顶部进行喷码，第二喷码机构可对扬声器两侧进行辅助喷码操作，当喷码结束后，伸缩气缸继续控制喷头缩回伸缩座内，从而清理轴在复位弹簧的作用下回弹，使得清理辊可滑过喷头底端，对喷码后的喷头进行清理，清理后的喷头可减少对下一次喷码的影响，提高喷码质量。

通过输送机构的设置，使得输送电机带动输送轮转动，从而带动输送皮带运动，对扬声器进行输送，并且在对称设置的两个导向板的导向下进行定位，保证喷码的准确性；通过所述升降机构的设置，使得升降电机带动丝杆转动，配合滑杆带动升降板升降，从而通过连接杆带动伸缩座实现升降，从而控制第一喷码机构的高度，满足不同高度扬声器的喷码需求，提高实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型输送机构的结构俯视图；

图4是本实用新型第一喷码机构的结构示意图。

图中：1、输送机构；2、第一喷码机构；3、升降机构；4、第二喷码机构；5、控制箱；101、输送台；102、输送皮带；103、输送电机；104、导向板；201、伸缩座；202、伸缩气缸；203、喷头；204、清理轴；205、复位弹簧；206、清理辊；301、升降座；302、滑杆；303、丝杆；304、升降板；305、升降电机；306、连接杆；401、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种扬声器生产加工用喷码机装置，包括输送机构1，输送机构1的顶部设置有第一喷码机构2，第一喷码机构2的两侧设置有带动第一喷码机构2升降的升降机构3，输送机构1的两侧对称设置有第二喷码机构4，第一喷码机构2可对扬声器顶部进行喷码操作，第二喷码机构4用于对扬声器表面进行辅助喷码；

所述第一喷码机构2包括底部设有开口的伸缩座201，伸缩座201的顶部固定有伸缩气缸202，伸缩气缸202的输出端穿过伸缩座201且固定有喷头203，喷头203可实现喷码操作，伸缩座201的内部一侧设置有清理组件；

所述输送机构1的一侧设置有控制箱5，控制箱5可控制第一喷码机构2和第二喷码机构4进行喷码操作。

所述清理组件包括铰链连接在伸缩座201内部一侧的清理轴204，清理轴204的中部铰链连接有复位弹簧205，复位弹簧205远离清理轴204的一端与伸缩座201内壁铰链连接，清理轴204的端部转动连接有清理辊206，清理辊206与喷头203的底端相接触。通过所述第一喷码机构2的设置，使得伸缩气缸202带动喷头203推开清理辊206伸出伸缩座201，对扬声器顶部进行喷码，第二喷码机构4可对扬声器两侧进行辅助喷码操作，当喷码结束后，伸缩气缸202继续控制喷头203缩回伸缩座201内，从而清理轴204在复位弹簧205的作用下回弹，使得清理辊206可滑过喷头203底端，对喷码后的喷头203进行清理，清理后的喷头203可减少对下一次喷码的影响，提高喷码质量。

所述输送机构1包括输送台101，输送台101的内表面两端均转动连接有输送轮，两个输送轮之间安装有输送皮带102，输送台101的一侧固定有输送电机103，输送电机103的输出端穿过输送台101且与其中一个输送轮相固定。

所述输送台101的顶部两侧均设置有导向板104，导向板104对称且倾斜设置，两个导向板104相互远离的一端为扬声器输送上料的一端。通过该输送机构1的设置，使得输送电机103带动输送轮转动，从而带动输送皮带102运动，对扬声器进行输送，并且在对称设置的两个导向板104的导向下进行定位，保证喷码的准确性。

所述第二喷码机构4的底部设置有支撑杆401，第二喷码机构4固定安装在支撑杆401上。

所述第一喷码机构2和第二喷码机构4的结构相同，只是安装位置和方向不同，因此只描述第一喷码机构2的结构，对于第二喷码机构4的结构不做赘述。

所述升降机构3包括对称设置的升降座301，两个升降座301相互靠近的一侧均设有开口，其中一个升降座301内固定设置有滑杆302，另一个升降座301内转动连接有丝杆303，丝杆303和滑杆302的外表面均套接有升降板304。

所述升降板304与滑杆302滑动连接，升降板304与丝杆303螺纹连接，设置有丝杆303的升降座301顶部固定有升降电机305，升降电机305的输出端穿过升降座301且与丝杆303相固定，伸缩座201的两侧分别通过连接杆306与两个升降板304固定连接。通过所述升降机构3的设置，使得升降电机305带动丝杆303转动，配合滑杆302带动升降板304升降，从而通过连接杆306带动伸缩座201实现升降，从而控制第一喷码机构2的高度，满足不同高度扬声器的喷码需求，提高实用性。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过输送电机103带动输送轮转动，从而带动输送皮带102运动，对扬声器进行输送，并且在对称设置的两个导向板104的导向下进行定位，保证喷码的准确性，扬声器移动至第一喷码机构2下方时，通过伸缩气缸202带动喷头203推开清理辊206伸出伸缩座201，对扬声器顶部进行喷码，第二喷码机构4可对扬声器两侧进行辅助喷码操作，当喷码结束后，伸缩气缸202继续控制喷头203缩回伸缩座201内，从而清理轴204在复位弹簧205的作用下回弹，使得清理辊206可滑过喷头203底端，对喷码后的喷头203进行清理，清理后的喷头203可减少对下一次喷码的影响，提高喷码质量。

通过所述升降机构3的设置，使得升降电机305带动丝杆303转动，配合滑杆302带动升降板304升降，从而通过连接杆306带动伸缩座201实现升降，从而控制第一喷码机构2的高度，满足不同高度扬声器的喷码需求，提高实用性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种扬声器生产加工用喷码机装置，包括输送机构(1)，其特征在于，所述输送机构(1)的顶部设置有第一喷码机构(2)，第一喷码机构(2)的两侧设置有带动第一喷码机构(2)升降的升降机构(3)，输送机构(1)的两侧对称设置有第二喷码机构(4)；

所述第一喷码机构(2)包括底部设有开口的伸缩座(201)，伸缩座(201)的顶部固定有伸缩气缸(202)，伸缩气缸(202)的输出端穿过伸缩座(201)且固定有喷头(203)，喷头(203)可实现喷码操作，伸缩座(201)的内部一侧设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器生产加工用喷码机装置，其特征在于，所述输送机构(1)的一侧设置有控制箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器生产加工用喷码机装置，其特征在于，所述清理组件包括铰链连接在伸缩座(201)内部一侧的清理轴(204)，清理轴(204)的中部铰链连接有复位弹簧(205)，复位弹簧(205)远离清理轴(204)的一端与伸缩座(201)内壁铰链连接，清理轴(204)的端部转动连接有清理辊(206)，清理辊(206)与喷头(203)的底端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器生产加工用喷码机装置，其特征在于，所述输送机构(1)包括输送台(101)，输送台(101)的内表面两端均转动连接有输送轮，两个输送轮之间安装有输送皮带(102)，输送台(101)的一侧固定有输送电机(103)，输送电机(103)的输出端穿过输送台(101)且与其中一个输送轮相固定。

5.根据权利要求4所述的一种扬声器生产加工用喷码机装置，其特征在于，所述输送台(101)的顶部两侧均设置有导向板(104)，导向板(104)对称且倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种扬声器生产加工用喷码机装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括对称设置的升降座(301)，两个升降座(301)相互靠近的一侧均设有开口，其中一个升降座(301)内固定设置有滑杆(302)，另一个升降座(301)内转动连接有丝杆(303)，丝杆(303)和滑杆(302)的外表面均套接有升降板(304)。

7.根据权利要求6所述的一种扬声器生产加工用喷码机装置，其特征在于，所述升降板(304)与滑杆(302)滑动连接，升降板(304)与丝杆(303)螺纹连接，设置有丝杆(303)的升降座(301)顶部固定有升降电机(305)，升降电机(305)的输出端穿过升降座(301)且与丝杆(303)相固定，伸缩座(201)的两侧分别通过连接杆(306)与两个升降板(304)固定连接。

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