CN220742493U - 一种标签油墨印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签油墨印刷机,属于标签印刷领域,包括框架,所述框架顶部后侧上方设置有原料架,所述框架上方设置有印刷机构,所述印刷机构一侧同轴安装有主动带轮,所述主动带轮置于框架外侧,所述框架上方对称垂直安装有立板,两个所述立板之间通过轴承设置有安装板,所述安装板表面均匀分布有风机筒,所述风机筒风向向下,所述安装板靠近主动带轮的一端同轴安装有转盘,所述转盘置于立板外侧,所述转盘表面安装有滑块,在标签印刷前进的过程中,通过内部机构带动上方的风干机进行往复摆动,继而扩大吹风面积,提高风干效果,另外端部的收卷端,可通过延伸以调整标签印刷的行程,继而提高印刷时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签印刷领域,更具体地说,涉及一种标签油墨印刷机。
背景技术
印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,在对标签进行印刷时需要使用到相应的印刷机,通过印刷辊的转动同时对多组标签卷进行印刷工作,为了减小印刷机的占地面积,同时在印刷后进行快速收卷,会在印刷机的后段设置相应的风干机构,现有的印刷机存在不足:1、印刷机的风干机构的风向固定,大都是向下直吹,风干效果不佳;2、在印刷时标签的行程固定,在遇到不同的印刷图案或者采用不同的油墨时,风干的时间不固定,固定的行程导致固定的风干时间,继而导致灵活性有限。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种标签油墨印刷机,它可以实现,在表面进行印刷的过程中带动风干机进行摆动,继而扩大风干面积。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种标签油墨印刷机,包括框架,所述框架顶部后侧上方设置有原料架,所述框架上方设置有印刷机构,所述印刷机构一侧同轴安装有主动带轮,所述主动带轮置于框架外侧,所述框架上方对称垂直安装有立板,两个所述立板之间通过轴承设置有安装板,所述安装板表面均匀分布有风机筒,所述风机筒风向向下,所述安装板靠近主动带轮的一端同轴安装有转盘,所述转盘置于立板外侧,所述转盘表面安装有滑块,所述框架靠近主动带轮的一侧通过轴承安装有转轴,所述转轴表面设置有偏心轮,所述框架一侧上表面垂直滑动安装有滑杆,所述滑杆置于转轴正上方,所述滑杆顶部通过销轴安装有连杆,所述连杆背离滑杆的一端通过销轴安装在滑块上。
进一步的,所述滑杆底部设置有安装头,所述安装头下方通过销轴安装有滚轮,所述滚轮与偏心轮外表面相接触。
进一步的,所述滑杆表面套设有弹簧,所述弹簧置于框架一侧主体内部,所述弹簧底部与安装头上表面相接触。
进一步的,所述转轴贯穿框架一侧表面,所述转轴端部设置有从动带轮,所述从动带轮置于框架外侧,所述从动带轮和主动带轮表面套设有皮带。
进一步的,所述框架背离原料架的一端对称滑动安装有延伸杆,所述框架一端顶部旋合有锁紧件,所述锁紧件对延伸杆进行固定。
进一步的,两个所述锁紧件之间设置有收料辊,其中一所述延伸杆外侧设置有电机,所述电机输出端与收料辊一端同轴固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种标签油墨印刷机,在标签印刷前进的过程中,通过内部机构带动上方的风干机进行往复摆动,继而扩大吹风面积,提高风干效果,另外端部的收卷端,可通过延伸以调整标签印刷的行程,继而提高印刷时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的转盘连接结构示意图;
图3为本实用新型的偏心轮安装结构示意图。
图中标号说明:1、框架;2、原料架;3、印刷机构;4、延伸杆;5、锁紧件;6、收料辊;7、电机;8、主动带轮;9、皮带;10、转轴;11、偏心轮;12、从动带轮;13、立板;14、安装板;15、风机筒;16、转盘;17、滑块;18、滑杆;19、连杆;20、安装头;21、滚轮;22、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1所示,一种标签油墨印刷机,包括框架1,框架1顶部后侧上方设置有原料架2,将原料悬空,便于出料,框架1上方设置有印刷机构3,印刷机构3一侧同轴安装有主动带轮8,主动带轮8置于框架1外侧,框架1上方对称垂直安装有立板13,立板13为可拆卸式,以便于印刷机的整体检修维护,两个立板13之间通过轴承设置有安装板14,安装板14表面均匀分布有风机筒15,风机筒15风向向下,以对下方经过的印刷标签进行风干。
请参考图2和图3所示,风机筒15靠近主动带轮8的一端同轴安装有转盘16,转盘16的转动可以带动安装板14一同发生转动,转盘16置于立板13外侧,转盘16表面安装有滑块17,在转盘16内部通过轴承安装有螺纹杆,通过转动螺纹杆以控制滑块17的位置,继而控制安装板14的摆动幅度,框架1靠近主动带轮8的一侧通过轴承安装有转轴10,转轴10表面设置有偏心轮11,框架1一侧上表面垂直滑动安装有滑杆18,滑杆18置于转轴10正上方,滑杆18顶部通过销轴安装有连杆19,连杆19背离滑杆18的一端通过销轴安装在滑块17上,滑杆18的上下往复移动可以通过连杆19带动转盘16进行一定角度往复摆动,以扩大风干面积。
其中,滑杆18底部设置有安装头20,安装头20下方通过销轴安装有滚轮21,滚轮21与偏心轮11外表面相接触,可减小接触时摩擦拉力,在转轴10发生转动的过程中会带动偏心轮11发生转动,继而通过与滚轮21的接触带动滑杆18进行上下移动,滑杆18表面套设有弹簧22,弹簧22置于框架1一侧主体内部,弹簧22底部与安装头20上表面相接触,利用弹簧22的弹力对安装头20始终具有向下的力,继而使得滚轮21与偏心轮11始终保持接触。
请参考图1所示,转轴10贯穿框架1一侧表面,转轴10端部设置有从动带轮12,从动带轮12置于框架1外侧,从动带轮12和主动带轮8表面套设有皮带9,以保证在印刷过程中可以带动转轴10一同发生转动。
请参考图1所示,框架1背离原料架2的一端对称滑动安装有延伸杆4,框架1一端顶部旋合有锁紧件5,锁紧件5对延伸杆4进行固定,两个锁紧件5之间设置有收料辊6,其中一延伸杆4外侧设置有电机7,电机7输出端与收料辊6一端同轴固定,以调整收料辊6的距离,继而调整标签印刷后移动的距离。
在使用时:首先将原料卷置于原料架2内侧,并将表面贯穿印刷机构3,沿着风机筒15下方,最后缠绕在收料辊6上,启动电机7可以带动收料辊6进行旋转,并对标签进行缠绕,在印刷过程中印刷机构3内部的印刷辊会发生转动,继而带动主动带轮8发生转动,并通过皮带9带动从动带轮12发生转动,此时偏心轮11会发生转动,由于弹簧22的存在使得安装头20始终受到向下的力,继而使得滚轮21始终与偏心轮11外表面相接触,在偏心轮11发生转动的过程中可以带动滑杆18进行上下移动,并通过连杆19带动转盘16发生往复摆动,继而使得安装板14往复摆动,使得风机筒15向下的吹风往复摆动,扩大风干面积,同时在收卷时可以调整收料辊6的位置,继而调整印刷风干的时间,适应不同的印刷风干工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种标签油墨印刷机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)顶部后侧上方设置有原料架(2),所述框架(1)上方设置有印刷机构(3),所述印刷机构(3)一侧同轴安装有主动带轮(8),所述主动带轮(8)置于框架(1)外侧,所述框架(1)上方对称垂直安装有立板(13),两个所述立板(13)之间通过轴承设置有安装板(14),所述安装板(14)表面均匀分布有风机筒(15),所述风机筒(15)风向向下,所述安装板(14)靠近主动带轮(8)的一端同轴安装有转盘(16),所述转盘(16)置于立板(13)外侧,所述转盘(16)表面安装有滑块(17),所述框架(1)靠近主动带轮(8)的一侧通过轴承安装有转轴(10),所述转轴(10)表面设置有偏心轮(11),所述框架(1)一侧上表面垂直滑动安装有滑杆(18),所述滑杆(18)置于转轴(10)正上方,所述滑杆(18)顶部通过销轴安装有连杆(19),所述连杆(19)背离滑杆(18)的一端通过销轴安装在滑块(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种标签油墨印刷机,其特征在于:所述滑杆(18)底部设置有安装头(20),所述安装头(20)下方通过销轴安装有滚轮(21),所述滚轮(21)与偏心轮(11)外表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种标签油墨印刷机,其特征在于:所述滑杆(18)表面套设有弹簧(22),所述弹簧(22)置于框架(1)一侧主体内部,所述弹簧(22)底部与安装头(20)上表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种标签油墨印刷机,其特征在于:所述转轴(10)贯穿框架(1)一侧表面,所述转轴(10)端部设置有从动带轮(12),所述从动带轮(12)置于框架(1)外侧,所述从动带轮(12)和主动带轮(8)表面套设有皮带(9)。
5.根据权利要求4所述的一种标签油墨印刷机,其特征在于:所述框架(1)背离原料架(2)的一端对称滑动安装有延伸杆(4),所述框架(1)一端顶部旋合有锁紧件(5),所述锁紧件(5)对延伸杆(4)进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种标签油墨印刷机,其特征在于:两个所述锁紧件(5)之间设置有收料辊(6),其中一所述延伸杆(4)外侧设置有电机(7),所述电机(7)输出端与收料辊(6)一端同轴固定。
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