CN209756461U - Plc塑料底座自动印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PLC塑料底座自动印刷装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有传送带，所述传送带包括辊轴，所述辊轴两端通过支杆与工作台连接，所述工作台内固定安装有步进电机，所述支杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部设置有油墨箱，所述顶板底部设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆底端固定设置有印刷头座，所述印刷头座底部固定安装有印刷头，所述油墨箱通过导管与印刷头连接，所述传送带两侧设置有防护板，所述防护板上设置有夹板，所述防护板顶部设置有清洁罩，将PLC塑料底座通过输送带输送至印刷头下，在输送途中清洁辊对PLC塑料底座上的灰尘进行清扫，再由喷印头对其印刷面进行喷印，提高印刷的效率。

Description

PLC塑料底座自动印刷装置

技术领域

本实用新型涉及PLC塑料底座自动印刷装置，属于印刷设备技术领域。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，传统的塑料制品表面印刷多为直接常温喷印或者采用激光刻蚀印刷出需要呈现的标识，而PLC塑料底座上若是存在灰尘，印刷通常会使得喷印的油墨出现麻点或油墨附着力弱的情况，这也影响了最终产品出产的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PLC塑料底座自动印刷装置，将PLC塑料底座通过输送带输送至印刷头下，在输送途中清洁辊对PLC塑料底座上的灰尘进行清扫，由夹板对底座进行防护，再由喷印头对其印刷面进行喷印，提高印刷的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

PLC塑料底座自动印刷装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有传送带，所述传送带包括辊轴，所述辊轴两端通过支杆与工作台连接，所述工作台内固定安装有步进电机，所述支杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部设置有油墨箱，所述顶板底部设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆底端固定设置有印刷头座，所述印刷头座底部固定安装有印刷头，所述油墨箱通过导管与印刷头连接，所述传送带两侧设置有防护板，所述防护板上设置有夹板，所述防护板顶部设置有清洁罩，所述清洁罩内腔转动设置有清洁辊，所述清洁辊一端连接有驱动电机，所述防护板之间固定设置有印刷台。

进一步的，所述工作台底部四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设有摩擦垫。

进一步的，所述步进电机输出轴、辊轴上均设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述夹板之间的距离、高度与PLC塑料底座的宽度、高度相匹配。

进一步的，所述清洁罩位于印刷头左侧，所述清洁辊外侧设置有毛刷。

进一步的，所述印刷台位于传送带内部印刷头下方，且所述印刷台内腔设置有减震弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的PLC塑料底座自动印刷装置，通过设置传送带，方便印刷机可以流水式操作，具有商业价值，可以使印刷的过程更加流畅，提高印刷的效率，也能够减少人员的操作失误，由于设有夹板，可以在传送带末端对印刷的印刷件进行导向，方便印刷定位、收取，也能够减少工作人员的工作量，通过设置气压伸缩杆，带动印刷头上下往复运动，实现对底座的印刷工作，通过设置清洁辊，通过驱动电机带动清洁辊旋转，使清洁辊旋转方向与底座输送方向相反，可以对底座上的灰尘进行清扫，避免印刷时喷印的油墨出现麻点或油墨附着力弱的情况，提高印刷的效率，通过设置印刷台，避免传送带受到印刷头压力导致变形，通过也避免印刷头与底座发生碰撞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型PLC塑料底座自动印刷装置的主视图；

图2是本实用新型PLC塑料底座自动印刷装置的俯视示意图；

图3是本实用新型PLC塑料底座自动印刷装置的印刷台结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、传送带；3、辊轴；4、支杆；5、步进电机；6、顶板；7、油墨箱；8、气压伸缩杆；9、印刷头座；10、印刷头；11、防护板；12、夹板；13、清洁罩；14、清洁辊；15、驱动电机；16、印刷台；17、支撑腿；18、皮带轮；19、毛刷；20、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

PLC塑料底座自动印刷装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有传送带2，所述传送带2包括辊轴3，所述辊轴3两端通过支杆4与工作台1连接，所述工作台1内固定安装有步进电机5，方便印刷机可以流水式操作，具有商业价值，可以使印刷的过程更加流畅，提高印刷的效率，也能够减少人员的操作失误，所述支杆4顶端固定连接有顶板6，所述顶板6顶部设置有油墨箱7，所述顶板6底部设置有气压伸缩杆8，所述气压伸缩杆8底端固定设置有印刷头座9，所述印刷头座9底部固定安装有印刷头10，气压伸缩杆8带动印刷头10上下往复运动，实现对底座的印刷工作，所述油墨箱7通过导管与印刷头10连接，所述传送带2两侧设置有防护板11，所述防护板11上设置有夹板12，可以在传送带末端对印刷的印刷件进行导向，方便印刷定位、收取，也能够减少工作人员的工作量，所述防护板11顶部设置有清洁罩13，所述清洁罩13内腔转动设置有清洁辊14，所述清洁辊14一端连接有驱动电机15，通过驱动电机15带动清洁辊14旋转，可以对底座上的灰尘进行清扫，避免印刷时喷印的油墨出现麻点或油墨附着力弱的情况，提高印刷的效率，所述防护板11之间固定设置有印刷台16，避免传送带2受到印刷头10压力导致变形，通过也避免印刷头10与底座发生碰撞。

更具体而言，所述工作台1底部四角固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17底部设有摩擦垫，对设备进行支撑，避免在工作时发生滑动，所述步进电机5输出轴、辊轴3上均设置有皮带轮18，所述皮带轮18之间通过皮带连接，带动传送带2转动，让印刷机实现流水式操作，所述夹板12之间的距离、高度与PLC塑料底座的宽度、高度相匹配，便于对底座进行保护定位，所述清洁罩13位于印刷头10左侧，所述清洁辊14外侧设置有毛刷19，可以对底座上的灰尘进行清扫，所述印刷台16位于传送带2内部印刷头10下方，且所述印刷台16内腔设置有减震弹簧20，避免传送带2受到印刷头10压力导致变形，通过也避免印刷头10与底座发生碰撞。

本实用新型工作原理：在使用时，将待印刷的PLC塑料底座的印刷面朝上放置于传送带2上，由步进电机5带动传送带2旋转，从而实现对PLC塑料底座的输送，使其进入夹板12之间，当PLC塑料底座经过清洁罩13下方时，驱动电机15带动清洁辊14旋转，对底座上的灰尘进行清扫，当PLC塑料底座经过印刷头10下方时，气压伸缩杆8带动印刷头10向下移动，油墨箱7内的油墨通过印刷头10喷印在PLC塑料底座上，实现对底座的印刷工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.PLC塑料底座自动印刷装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有传送带（2），所述传送带（2）包括辊轴（3），所述辊轴（3）两端通过支杆（4）与工作台（1）连接，所述工作台（1）内固定安装有步进电机（5），所述支杆（4）顶端固定连接有顶板（6），所述顶板（6）顶部设置有油墨箱（7），所述顶板（6）底部设置有气压伸缩杆（8），所述气压伸缩杆（8）底端固定设置有印刷头座（9），所述印刷头座（9）底部固定安装有印刷头（10），所述油墨箱（7）通过导管与印刷头（10）连接，所述传送带（2）两侧设置有防护板（11），所述防护板（11）上设置有夹板（12），所述防护板（11）顶部设置有清洁罩（13），所述清洁罩（13）内腔转动设置有清洁辊（14），所述清洁辊（14）一端连接有驱动电机（15），所述防护板（11）之间固定设置有印刷台（16）。

2.根据权利要求1所述的PLC塑料底座自动印刷装置，其特征在于：所述工作台（1）底部四角固定连接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）底部设有摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的PLC塑料底座自动印刷装置，其特征在于：所述步进电机（5）输出轴、辊轴（3）上均设置有皮带轮（18），所述皮带轮（18）之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的PLC塑料底座自动印刷装置，其特征在于：所述夹板（12）之间的距离、高度与PLC塑料底座的宽度、高度相匹配。

5.根据权利要求1所述的PLC塑料底座自动印刷装置，其特征在于：所述清洁罩（13）位于印刷头（10）左侧，所述清洁辊（14）外侧设置有毛刷（19）。

6.根据权利要求1所述的PLC塑料底座自动印刷装置，其特征在于：所述印刷台（16）位于印刷头（10）下方，且所述印刷台（16）内腔设置有减震弹簧（20）。