CN208133818U - 一种用于瓷砖加工的印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓷砖加工的印花装置，包括壳体、气缸、上料管、活塞、储料箱、给料管、上料喷头、辊筒、筒架、安装架、第一电机、传动带、挡板、回收管、回收板、抽风机、抽料管、导料软管、轮架、传动轮、第二电机、固定台、支架、推杆、夹板、弹簧、滑块、滑轨、传动块、液压缸、喷嘴、通孔、条齿和轮齿。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的瓷砖印花设备在上料时容易造成釉料浪费的缺陷，提供一种用于瓷砖加工的印花装置。所述一种用于瓷砖加工的印花装置具有结构简单，操作方便，上料均匀、充分，并且不会造成釉料浪费等特点。

Description

一种用于瓷砖加工的印花装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种用于瓷砖加工的印花装置。

背景技术

瓷砖是现代房屋装修不可缺少的装饰材料，瓷砖的加工流程包括原料、球磨、成浆、喷雾造粒、入粉料仓、压制成型、干燥、施底釉、施面釉、印花、釉坯、烧成、检验、分级、包装、入库等，而对瓷砖的印花工艺主要是在辊筒上涂抹釉料，再转印到瓷砖表面，从而形成各种花色和图案。现有的瓷砖印花设备由于结构设计的原因，在喷嘴进行上料时，由于釉料与辊筒发生碰撞，釉料将会向四处飞溅，从而造成釉料的浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的瓷砖印花设备在上料时容易造成釉料浪费的缺陷，提供一种用于瓷砖加工的印花装置。所述一种用于瓷砖加工的印花装置具有结构简单，操作方便，上料均匀、充分，并且不会造成釉料浪费等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷砖加工的印花装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿壳体的侧壁并延伸至上料管内，且所述气缸的输出轴末端固定连接有活塞，所述活塞位于上料管内，所述上料管固定连接在壳体的内壁，且所述上料管的上方设置有储料箱，所述储料箱固定连接在壳体的内壁，且所述储料箱上固定连接有给料管，所述给料管的另一端固定连接在上料管的顶部，所述上料管的末端安装有上料喷头，所述上料喷头的一侧设置有辊筒，所述辊筒活动连接在筒架的底端，所述筒架固定连接在安装架的底部，所述安装架位于壳体的内部，且所述安装架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上缠绕有传动带，所述传动带的另一端缠绕在辊筒上，所述安装架的底部固定连接有挡板，所述挡板位于筒架的两侧，所述安装架为空心结构，且所述安装架的一侧内壁开设有回收管，所述回收管的末端固定连接有回收板，所述回收板位于辊筒远离上料喷头的一侧，所述安装架的一侧外壁安装有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有抽料管，所述抽料管的另一端固定连接在安装架的顶部，所述抽风机的侧壁固定连接有导料软管，所述导料软管的另一端固定连接在储料箱上，所述壳体的一侧内壁固定连接有轮架，所述轮架上活动连接有传动轮，所述传动轮位于远离上料喷头的一侧，所述壳体的另一侧外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与传动轮之间同样缠绕有传动带，所述辊筒的下方设置有固定台，所述固定台的顶部两侧均固定连接有支架，所述支架上设置有推杆，所述推杆贯穿支架，且所述推杆的末端固定连接有夹板，所述推杆的杆身缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在支架和夹板的侧壁，所述固定台的底部固定连接有滑块，所述滑块套设在滑轨的外壁，所述滑轨的两端固定连接在壳体的内壁，所述滑块的底部固定连接有传动块，所述壳体的外壁安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿壳体的侧壁，且所述液压缸的输出轴末端固定连接在传动块的侧壁。

优选的，所述上料喷头为半球形，且所述上料喷头的顶部端面上开设有若干个喷嘴。

优选的，所述挡板和回收板均为弧形，且所述回收板的侧壁开设有若干个通孔。

优选的，所述安装架为L字形结构，且所述安装架的一侧外壁设置有若干个三角形条齿，所述传动轮的外壁设置有若干个与条齿相啮合的轮齿。

优选的，所述夹板的侧壁设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待印花的瓷砖工件放置于固定台上，并利用弹簧的弹性将夹板紧紧夹持在工件的两侧侧壁，从而将其固定在固定台上，夹板的侧壁设置有橡胶垫片，可起到保护瓷砖工件的作用，防止夹板的夹持力度过大而损坏工件，印花时，先驱动气缸使其推动活塞沿着上料管的内壁往复运动，从而利用上料管内气压的变化将储料箱内储存的釉料通过给料管抽入至上料管中，并将釉料鼓入上料喷头，上料喷头为半球形，且顶部端面上开设有若干个喷嘴，通过喷嘴可将釉料喷到辊筒的外壁，从而完成印花之前的上料工作，然后驱动第一电机使传动带带动辊筒转动，并驱动第二电机使传动带带动传动轮转动，传动轮通过轮齿与安装架侧壁的条齿相啮合，从而通过传动轮的转动可带动整个安装架向下运动，辊筒通过筒架安装在安装架的底部，当安装架向下运动至辊筒与瓷砖工件的表面相接触时，可对其进行印花操作，通过驱动液压缸可使传动块带动滑块沿着滑轨左右移动，从而使工件的表面均能得到充分、均匀的印花，当利用喷嘴对辊筒进行上料时，通过挡板可防止釉料向上飞溅，避免产生不必要的浪费，同时也可防止污染环境，并且辊筒的一侧设置有回收板，当喷出的釉料会飞溅到回收板上时，驱动抽风机并利用抽料管对安装架的内腔进行抽气，使回收板上溅上的釉料透过通孔和回收管进入安装架的内腔，并被吸入至抽料管中，通过导料软管可将吸入的釉料重新导入至储料箱中，从而完成了对釉料的回收再利用，避免了釉料四处飞溅所造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1壳体、2气缸、3上料管、4活塞、5储料箱、6给料管、7上料喷头、8辊筒、9筒架、10安装架、11第一电机、12传动带、13挡板、14回收管、15回收板、16抽风机、17抽料管、18导料软管、19轮架、20传动轮、21第二电机、22固定台、23支架、24推杆、25夹板、251弹簧、26滑块、27滑轨、28传动块、29液压缸、30喷嘴、31通孔、32条齿、33轮齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓷砖加工的印花装置，包括壳体1，壳体1的一侧外壁安装有气缸2，气缸2的输出轴贯穿壳体1的侧壁并延伸至上料管3内，且气缸2的输出轴末端固定连接有活塞4，活塞4位于上料管3内，上料管3固定连接在壳体1的内壁，且上料管3的上方设置有储料箱5，储料箱5固定连接在壳体1的内壁，且储料箱5上固定连接有给料管6，给料管6的另一端固定连接在上料管3的顶部，上料管3的末端安装有上料喷头7，上料喷头7为半球形，且上料喷头7的顶部端面上开设有若干个喷嘴30，上料喷头7的一侧设置有辊筒8，辊筒8活动连接在筒架9的底端，筒架9固定连接在安装架10的底部，安装架10位于壳体1的内部，且安装架10的顶部安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上缠绕有传动带12，传动带12的另一端缠绕在辊筒8上，安装架10的底部固定连接有挡板13，挡板13位于筒架9的两侧，安装架10为空心结构，且安装架10的一侧内壁开设有回收管14，回收管14的末端固定连接有回收板15，回收板15位于辊筒8远离上料喷头7的一侧，挡板13和回收板15均为弧形，且回收板15的侧壁开设有若干个通孔31，安装架10的一侧外壁安装有抽风机16，抽风机16的顶部固定连接有抽料管17，抽料管17的另一端固定连接在安装架10的顶部，抽风机16的侧壁固定连接有导料软管18，导料软管18的另一端固定连接在储料箱5上，壳体1的一侧内壁固定连接有轮架19，轮架19上活动连接有传动轮20，传动轮20位于远离上料喷头7的一侧，安装架10为L字形结构，且安装架10的一侧外壁设置有若干个三角形条齿32，传动轮20的外壁设置有若干个与条齿32相啮合的轮齿33，壳体1的另一侧外壁安装有第二电机21，第二电机21的输出轴与传动轮20之间同样缠绕有传动带12，辊筒8的下方设置有固定台22，固定台22的顶部两侧均固定连接有支架23，支架23上设置有推杆24，推杆24贯穿支架23，且推杆24的末端固定连接有夹板25，夹板25的侧壁设置有橡胶垫片，推杆24的杆身缠绕有弹簧251，弹簧251的两端分别固定连接在支架23和夹板25的侧壁，固定台22的底部固定连接有滑块26，滑块26套设在滑轨27的外壁，滑轨27的两端固定连接在壳体1的内壁，滑块26的底部固定连接有传动块28，壳体1的外壁安装有液压缸29，液压缸29的输出轴贯穿壳体1的侧壁，且液压缸29的输出轴末端固定连接在传动块28的侧壁。

工作原理：本实用新型在使用时，将待印花的瓷砖工件放置于固定台22上，并利用弹簧251的弹性将夹板25紧紧夹持在工件的两侧侧壁，从而将其固定在固定台22上，夹板25的侧壁设置有橡胶垫片，可起到保护瓷砖工件的作用，防止夹板25的夹持力度过大而损坏工件，印花时，先驱动气缸2使其推动活塞4沿着上料管3的内壁往复运动，从而利用上料管3内气压的变化将储料箱5内储存的釉料通过给料管6抽入至上料管3中，并将釉料鼓入上料喷头7，上料喷头7为半球形，且顶部端面上开设有若干个喷嘴30，通过喷嘴30可将釉料喷到辊筒8的外壁，从而完成印花之前的上料工作，然后驱动第一电机11使传动带12带动辊筒8转动，并驱动第二电机21使传动带12带动传动轮20转动，传动轮20通过轮齿33与安装架10侧壁的条齿32相啮合，从而通过传动轮20的转动可带动整个安装架10向下运动，辊筒8通过筒架9安装在安装架10的底部，当安装架10向下运动至辊筒8与瓷砖工件的表面相接触时，可对其进行印花操作，通过驱动液压缸29可使传动块28带动滑块26沿着滑轨27左右移动，从而使工件的表面均能得到充分、均匀的印花，当利用喷嘴30对辊筒8进行上料时，通过挡板13可防止釉料向上飞溅，避免产生不必要的浪费，同时也可防止污染环境，并且辊筒8的一侧设置有回收板15，当喷出的釉料会飞溅到回收板15上时，驱动抽风机16并利用抽料管17对安装架10的内腔进行抽气，使回收板15上溅上的釉料透过通孔31和回收管14进入安装架10的内腔，并被吸入至抽料管17中，通过导料软管18可将吸入的釉料重新导入至储料箱5中，从而完成了对釉料的回收再利用，避免了釉料四处飞溅所造成的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于瓷砖加工的印花装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧外壁安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出轴贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至上料管（3）内，且所述气缸（2）的输出轴末端固定连接有活塞（4），所述活塞（4）位于上料管（3）内，所述上料管（3）固定连接在壳体（1）的内壁，且所述上料管（3）的上方设置有储料箱（5），所述储料箱（5）固定连接在壳体（1）的内壁，且所述储料箱（5）上固定连接有给料管（6），所述给料管（6）的另一端固定连接在上料管（3）的顶部，所述上料管（3）的末端安装有上料喷头（7），所述上料喷头（7）的一侧设置有辊筒（8），所述辊筒（8）活动连接在筒架（9）的底端，所述筒架（9）固定连接在安装架（10）的底部，所述安装架（10）位于壳体（1）的内部，且所述安装架（10）的顶部安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴上缠绕有传动带（12），所述传动带（12）的另一端缠绕在辊筒（8）上，所述安装架（10）的底部固定连接有挡板（13），所述挡板（13）位于筒架（9）的两侧，所述安装架（10）为空心结构，且所述安装架（10）的一侧内壁开设有回收管（14），所述回收管（14）的末端固定连接有回收板（15），所述回收板（15）位于辊筒（8）远离上料喷头（7）的一侧，所述安装架（10）的一侧外壁安装有抽风机（16），所述抽风机（16）的顶部固定连接有抽料管（17），所述抽料管（17）的另一端固定连接在安装架（10）的顶部，所述抽风机（16）的侧壁固定连接有导料软管（18），所述导料软管（18）的另一端固定连接在储料箱（5）上，所述壳体（1）的一侧内壁固定连接有轮架（19），所述轮架（19）上活动连接有传动轮（20），所述传动轮（20）位于远离上料喷头（7）的一侧，所述壳体（1）的另一侧外壁安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴与传动轮（20）之间同样缠绕有传动带（12），所述辊筒（8）的下方设置有固定台（22），所述固定台（22）的顶部两侧均固定连接有支架（23），所述支架（23）上设置有推杆（24），所述推杆（24）贯穿支架（23），且所述推杆（24）的末端固定连接有夹板（25），所述推杆（24）的杆身缠绕有弹簧（251），所述弹簧（251）的两端分别固定连接在支架（23）和夹板（25）的侧壁，所述固定台（22）的底部固定连接有滑块（26），所述滑块（26）套设在滑轨（27）的外壁，所述滑轨（27）的两端固定连接在壳体（1）的内壁，所述滑块（26）的底部固定连接有传动块（28），所述壳体（1）的外壁安装有液压缸（29），所述液压缸（29）的输出轴贯穿壳体（1）的侧壁，且所述液压缸（29）的输出轴末端固定连接在传动块（28）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的印花装置，其特征在于：所述上料喷头（7）为半球形，且所述上料喷头（7）的顶部端面上开设有若干个喷嘴（30）。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的印花装置，其特征在于：所述挡板（13）和回收板（15）均为弧形，且所述回收板（15）的侧壁开设有若干个通孔（31）。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的印花装置，其特征在于：所述安装架（10）为L字形结构，且所述安装架（10）的一侧外壁设置有若干个三角形条齿（32），所述传动轮（20）的外壁设置有若干个与条齿（32）相啮合的轮齿（33）。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的印花装置，其特征在于：所述夹板（25）的侧壁设置有橡胶垫片。