CN212498119U - 一种标签高速模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签高速模切机，包括支架、第一电机、第二电机和第三电机，所述支架的左侧上方设置有放料辊，所述送料辊的后端连接有第一电机，所述切割板的下方连接有导套，所述活动杆的底端连接有传动杆，所述曲轴的后侧设置有传动轮，所述第二电机设置在支架的中部后侧，且第二电机的输出端与驱动轮连接，所述活动杆的顶端连接有安装板，所述切割板的右侧设置有调节辊，且调节辊的右侧设置有挤压辊，所述挤压辊的右侧设置有收料辊，且收料辊的后端连接有第三电机。该标签高速模切机，方便标签带的快速传送，方便切刀的快速切割，从而方便提高生产效率，且方便将切割的废料与标签分离，方便标签的生产。

Description

一种标签高速模切机

技术领域

本实用新型涉及标签技术领域，具体为一种标签高速模切机。

背景技术

标签是生活中常用到的辅助用具或者标记，为了方便标签的生产，通常是将标签与纸张贴合生产，使得标签生产的过程中，易产生大量的废料，因此需要用到标签高速模切机。

目前的标签高速模切机，在使用的过程中，不便标签带的快速传送，导致生产效率低，且不便将切割的废料与标签分离，导致生产不便，因此，我们提出一种标签高速模切机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签高速模切机，以解决上述背景技术提出的目前的标签高速模切机，在使用的过程中，不便标签带的快速传送，导致生产效率低，且不便将切割的废料与标签分离，导致生产不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签高速模切机，包括支架、第一电机、第二电机和第三电机，所述支架的左侧上方设置有放料辊，且放料辊的右侧设置有送料辊，所述送料辊的后端连接有第一电机，且送料辊的右侧设置有切割板，所述切割板的下方连接有导套，且导套的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端连接有传动杆，且传动杆的底端设置有曲轴，并且传动杆通过连接套与曲轴连接，所述曲轴的后侧设置有传动轮，且传动轮的内侧设置有驱动轮，所述第二电机设置在支架的中部后侧，且第二电机的输出端与驱动轮连接，所述活动杆的顶端连接有安装板，且安装板的下方设置有切割刀，所述切割板的右侧设置有调节辊，且调节辊的右侧设置有挤压辊，所述挤压辊的右侧设置有收料辊，且收料辊的后端连接有第三电机。

优选的，所述切割板的拐角处均设置有导套，且活动杆与导套构成滑动结构，并且活动杆与传动杆的连接方式为铰接。

优选的，所述曲轴左右对称设置在切割板的下方，且传动杆通过连接套与曲轴构成转动结构。

优选的，所述传动轮左右对称设置在驱动轮的外侧，且驱动轮通过曲轴、传动杆和活动杆与安装板构成传动机构，并且安装板与切割板构成伸缩结构。

优选的，所述调节辊呈“S”型设置，且调节辊与支架弹性连接。

优选的，所述收料辊单体与挤压辊单体之间构成“V”型结构，且挤压辊单体之间上下贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标签高速模切机，方便标签带的快速传送，方便切刀的快速切割，从而方便提高生产效率，且方便将切割的废料与标签分离，方便标签的生产；

1.设置了送料辊和调节辊，送料辊方便将标签带夹紧输送，从而方便标签带的移动，而调节辊呈“S”型设置，便于减小标签带受到的张力，方便标签带稳定的传送与切割，从而方便提高生产效率；

2.设置了传动轮和活动杆，传动轮左右对称设置在驱动轮的外侧，方便驱动轮带动传动轮同步转动，从而使得曲轴带动传动杆的底部转动，进而使得活动杆带动安装板进行有规律的升降，方便标签的快速切割；

3.设置了挤压辊和收料辊，挤压辊方便将标签带夹紧，使得标签带在指定的位置分开，使得标签与废料分别缠绕在收料辊单体上，从而方便将切割的废料与标签分离，方便标签的生产。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型曲轴俯视结构示意图；

图4为本实用新型调节辊左视剖切结构示意图。

图中：1、支架；2、放料辊；3、送料辊；4、第一电机；5、切割板；6、导套；7、活动杆；8、传动杆；9、连接套；10、曲轴；11、传动轮；12、驱动轮；13、第二电机；14、安装板；15、切割刀；16、调节辊；17、挤压辊；18、收料辊；19、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种标签高速模切机，包括支架1、放料辊2、送料辊3、第一电机4、切割板5、导套6、活动杆7、传动杆8、连接套9、曲轴10、传动轮11、驱动轮12、第二电机13、安装板14、切割刀15、调节辊16、挤压辊17、收料辊18和第三电机19，支架1的左侧上方设置有放料辊2，且放料辊2的右侧设置有送料辊3，送料辊3的后端连接有第一电机4，且送料辊3的右侧设置有切割板5，切割板5的下方连接有导套6，且导套6的内部设置有活动杆7，活动杆7的底端连接有传动杆8，且传动杆8的底端设置有曲轴10，并且传动杆8通过连接套9与曲轴10连接，曲轴10的后侧设置有传动轮11，且传动轮11的内侧设置有驱动轮12，第二电机13设置在支架1的中部后侧，且第二电机13的输出端与驱动轮12连接，活动杆7的顶端连接有安装板14，且安装板14的下方设置有切割刀15，切割板5的右侧设置有调节辊16，且调节辊16的右侧设置有挤压辊17，挤压辊17的右侧设置有收料辊18，且收料辊18的后端连接有第三电机19。

如图1、图2和图3中切割板5的拐角处均设置有导套6，且活动杆7与导套6构成滑动结构，并且活动杆7与传动杆8的连接方式为铰接，方便活动杆7的固定，曲轴10左右对称设置在切割板5的下方，且传动杆8通过连接套9与曲轴10构成转动结构，方便带动活动杆7移动，传动轮11左右对称设置在驱动轮12的外侧，且驱动轮12通过曲轴10、传动杆8和活动杆7与安装板14构成传动机构，并且安装板14与切割板5构成伸缩结构，为安装板14的移动提供动力。

如图1、图2和图4中调节辊16呈“S”型设置，且调节辊16与支架1弹性连接，方便调节标签带受到的张力，收料辊18单体与挤压辊17单体之间构成“V”型结构，且挤压辊17单体之间上下贴合设置，方便标签与废料的分离。

工作原理：在使用该标签高速模切机时，如图1所示，首先将标签带放置在放料辊2上，并将标签带从左到右依次穿过送料辊3、切割板5、调节辊16和挤压辊17，最后将标签与废料分别与上下两个收料辊18连接，通过启动第一电机4，使得第一电机4带动送料辊3转动，使得送料辊3通过对标签带的摩擦带动标签带传送，通过启动第二电机13，使得第二电机13带动驱动轮12转动，从而使得传动轮11转动，传动轮11转动的过程中，带动曲轴10转动，使得曲轴10通过连接套9带动传动杆8的底部滑动，且传动杆8与活动杆7铰接，从而使得活动杆7在传动杆8中升降，进而使得活动杆7带动安装板14进行升降，使得切割刀15与切割板5发生接触，对标签带进行切割；

在切割的过程中，如图1所示，由于标签带受到切割刀15的切割力，使得标签带的局部张力增大，进而从而使得标签带受力挤压调节辊16，从而使得调节辊16向内挤压弹簧收缩，调节标签带受到的张力，通过启动第三电机19，使得第三电机19带动收料辊18转动，从而使得收料辊18对标签带进行缠绕，由于标签带在挤压辊17处受到挤压，且收料辊18单体与挤压辊17单体之间构成“V”型结构，从而使得标签带分离呈标签与废料两种带子传送，方便标签的生产，这就是该标签高速模切机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标签高速模切机，包括支架（1）、第一电机（4）、第二电机（13）和第三电机（19），其特征在于：所述支架（1）的左侧上方设置有放料辊（2），且放料辊（2）的右侧设置有送料辊（3），所述送料辊（3）的后端连接有第一电机（4），且送料辊（3）的右侧设置有切割板（5），所述切割板（5）的下方连接有导套（6），且导套（6）的内部设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的底端连接有传动杆（8），且传动杆（8）的底端设置有曲轴（10），并且传动杆（8）通过连接套（9）与曲轴（10）连接，所述曲轴（10）的后侧设置有传动轮（11），且传动轮（11）的内侧设置有驱动轮（12），所述第二电机（13）设置在支架（1）的中部后侧，且第二电机（13）的输出端与驱动轮（12）连接，所述活动杆（7）的顶端连接有安装板（14），且安装板（14）的下方设置有切割刀（15），所述切割板（5）的右侧设置有调节辊（16），且调节辊（16）的右侧设置有挤压辊（17），所述挤压辊（17）的右侧设置有收料辊（18），且收料辊（18）的后端连接有第三电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种标签高速模切机，其特征在于：所述切割板（5）的拐角处均设置有导套（6），且活动杆（7）与导套（6）构成滑动结构，并且活动杆（7）与传动杆（8）的连接方式为铰接。

3.根据权利要求1所述的一种标签高速模切机，其特征在于：所述曲轴（10）左右对称设置在切割板（5）的下方，且传动杆（8）通过连接套（9）与曲轴（10）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种标签高速模切机，其特征在于：所述传动轮（11）左右对称设置在驱动轮（12）的外侧，且驱动轮（12）通过曲轴（10）、传动杆（8）和活动杆（7）与安装板（14）构成传动机构，并且安装板（14）与切割板（5）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种标签高速模切机，其特征在于：所述调节辊（16）呈“S”型设置，且调节辊（16）与支架（1）弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种标签高速模切机，其特征在于：所述收料辊（18）单体与挤压辊（17）单体之间构成“V”型结构，且挤压辊（17）单体之间上下贴合设置。

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