CN211763343U - 可降解pe环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，包括支架，支架的底端设置有热熔单元，且支架的内侧顶端转动连接有两个提拉辊，提拉辊和热熔单元之间成型有膜料，支架的一侧设置有存放槽，且存放槽通过输料机构与热熔单元之间连通，所述支架的一侧设置有两组卷轴。本实用新型中，将卡板向上进行提拉，固定套失去限制，使其可以向一侧进行滑动，从而将其上套设的卷辊取下，填装新卷辊，随后将固定套向卷辊一侧进行推动，插接在卷辊中，松开卡接机构，在挤压弹簧的作用下，卡板重新卡接在卡槽中，对固定套在卷轴上的轴向和径向位置均进行限制，并且由于两个固定套对卷辊的挤压作用，保证了后续收卷的进行，便捷高效。

Description

可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机

技术领域

本实用新型涉及三层共挤吹膜机技术领域，尤其涉及可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机。

背景技术

三层共挤吹膜机，采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点。

现有的三层共挤吹膜机在使用过程中仍然存在不足之处，现有的吹膜机大多人工将物料向物料筒进行输送，由于需要经过竖直方向的抬升，从而导致需要耗费较大的力气，并且需要不断地进行加料，不够便捷；并且现有的吹膜机大多将卷辊套设在卷轴上，导致在进行跟换时，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有三层共挤吹膜机上料和卷辊更换均不够便捷的问题，而提出的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，包括支架，支架的底端设置有热熔单元，且支架的内侧顶端转动连接有两个提拉辊，提拉辊和热熔单元之间成型有膜料，支架的一侧设置有存放槽，且存放槽通过输料机构与热熔单元之间连通，所述支架的一侧设置有两组卷轴，且两组卷轴均设置有两个，所述两个卷轴上均套设有固定套，且其中一个固定套通过螺栓与卷轴固定连接，另一个通过卡接机构与卷轴卡接，所述存放槽的上方设置有输料螺杆，且输料螺杆的一端螺栓固定连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与输料螺杆之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上焊接有两个与卷轴配合使用的转轴架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接机构包括固定架，所述固定架焊接在固定套上，且固定架内侧滑动连接有卡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的内侧设置有套设在卡板外侧的挤压弹簧，且挤压弹簧的一端与卡板之间焊接，另一端与固定架之间焊接，所述卷轴上开设有卡槽，且卡槽与卡板之间卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料螺杆一端下方设置有放置架，且放置架上滑动连接有滑板，并且放置架上螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与滑板之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置架呈倾斜设置，且放置架上滑动连接的滑板与放置架之间垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组卷轴内侧均设置有转向辊，且转向辊的上方设置有与支架固定连接的裁切刀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将卡板向上进行提拉，将其从卡槽中拉出，从而使得固定套失去限制，使其可以向一侧进行滑动，从而将其上套设的卷辊取下，将新的卷辊首先与固定的固定套之间进行套接，随后将固定套向卷辊一侧进行推动，插接在卷辊中，松开卡接机构，在挤压弹簧的作用下，卡板重新卡接在卡槽中，对固定套在卷轴上的轴向和径向位置均进行限制，并且由于两个固定套对卷辊的挤压作用，保证了后续收卷的进行，便捷高效。

2、本实用新型中，将物料放置在放置架上，将袋口打开，内部的物料与输料螺杆之间进行接触，通过驱动电机对输料螺杆的作用，物料被由下向上进行输送，从而在与存放槽的连接处落至其内部，完成对于物料的上料操作，在上料的过程中，随着袋中的原料减少，液压缸进行动作，推挤滑板向上进行运动，从而使得物料袋内部的物料与输料螺杆之间进行接触，从而完成持续的输料，保证原料的供应。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的卷轴架侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的卷轴架结构图；

图例说明：

1、支架；2、热熔单元；3、膜料；4、提拉辊；5、裁切刀；6、转向辊；7、卷轴；701、卡槽；8、输料机构；9、存放槽；10、输料螺杆；11、驱动电机；12、放置架；13、滑板；14、液压缸；15、转轴架；16、固定套；17、螺栓；18、卡接机构；19、卡板；20、固定架；21、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，包括支架1，支架1的底端设置有热熔单元2，且支架1的内侧顶端转动连接有两个提拉辊4，提拉辊4和热熔单元2之间成型有膜料3，支架1的一侧设置有存放槽9，且存放槽9通过输料机构8与热熔单元2之间连通，支架1的一侧设置有两组卷轴7，且两组卷轴7均设置有两个，支架1上焊接有两个与卷轴7配合使用的转轴架15，转轴架15具有一定的宽度，保证了卷轴7的水平稳定放置，两个卷轴7上均套设有固定套16，且其中一个固定套16通过螺栓17与卷轴7固定连接，另一个通过卡接机构18与卷轴7卡接，存放槽9的上方连通有输料螺杆10，且输料螺杆10的一端螺栓固定连接有驱动电机11，并且驱动电机11的输出轴与输料螺杆10之间传动连接，输料螺杆10呈倾斜设置。

具体的，如图2和图3所示，卡接机构18包括固定架20，固定架20正视面呈U形结构，固定架20焊接在固定套16上，且固定架20内侧滑动连接有卡板19，卡板19贯穿固定架20设置，固定架20的内侧设置有套设在卡板19外侧的挤压弹簧21，且挤压弹簧21的一端与卡板19之间焊接，另一端与固定架20之间焊接，卷轴7上开设有卡槽701，且卡槽701与卡板19之间卡接，卡板19的一端和卡槽701均呈C形结构。

具体的，如图1所示，输料螺杆10一端下方设置有放置架12，且放置架12上滑动连接有滑板13，并且放置架12上螺栓固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端与滑板13之间传动连接，放置架12呈倾斜设置，且放置架12上滑动连接的滑板13与放置架12之间垂直设置，液压缸14和驱动电机11均通过外部设置，设置为间歇性的运作，由于出料量和输送量固定，从而可以通过时间对输料螺杆10进行控制。

具体的，如图1所示，两组卷轴7内侧均设置有转向辊6，且转向辊6的上方设置有与支架1固定连接的裁切刀5，裁切刀5垂直于扁平膜设置。

工作原理：使用时，将物料放置在放置架12上，将袋口打开，内部的物料与输料螺杆10之间进行接触，通过驱动电机11对输料螺杆10的作用，物料被由下向上进行输送，从而在与存放槽9的连接处落至其内部，完成对于物料的上料操作，在上料的过程中，随着袋中的原料减少，液压缸14进行动作，推挤滑板13向上进行运动，从而使得物料袋内部的物料与输料螺杆10之间进行接触，从而完成持续的输料，保证原料的供应；物料在进入存放槽9中后，通过输料机构8箱热熔单元2中进行输送，通过热熔单元2对原料进行融化，并进行吹膜操作，通过提拉辊4的作用将膜料3向上提拉，并将膜挤压呈扁平状，从而完成膜的制作，通过裁切刀5的作用，将膜进行等份，进而通过两个转向辊6将膜输送至两个卷轴7上，卷轴7在驱动机构的驱动下进行对膜的收卷，在完成一个卷辊的收卷后，需要进行卷辊的更换；将卡板19向上进行提拉，将其从卡槽701中拉出，从而使得固定套16失去限制，使其可以向一侧进行滑动，从而将其上套设的卷辊取下，将新的卷辊首先与固定的固定套16之间进行套接，随后将固定套16向卷辊一侧进行推动，插接在卷辊中，松开卡接机构18，在挤压弹簧21的作用下，卡板19重新卡接在卡槽701中，对固定套16在卷轴7上的轴向和径向位置均进行限制，并且由于两个固定套16对卷辊的挤压作用，保证了后续收卷的进行，便捷高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，包括支架(1)，支架(1)的底端设置有热熔单元(2)，且支架(1)的内侧顶端转动连接有两个提拉辊(4)，提拉辊(4)和热熔单元(2)之间成型有膜料(3)，支架(1)的一侧设置有存放槽(9)，且存放槽(9)通过输料机构(8)与热熔单元(2)之间连通，其特征在于，所述支架(1)的一侧设置有两组卷轴(7)，且两组卷轴(7)均设置有两个，所述两个卷轴(7)上均套设有固定套(16)，且其中一个固定套(16)通过螺栓(17)与卷轴(7)固定连接，另一个通过卡接机构(18)与卷轴(7)卡接，所述存放槽(9)的上方设置有输料螺杆(10)，且输料螺杆(10)的一端螺栓固定连接有驱动电机(11)，并且驱动电机(11)的输出轴与输料螺杆(10)之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，其特征在于，所述支架(1)上焊接有两个与卷轴(7)配合使用的转轴架(15)。

3.根据权利要求1所述的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，其特征在于，所述卡接机构(18)包括固定架(20)，所述固定架(20)焊接在固定套(16)上，且固定架(20)内侧滑动连接有卡板(19)。

4.根据权利要求3所述的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，其特征在于，所述固定架(20)的内侧设置有套设在卡板(19)外侧的挤压弹簧(21)，且挤压弹簧(21)的一端与卡板(19)之间焊接，另一端与固定架(20)之间焊接，所述卷轴(7)上开设有卡槽(701)，且卡槽(701)与卡板(19)之间卡接。

5.根据权利要求1所述的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，其特征在于，所述输料螺杆(10)一端下方设置有放置架(12)，且放置架(12)上滑动连接有滑板(13)，并且放置架(12)上螺栓固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端与滑板(13)之间传动连接。

6.根据权利要求5所述的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，其特征在于，所述放置架(12)呈倾斜设置，且放置架(12)上滑动连接的滑板(13)与放置架(12)之间垂直设置。

7.根据权利要求5所述的可降解PE环保塑料袋生产用三层共挤吹膜机，其特征在于，所述两组卷轴(7)内侧均设置有转向辊(6)，且转向辊(6)的上方设置有与支架(1)固定连接的裁切刀(5)。

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