CN212893107U - 一种pe薄膜收卷切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE薄膜收卷切边装置，包括支架、承载架和电机，所述支架的左侧设置有放料辊，所述调节辊的右侧设置有切割辊，所述切割辊的左侧上方设置有承载架，所述第一挤压辊和第二挤压辊的上方均连接有连接架，所述切割辊的右侧上方设置有固定杆，所述导套的上方设置有固定销，所述支架的右侧内部开设有导槽，所述支架的右端上方设置有第二缠绕辊，所述第二缠绕辊的后侧连接有电机，且第二缠绕辊与第一缠绕辊的后侧通过传送链连接。该PE薄膜收卷切边装置，方便对PE薄膜进行固定切割，确保切割的平整无拉痕，且方便对余料进行收卷清理，方便PE薄膜的切割，并且方便缓冲PE薄膜的张力，便于PE薄膜的稳定切割。

Description

一种PE薄膜收卷切边装置

技术领域

本实用新型涉及PE薄膜技术领域，具体为一种PE薄膜收卷切边装置。

背景技术

PE薄膜是生活常用到的薄膜之一，在PE薄膜生产过程中，初期生产出的PE薄膜宽度较宽，后期需要依据实际需求，将PE薄膜的两边边料进行裁切修整，以使PE薄膜的宽度达到预期要求。

目前的PE薄膜收卷切边装置，在使用的过程中，不便将PE薄膜进行固定，导致切割后的PE薄膜存在拉痕，且不便将切割的余料进行收卷清理，导致切边不便，并且不便缓冲PE薄膜受到的张力，因此，我们提出一种PE薄膜收卷切边装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE薄膜收卷切边装置，以解决上述背景技术提出的目前的PE薄膜收卷切边装置，在使用的过程中，不便将PE薄膜进行固定，导致切割后的PE薄膜存在拉痕，且不便将切割的余料进行收卷清理，导致切边不便，并且不便缓冲PE薄膜受到的张力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE薄膜收卷切边装置，包括支架、承载架和电机，所述支架的左侧设置有放料辊，且放料辊的右侧安装有调节辊，所述调节辊的右侧设置有切割辊，且切割辊的上方设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述切割辊的左侧上方设置有承载架，且承载架的顶部与连接架的顶部连接，所述第一挤压辊和第二挤压辊的上方均连接有连接架，且连接架的顶端下方连接有第一弹簧，所述切割辊的右侧上方设置有固定杆，且固定杆的外侧包裹有导套，所述导套的上方设置有固定销，且导套的下方连接有切割刀，所述支架的右侧内部开设有导槽，且导槽的内部安装有缓冲辊，并且缓冲辊的下方连接有第二弹簧，所述支架的右端上方设置有第二缠绕辊，且第二缠绕辊左侧上方安装有第一缠绕辊，所述第二缠绕辊的后侧连接有电机，且第二缠绕辊与第一缠绕辊的后侧通过传送链连接。

优选的，所述第二挤压辊左右对称设置在第一挤压辊的两端，且第二挤压辊和第一挤压辊均与切割辊贴合。

优选的，所述承载架与支架焊接呈一体化结构，且连接架与承载架构成转动结构，并且连接架呈折线型结构。

优选的，所述导套与固定杆构成转动结构，且导套通过固定销与固定杆固定连接，并且导套下方的切割刀位于第一挤压辊与第二挤压辊之间。

优选的，所述导槽呈弧形结构，且导槽与缓冲辊卡合连接。

优选的，所述第二缠绕辊的前端设置有筒状型结构，且第一缠绕辊关于第二缠绕辊的筒状结构前后对称设置有“凸”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PE薄膜收卷切边装置，方便对PE薄膜进行固定切割，确保切割的平整无拉痕，且方便对余料进行收卷清理，方便PE薄膜的切割，并且方便缓冲PE薄膜的张力，便于PE薄膜的稳定切割；

1.设置了第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊均与切割辊贴合，方便第一挤压辊和第二挤压辊将PE薄膜挤压固定，方便切割刀的切割，确保切割的平整无拉痕，且第一挤压辊和第二挤压辊通过连接架与承载架转动连接，方便PE薄膜的进料；

2.设置了第一缠绕辊和第二缠绕辊，第二缠绕辊上的筒状结构，方便对PE薄膜进行收卷，而第一缠绕辊前后两侧的“凸”型结构，方便对PE薄膜的余料进行收卷，从而方便PE薄膜的切割；

3.设置了导槽和缓冲辊，导槽呈弧形结构，且缓冲辊与导槽卡合连接，在PE薄膜的张力变化时，方便缓冲辊在导槽中稳定的滑动，调节PE薄膜的张力，且确保PE薄膜与缓冲辊的接触面积稳定，减小PE薄膜的拉伸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一挤压辊连接第二挤压辊侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第一缠绕辊与第二缠绕辊连接俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、放料辊；3、调节辊；4、切割辊；5、第一挤压辊；6、第二挤压辊；7、连接架；8、第一弹簧；9、承载架；10、固定杆；11、导套；12、固定销；13、切割刀；14、缓冲辊；15、第二弹簧；16、导槽；17、第一缠绕辊；18、第二缠绕辊；19、电机；20、传送链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PE薄膜收卷切边装置，包括支架1、放料辊2、调节辊3、切割辊4、第一挤压辊5、第二挤压辊6、连接架7、第一弹簧8、承载架9、固定杆10、导套11、固定销12、切割刀13、缓冲辊14、第二弹簧15、导槽16、第一缠绕辊17、第二缠绕辊18、电机19和传送链20，支架1的左侧设置有放料辊2，且放料辊2的右侧安装有调节辊3，调节辊3的右侧设置有切割辊4，且切割辊4的上方设置有第一挤压辊5和第二挤压辊6，切割辊4的左侧上方设置有承载架9，且承载架9的顶部与连接架7的顶部连接，第一挤压辊5和第二挤压辊6的上方均连接有连接架7，且连接架7的顶端下方连接有第一弹簧8，切割辊4的右侧上方设置有固定杆10，且固定杆10的外侧包裹有导套11，导套11的上方设置有固定销12，且导套11的下方连接有切割刀13，支架1的右侧内部开设有导槽16，且导槽16的内部安装有缓冲辊14，并且缓冲辊14的下方连接有第二弹簧15，支架1的右端上方设置有第二缠绕辊18，且第二缠绕辊18左侧上方安装有第一缠绕辊17，第二缠绕辊18的后侧连接有电机19，且第二缠绕辊18与第一缠绕辊17的后侧通过传送链20连接。

如图1、图2和图3中第二挤压辊6左右对称设置在第一挤压辊5的两端，且第二挤压辊6和第一挤压辊5均与切割辊4贴合，方便将PE薄膜固定，承载架9与支架1焊接呈一体化结构，且连接架7与承载架9构成转动结构，并且连接架7呈折线型结构，方便PE薄膜的进料，导套11与固定杆10构成转动结构，且导套11通过固定销12与固定杆10固定连接，并且导套11下方的切割刀13位于第一挤压辊5与第二挤压辊6之间，方便PE薄膜的切割与切割刀13的更换。

如图1和图4中导槽16呈弧形结构，且导槽16与缓冲辊14卡合连接，方便缓冲辊14稳定的滑动，调节PE薄膜的张力，第二缠绕辊18的前端设置有筒状型结构，且第一缠绕辊17关于第二缠绕辊18的筒状结构前后对称设置有“凸”型结构，方便PE薄膜的收卷。

工作原理：在使用该PE薄膜收卷切边装置时，如图1所示，首先将PE薄膜放置在放料辊2上，并将PE薄膜从左到右依次穿过调节辊3、切割辊4和缓冲辊14，使得PE薄膜的内外边分别与第二缠绕辊18和第一缠绕辊17连接，通过启动传送链20，使得传送链20带动第二缠绕辊18转动，由于传送链20连接在第二缠绕辊18与第一缠绕辊17之间，使得第二缠绕辊18带动第一缠绕辊17转动，从而使得第一缠绕辊17和第二缠绕辊18对PE薄膜进行缠绕；

在PE薄膜传送的过程中，如图1所示，通过调节辊3的引导，避免PE薄膜出现褶皱，保证切割的精准，且PE薄膜通过第一挤压辊5和第二挤压辊6的压持，使得PE薄膜与切割辊4稳定贴合，方便切割刀13对PE薄膜的切割，切割后的余料通过第一缠绕辊17进行收卷，而保留的PE薄膜通过第二缠绕辊18收卷，在PE薄膜张力变化时，时缓冲辊14通过挤压第二弹簧15在导槽16中滑动，调节PE薄膜的张力，从而使得PE薄膜稳定的传送，而第一挤压辊5和第二挤压辊6通过连接架7与承载架9转动连接，增加第一挤压辊5和第二挤压辊6的灵活性，方便PE薄膜的输送，避免拉扯PE薄膜，而切割刀13通过导套11与固定杆10连接，方便切割刀13的更换维修，这就是该PE薄膜收卷切边装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE薄膜收卷切边装置，包括支架（1）、承载架（9）和电机（19），其特征在于：所述支架（1）的左侧设置有放料辊（2），且放料辊（2）的右侧安装有调节辊（3），所述调节辊（3）的右侧设置有切割辊（4），且切割辊（4）的上方设置有第一挤压辊（5）和第二挤压辊（6），所述切割辊（4）的左侧上方设置有承载架（9），且承载架（9）的顶部与连接架（7）的顶部连接，所述第一挤压辊（5）和第二挤压辊（6）的上方均连接有连接架（7），且连接架（7）的顶端下方连接有第一弹簧（8），所述切割辊（4）的右侧上方设置有固定杆（10），且固定杆（10）的外侧包裹有导套（11），所述导套（11）的上方设置有固定销（12），且导套（11）的下方连接有切割刀（13），所述支架（1）的右侧内部开设有导槽（16），且导槽（16）的内部安装有缓冲辊（14），并且缓冲辊（14）的下方连接有第二弹簧（15），所述支架（1）的右端上方设置有第二缠绕辊（18），且第二缠绕辊（18）左侧上方安装有第一缠绕辊（17），所述第二缠绕辊（18）的后侧连接有电机（19），且第二缠绕辊（18）与第一缠绕辊（17）的后侧通过传送链（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜收卷切边装置，其特征在于：所述第二挤压辊（6）左右对称设置在第一挤压辊（5）的两端，且第二挤压辊（6）和第一挤压辊（5）均与切割辊（4）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜收卷切边装置，其特征在于：所述承载架（9）与支架（1）焊接呈一体化结构，且连接架（7）与承载架（9）构成转动结构，并且连接架（7）呈折线型结构。

4.根据权利要求1所述的一种PE薄膜收卷切边装置，其特征在于：所述导套（11）与固定杆（10）构成转动结构，且导套（11）通过固定销（12）与固定杆（10）固定连接，并且导套（11）下方的切割刀（13）位于第一挤压辊（5）与第二挤压辊（6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种PE薄膜收卷切边装置，其特征在于：所述导槽（16）呈弧形结构，且导槽（16）与缓冲辊（14）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE薄膜收卷切边装置，其特征在于：所述第二缠绕辊（18）的前端设置有筒状型结构，且第一缠绕辊（17）关于第二缠绕辊（18）的筒状结构前后对称设置有“凸”型结构。

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