CN218322068U - 一种多刀纵裁式帘布裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多刀纵裁式帘布裁断机，属于帘布裁断领域，包括依次设置的拼接带、拼接输送带、支架和托板，所述支架和所述托板设置在所述拼接输送带的下方，在所述支架上依次设置有定位架、纠偏机构和纵裁机构，在所述托板上设置有卷取机构，所述纠偏机构用于对帘布输送路径的纠正，包括可转动的纠偏架和在所述纠偏架上设置的纠偏轮，所述纵裁机构用于对帘布的裁切，包括可转动的裁切下辊和与所述裁切下辊配合的裁切刀，所述卷取机构用于对已裁切帘布的卷取，包括上卷杆。本实用新型的有益效果是能够简化所需工序，提高生产效率，且结构紧凑，占用场地较小。

Description

一种多刀纵裁式帘布裁断机

技术领域

本实用新型属于帘布裁断领域，尤其是涉及一种多刀纵裁式帘布裁断机。

背景技术

在现有对帘布裁切卷小卷的工序中，其流程为：先将整张帘布进行斜向裁断，例如裁端成50公分的帘布，将每条裁断的帘布通过人工的方式进行黏贴拼接(如图4所示)，再通过卷取装置将帘布条卷成宽度为50公分的大帘布卷，将大帘布卷进行单独存放，当需要将大帘布卷裁切成小帘布卷时，例如裁切成2公分或5公分的宽度，先将大帘布卷取出，再通过另一设备将大帘布卷导开，裁切至所需宽度，将已裁切的帘布卷成小帘布卷，完成加工。

如上所述，传统的工序需经过裁断、人工黏贴、卷至大帘布卷、存放、取出、导开、裁切、最后卷至小帘布卷，工序较为繁琐，消耗人力物力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多刀纵裁式帘布裁断机，能够简化所需工序，提高生产效率，且结构紧凑，占用场地较小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多刀纵裁式帘布裁断机，包括依次设置的拼接带、拼接输送带、支架和托板，所述支架和所述托板设置在所述拼接输送带的下方，在所述支架上依次设置有定位架、纠偏机构和纵裁机构，在所述托板上设置有卷取机构；

所述纠偏机构用于对帘布输送路径的纠正，包括可转动的纠偏架和在所述纠偏架上设置的纠偏轮；

所述纵裁机构用于对帘布的裁切，包括可转动的裁切下辊和与所述裁切下辊配合的裁切刀；

所述卷取机构用于对已裁切帘布的卷取，包括上卷杆。

进一步的，所述纠偏机构包括支撑架和传感器，所述纠偏架可转动设置在所述支撑架上，所述传感器设置在所述支撑架的一侧，用于监控所述帘布的位置。

进一步的，所述纵裁机构包括纵裁支架，在所述纵裁支架上可转动设置有裁切座，所述裁切刀可转动设置在所述裁切座上，所述裁切刀设置有多个。

进一步的，所述卷取机构包括卷取架和下卷辊，在所述托板的一侧设置有卷取支架，所述卷取架可转动设置在所述卷取支架上，所述上卷杆设置在所述卷取架上，所述下卷辊可转动设置在所述托板上，与所述上卷杆相配合。

进一步的，所述支架包括第一支架和第二支架，在所述第一支架上设置A压布辊、扩布辊和B压布辊，所述A压布辊和所述扩布辊分别设置在所述纠偏机构的两侧，所述B压布辊设置在所述纵裁机构的内侧。

进一步的，在所述第二支架上设置有托布辊，在所述托板上设置有C压布辊。

进一步的，在所述纠偏架的下方设置有转动轴和滚轮，所述转动轴(52)可转动设置在所述支撑架上。

进一步的，在所述支架的一侧配合设置有台车卷取装置，所述台车卷取装置上的帘布与所述定位架相配合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于采用上述技术方案，通过紧凑的机构，可将工序缩减为三步完成，依次为人工黏贴拼接、裁切、最终卷至小帘布卷，避免了传统工序中，因需多个设备，使占用场地过多、工装过多的，造成生产效率较低的结果。

纠偏机构的设置，可通过传感器使纠偏架实现动态平衡，对送入帘布的角度进行实时纠正，纵裁机构的裁切刀设置有多个，可同一帘布同时进行裁切，且裁切刀的位置可调，可同时完成不同宽度帘布的裁切，提高整体工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型纠偏机构示意图；

图3是本实用新型纵裁机构示意图；

图4是本实用新型帘布黏贴拼接示意图。

图中：

1、拼接带；2、拼接输送带；21、接入带；22、输出带；

3、第一支架；31、A压布辊；32、扩布辊；33、B压布辊；

4、定位架；41、定位辊；

5、纠偏机构；51、纠偏辊；52、转动轴；53、纠偏架；54、滚轮；55、支撑架；56、传感器；

6、纵裁机构；61、纵裁支架；62、裁切座；63、裁切刀；64、裁切下辊；7、第二支架；71、托布辊；

8、托板；81、C压布辊；811、连接架；82、下卷辊；

9、卷取机构；91、卷取架；911、卷取支架；92、上卷杆；93、气缸；

10、台车卷取装置；

11、帘布；111、帘布条。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图4所示，本实施例提供一种多刀纵裁式帘布裁断机,包括拼接带1、拼接输送带2、支架和托板8，支架设置在拼接输送带2的下方，在支架上自右向左依次设置有定位架4、纠偏机构5和纵裁机构6，拼接输送带2用于将拼接板1上的帘布进行输送，拼接输送带2还包括分别设置在其两端接入带21和输出带22，接入带21和输出带22均向下倾斜，接入带21与拼接带1相配合，托板8设置在支架的一侧。

支架包括第一支架3和第二支架7，定位架4、纠偏机构5和裁断机构6均设置在第一支架3上，定位架4设置在第一支架3的侧端，用于接收输出带22所输送的帘布，在定位架4上设置有多个定位辊41，多个定位辊41呈扇形分布，用于对输入的帘布进行初步定位。

纠偏机构5用于对帘布输送位置的纠正，包括支撑架55、纠偏架53和传感器56，支撑架55设置在第一支架3上，在纠偏架53下端设置有转动轴52和滚轮54，转动轴52设置在纠偏架53的一侧，滚轮54设置有两个，两个滚轮54共线设置在纠偏架53的另一侧，纠偏架53通过转动轴52可转动设置在支撑架55上，滚轮54用于纠偏架53的支撑与滑动，转动轴52依靠电机所驱动，传感器56设置在支撑架55上，用于监控帘布是否偏离，传感器56位于帘布的输出侧，即支撑架55的左侧。

纵裁机构6用于对帘布的分段裁切，包括纵裁支架61、裁切刀63和裁切下辊64，裁切支架61设置在第一支架3上，在裁切支架61上可转动设置有裁切座62，裁切刀63可转动设置在裁切座62上，裁切刀63设置有多个，且多个裁切刀63之间的距离可调，裁切下辊64可转动设置在第一支架3上，位于裁切刀63的下方，与裁切刀63相配合，其中可调节位置的裁切刀63为现有技术，在此不再赘述。

在第一支架3上还设置有A压布辊31、扩布辊32和B压布辊33，A压布辊31和扩布辊32分别设置在支撑架55的两侧，A压布辊31位于定位架4和支撑架55之间，B压布辊33位于纵裁支架61的内侧。在第二支架7上设置有托布辊71。

在托板8上自右向左依次设置有C压布辊81和卷取机构9，在托板8上可转动设置有连接架811，C压布辊811设置在连接架811上，卷取机构9包括卷取支架911、卷取架91和下卷辊82，卷取支架911设置在托板8的侧端，卷取架91可转动设置在卷取支架911上，在本实施例中，卷取架91依靠气缸93的推动实现转动，在卷取架91的侧端可滑动连接有传动轴，气缸93的尾端铰接在卷取支架911上，气缸93的推杆与传动轴相铰接，在卷取架91的端部设置有上卷杆92，用于对已裁切帘布的收纳，下卷辊82可转动设置在托板8上，与上卷杆92相配合，下卷辊82并排设置有多个，在本实施例中，卷取机构9共设置有两组。

为对已卷成卷的帘布进行裁切，还包括设置在定位架4一侧的台车卷取装置10。

本实例的工作过程：

操作者将已裁断帘布的黏贴面向上，依次在拼接带1上进行拼接，帘布通过拼接带1运送至接入带21，此时帘布在拼接输送带2黏贴面向下，通过输出带22送出，帘布的端部交错穿过多个定位辊41进入第一支架3，再依次穿过A压布辊31、两个纠偏轮51、扩布棍32、B压布棍33、裁切下辊64、托布辊71、C压布辊81后，缠绕至上卷杆92的收卷桶上，完成小帘布卷的缠绕。

纠偏机构5通过传感器56判断帘布是否偏离，若偏离，电机的输出端带动转动轴52转动，使纠偏架53实现轴向的转动，滚轮54提供的支撑的同时，也便于纠偏架53的转动，避免帘布的输送产生偏离。

将纵裁机构6中裁切座62向下转动，使裁切刀63与帘布相贴，通过裁切下辊64的转动，带动帘布输送并完成裁切，裁切刀63的位置可调，可根据不同的裁切宽度进行调整。

下卷辊82通过电机带动传送链实现转动，收卷筒通过上卷杆92与下卷辊82相贴一起转动，实现对已裁切帘布的卷取，随着卷取的帘布越来越多，气缸93的推杆推出，带动上卷杆92随小帘布卷的厚度向上抬起。

若是已卷好的大帘布卷，可将大帘布卷放置在台车卷取装置10上，使其端部放入定位辊41上，再重复以上操作。

本实用新型的有益效果是：

拼接带1与接入带21的配合，可将人工黏贴拼接这一工序与设备的运行相结合，拼接输送带2的设置一方面实现自动化运输，另一方面可对人工拼接的速度进行缓冲。

且第一支架3、第二支架7和托板8均位于拼接输送带2的下方，整体结构安排紧凑，减少场地的占用与工装的安装，使整条工序流程被缩短，提高加工生产效率。

纠偏机构5中传感器55的设置，可及时感应到帘布是否偏移，通过电机带动转动轴52使纠偏架53实现轴向的转动，从而纠正帘布位置，保证最终卷取效果。

通过纵裁机构6中，裁切下辊64的转动对帘布进行运送，裁切刀63与帘布相贴，通过裁切下辊64带动转动，完成裁切，多个裁切刀63可将帘布同时裁切至多条，且裁切刀63的位置可调，也可同时裁切不同宽度的帘布。

卷取机构9中，通过下卷辊82的转动，带动收卷筒上的帘布实现自动卷取，气缸93可随收卷筒上帘布的增多，调节卷取架91的角度，使收卷筒上的帘布实时收紧。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：包括依次设置的拼接带(1)、拼接输送带(2)、支架和托板(8)，所述支架和所述托板(8)设置在所述拼接输送带(2)的下方，在所述支架上依次设置有定位架(4)、纠偏机构(5)和纵裁机构(6)，在所述托板(8)上设置有卷取机构(9)；

所述纠偏机构(5)用于对帘布输送路径的纠正，包括可转动的纠偏架(53)和在所述纠偏架(53)上设置的纠偏轮(51)；

所述纵裁机构(6)用于对帘布的裁切，包括可转动的裁切下辊(64)和与所述裁切下辊(64)配合的裁切刀(63)；

所述卷取机构(9)用于对已裁切帘布的卷取，包括上卷杆(92)。

2.根据权利要求1所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：所述纠偏机构(5)包括支撑架(55)和传感器(56)，所述纠偏架(53)可转动设置在所述支撑架(55)上，所述传感器(56)设置在所述支撑架(55)的一侧，用于监控所述帘布的位置。

3.根据权利要求1所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：所述纵裁机构(6)包括纵裁支架(61)，在所述纵裁支架(61)上可转动设置有裁切座(62)，所述裁切刀(63)可转动设置在所述裁切座(62)上，所述裁切刀(63)设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：所述卷取机构(9)包括卷取架(91)和下卷辊(82)，在所述托板(8)的一侧设置有卷取支架(911)，所述卷取架(91)可转动设置在所述卷取支架(911)上，所述上卷杆(92)设置在所述卷取架(91)上，所述下卷辊(82)可转动设置在所述托板(8)上，与所述上卷杆(92)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：所述支架包括第一支架(3)和第二支架(7)，在所述第一支架(3)上设置A压布辊(31)、扩布辊(32)和B压布辊(33)，所述A压布辊(31) 和所述扩布辊(32)分别设置在所述纠偏机构(5)的两侧，所述B压布辊(33)设置在所述纵裁机构(6)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：在所述第二支架(7)上设置有托布辊(71)，在所述托板(8)上设置有C压布辊(81)。

7.根据权利要求2所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：在所述纠偏架(53)的下方设置有转动轴(52)和滚轮(54)，所述转动轴(52)可转动设置在所述支撑架(55)上。

8.根据权利要求1所述的一种多刀纵裁式帘布裁断机，其特征在于：在所述支架的一侧配合设置有台车卷取装置(10)，所述台车卷取装置(10)上的帘布与所述定位架(4)相配合。

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