CN212498009U - 一种玻纤布自动裁布装置 - Google Patents

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梁彦强
周小松
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Abstract

本实用新型公开了一种玻纤布自动裁布装置,包括安装底板,所述安装底板的表面固定连接有多个第一安装侧板,所述第一安装侧板之间设置有多个轨道电机,所述轨道电机的表面设置有环形轨道,所述环形轨道的表面设置有第一运动块,所述第一运动块的表面固定连接有牵引板,所述牵引板的表面设置有多个电动扣爪,所述环形轨道的表面且与第一运动块间隔设置有第二运动块,所述第二运动块的表面固定连接有多个安装突触,所述安装突触之间设置有碾压辊轮,所述第一安装侧板之间且位于环形轨道的上方设置有第一盛放板。本实用新型,自动化程度高,实现自动裁切,且裁切效果好。

Description

一种玻纤布自动裁布装置
技术领域
本实用新型涉及裁布装置领域,尤其涉及一种玻纤布自动裁布装置。
背景技术
玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布。含碱量越低抗折抗拉力越好,这几种布可以按导电能力区分,高碱布是导体,可以当电线用,中碱布是半导体,无碱布是绝缘体。信号传送用光纤就是玻璃纤维传输,属于高碱布,适用于菱镁水泥建材的是中碱布,无碱布适用于电路线板,电子级。
在生产玻纤布完成后,一般将玻纤布统一收放在滚筒表面,在使用时需要将玻纤布裁切,以方便运输使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤布自动裁布装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻纤布自动裁布装置,包括安装底板,所述安装底板的表面固定连接有多个第一安装侧板,所述第一安装侧板之间设置有多个轨道电机,所述轨道电机的表面设置有环形轨道,所述环形轨道的表面设置有第一运动块,所述第一运动块的表面固定连接有牵引板,所述牵引板的表面设置有多个电动扣爪,所述环形轨道的表面且与第一运动块间隔设置有第二运动块,所述第二运动块的表面固定连接有多个安装突触,所述安装突触之间设置有碾压辊轮,所述第一安装侧板之间且位于环形轨道的上方设置有第一盛放板,所述第一安装侧板之间且位于第一盛放板的上方设置有第二盛放板,所述第二盛放板的上表面固定连接有多个液压器,所述液压器的下表面设置有液压杆,所述液压杆远离液压器的一侧固定连接有安装板,所述安装板的下表面设置有裁布刀,所述安装底板的表面且位于第一安装侧板的左侧固定连接有多个第二安装侧板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轨道电机设置有两个,所述液压器设置有两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一运动块设置两个为一组,且平行设置在第一盛放板两侧,所述第二运动块设置两个为一组,且平行设置在第一盛放板两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装突触的侧壁开设有安装孔,所述安装孔的内部通过第一弹簧固定连接有挤压块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的下表面且位于裁布刀的两侧通过第二弹簧固定连接有挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二安装侧板之间设置有滚筒,所述滚筒的表面设置有布条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二安装侧板的侧壁开设有安放槽,所述第二安装侧板的顶部通过转轴设置有锁环。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该玻纤布自动裁布装置,装置设置有牵引板和碾压辊轮,两个配合工作,使布条平整铺设在第一盛放板的表面,且牵引板和碾压辊轮设置在环形轨道的表面,通过轨道电机带动同步带运动,使牵引板和碾压辊轮运动,实现自动工作,装置自动化程度高。
2、与现有技术相比,该玻纤布自动裁布装置,装置设置有液压器,液压的下表面设置有液压杆,液压杆设置有两个,配合工作使安装板上下运动,安装板的下表面设置有裁布刀,安装板的下表面且位于裁布刀的两侧通过第二弹簧设置有挤压板,进行裁布工作时,液压器工作,液压杆伸长,安装板下降,挤压板接触布条,固定布条,使裁切工作能顺利完成,第二弹簧收缩,裁布刀接触布条,进行裁切,裁切结束,液压杆收缩,安装板上升,装置实现自动裁切,且裁切效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻纤布自动裁布装置的内部结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种玻纤布自动裁布装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种玻纤布自动裁布装置的牵引板设置示意图;
图4为本实用新型提出的一种玻纤布自动裁布装置的碾压辊轮设置示意图;
图5为本实用新型提出的一种玻纤布自动裁布装置的安装板安装示意图。
图例说明:
1、安装底板;2、第一安装侧板;3、轨道电机;4、环形轨道;5、第一运动块;6、牵引板;7、电动扣爪;8、第二运动块;9、安装突触;10、碾压辊轮;11、第一盛放板;12、第二盛放板;13、液压器;14、液压杆;15、安装板;16、裁布刀;17、第二安装侧板;18、安装孔;19、第一弹簧;20、挤压块;21、第二弹簧;22、挤压板;23、滚筒;24、布条;25、安放槽;26、锁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种玻纤布自动裁布装置:包括安装底板1,安装底板1的表面固定连接有多个第一安装侧板2,第一安装侧板2之间设置有多个轨道电机3,轨道电机3带动同步带运动,带动第一运动块5和第二运动块8在环形轨道4表面运动,轨道电机3的表面设置有环形轨道4,环形轨道4的表面设置有第一运动块5,第一运动块5的表面固定连接有牵引板6,牵引板6的表面设置有多个电动扣爪7,固定布条24,环形轨道4的表面且与第一运动块5间隔设置有第二运动块8,第二运动块8的表面固定连接有多个安装突触9,安装突触9之间设置有碾压辊轮10,对铺设的布条24进行平整处理,第一安装侧板2之间且位于环形轨道4的上方设置有第一盛放板11,用于盛放布条24,第一安装侧板2之间且位于第一盛放板11的上方设置有第二盛放板12,第二盛放板12的上表面固定连接有多个液压器13,液压器13的下表面设置有液压杆14,液压杆14远离液压器13的一侧固定连接有安装板15,安装板15的下表面设置有裁布刀16,安装底板1的表面且位于第一安装侧板2的左侧固定连接有多个第二安装侧板17。
轨道电机3设置有两个,液压器13设置有两个,液压杆14设置有两个,两个液压杆14配合工作,使安装板15上下运动,第一运动块5设置两个为一组,用于支撑牵引板6,且平行设置在第一盛放板11两侧,第二运动块8设置两个为一组,用于设置碾压辊轮10,且平行设置在第一盛放板11两侧,安装突触9的侧壁开设有安装孔18,安装孔18的内部通过第一弹簧19固定连接有挤压块20,使碾压辊轮10适应不同叠层高度的布条24,安装板15的下表面且位于裁布刀16的两侧通过第二弹簧21固定连接有挤压板22,挤压板22设置有两个,在进行裁剪时,两个挤压板22固定布条待24裁剪的两边,使裁剪工作顺利进行,第二安装侧板17之间设置有滚筒23,滚筒23的表面设置有布条24,第二安装侧板17的侧壁开设有安放槽25,安放滚筒23,第二安装侧板17的顶部通过转轴设置有锁环26,固定滚筒23。
工作原理:准备工作,将滚筒23设置在安放槽25内,闭合锁环26,固定滚筒23,启动轨道电机3,使牵引板6运动到第一盛放板11的最左侧,控制电动扣爪7固定布条24的一端,设置轨道电机3的工作间隔,开始工作,牵引板6牵引布条24铺设在第一盛放板11的表面,碾压辊轮10对布条24进行碾压平整,此时另一块牵引板6从环形轨道4的下方运动到第一盛放板11的最左侧,电动扣爪7固定布条24,运动到设定距离,轨道电机3停止工作,两个液压器工13作,一对液压杆14配合伸长,使安装板15下降,挤压板22接触布条24表面第二弹簧收21缩,裁布刀16与布条24接触,进行裁切,裁切结束,安装板15上升,轨道电机3继续工作,最后完成对布条24的裁切堆叠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻纤布自动裁布装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的表面固定连接有多个第一安装侧板(2),所述第一安装侧板(2)之间设置有多个轨道电机(3),所述轨道电机(3)的表面设置有环形轨道(4),所述环形轨道(4)的表面设置有第一运动块(5),所述第一运动块(5)的表面固定连接有牵引板(6),所述牵引板(6)的表面设置有多个电动扣爪(7),所述环形轨道(4)的表面且与第一运动块(5)间隔设置有第二运动块(8),所述第二运动块(8)的表面固定连接有多个安装突触(9),所述安装突触(9)之间设置有碾压辊轮(10),所述第一安装侧板(2)之间且位于环形轨道(4)的上方设置有第一盛放板(11),所述第一安装侧板(2)之间且位于第一盛放板(11)的上方设置有第二盛放板(12),所述第二盛放板(12)的上表面固定连接有多个液压器(13),所述液压器(13)的下表面设置有液压杆(14),所述液压杆(14)远离液压器(13)的一侧固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的下表面设置有裁布刀(16),所述安装底板(1)的表面且位于第一安装侧板(2)的左侧固定连接有多个第二安装侧板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动裁布装置,其特征在于:所述轨道电机(3)设置有两个,所述液压器(13)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动裁布装置,其特征在于:所述第一运动块(5)设置两个为一组,且平行设置在第一盛放板(11)两侧,所述第二运动块(8)设置两个为一组,且平行设置在第一盛放板(11)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动裁布装置,其特征在于:所述安装突触(9)的侧壁开设有安装孔(18),所述安装孔(18)的内部通过第一弹簧(19)固定连接有挤压块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动裁布装置,其特征在于:所述安装板(15)的下表面且位于裁布刀(16)的两侧通过第二弹簧(21)固定连接有挤压板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动裁布装置,其特征在于:所述第二安装侧板(17)之间设置有滚筒(23),所述滚筒(23)的表面设置有布条(24)。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动裁布装置,其特征在于:所述第二安装侧板(17)的侧壁开设有安放槽(25),所述第二安装侧板(17)的顶部通过转轴设置有锁环(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112936377A (zh) * 2021-04-06 2021-06-11 丁加叶 一种递进式布料定长切割的装置

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