CN216763736U - 环保棕面层自动上料装置及生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保棕面层自动上料装置及生产系统，环保棕面层自动上料装置，包括底座，底座设有上端敞口的腔体，腔体内设置有第一输送辊，第一输送辊上方依次设置有至少两层输送辊组，第一输送辊和输送辊组中的输送辊形成放置区域，腔体两侧壁的顶部分别设置有一个限位机构，限位机构包括能沿第一预设方向移动的限位杆，限位杆中置于放置区域的一端设置有限位板，两个限位板之间形成限制物料左右移动的限位空间，位于放置区域内的环保棕面层物料卷在铺平输送带的牵引力的带动下转动，第一输送辊随着环保棕面层物料卷转动，实现环保棕面层的上料，两个限位板之间形成限制环保棕面层物料卷左右移动，防止环保棕面层物料卷在铺平输送带跑偏。

Description

环保棕面层自动上料装置及生产系统

技术领域

本实用新型属于床垫加工技术领域，更具体而言，涉及一种环保棕面层自动上料装置及生产系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对床垫的要求也越来预告，植物纤维复合板制成的床垫，例如环保棕床垫，因为具有透气性好，成本较低，具有一定的优势。

环保棕床垫包括至少一层面层和至少一层环保棕层，至少一层面层位于环保棕床垫的底部。在生产中，每一层的面层和每一层的环保棕层均配置一台梳理机和一台平铺机。由于面层的厚度一般在1cm左右，环保棕层的厚度在3～20cm之间，面层的厚度比环保棕层的厚度小很多，在生产过程中，需要调整生产底部面层的平铺机的速度，以使得底部的面层的厚度适合生产要求，导致生产底部面层的梳理机和平铺机的产能受到极大的限制，造成能源浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保棕面层自动上料装置及生产系统，可以使得环保棕面层的梳理机和平铺机能间隔性生产，合理安排设备停开时间，节省能源，降低生产成本。

根据本实用新型的第一方面，提供了环保棕面层自动上料装置，包括底座，所述底座设有上端敞口的腔体，所述腔体内设置有第一输送辊，所述第一输送辊上方依次设置有至少两层输送辊组，所述第一输送辊和输送辊组中的输送辊形成V状的放置区域，所述腔体两侧壁的顶部分别设置有一个限位机构，所述限位机构包括能沿第一预设方向移动的限位杆，所述限位杆中置于放置区域的一端设置有限位板，两个限位板之间形成限制物料左右移动的限位空间，所述第一预设方向与第一输送辊的中轴线平行。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述底座内设置有驱动机构，所述驱动机构与第一输送辊或/和输送辊组中的输送辊驱动连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述输送辊组的数量为两层，两层输送辊组分别是第二输送辊组和第三输送辊组，第二输送辊组包括两根第二输送辊，两根所述第二输送辊设置在第一输送辊的上方且位于第一输送辊的两侧，所述第三输送辊组包括两根第三输送辊，第三输送辊设置在对应的第二输送辊的上方且位于对应的第二输送辊的外侧。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述底座的一侧设置有导向辊。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述限位机构包括固定在腔体侧壁顶部的限位座，所述限位座设有供限位杆穿过的安装孔，所述限位杆的一端设有限位部，所述限位部的外径大于安装孔的内径。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述限位座上设置有锁定孔，所述锁定孔的轴线与所述安装孔的轴线垂直，所述锁定孔上旋接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端穿过所述锁定孔后能与所述限位杆的侧面压触。

根据本实用新型的第二方面，提供了生产系统，包括铺平机和所述的环保棕面层自动上料装置，所述铺平机包括铺平输送带和设置在所述铺平输送带上方的铺平机构，所述铺平机构能沿第一预设方向往复移动，所述环保棕面层自动上料装置设置在铺平输送带的入口端前侧。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述铺平机的数量为至少两台，至少两台铺平机沿第二预设方向设置，所述第二预设方向与第一预设方向垂直，所述环保棕面层自动上料装置设置在第一台铺平机的铺平输送带的入口端前侧。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过在第一台铺平机的铺平输送带的入口端前侧设置环保棕面层自动上料装置，位于放置区域内的环保棕面层物料卷在铺平输送带的牵引力的带动下转动，第一输送辊随着环保棕面层物料卷转动，实现环保棕面层的上料，两个限位板之间形成限制环保棕面层物料卷左右移动，防止环保棕面层物料卷在铺平输送带跑偏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的俯视图；

图3是本实用新型一个实施例中生产系统的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图3所示，生产系统，包括铺平机30和所述的环保棕面层自动上料装置，所述铺平机30包括铺平输送带31和设置在所述铺平输送带31上方的铺平机构32，所述铺平机构32能沿第一预设方向往复移动，环保棕面层自动上料装置设置在铺平输送带31的入口端前侧。当然，生产线还包括针扎机、烘干机等设备。在环保棕垫生产的过程，生产环保棕面的梳理机和铺平机单独生产环保棕面层，并将环保棕面层物料卷收成卷，存放在仓库，满足生产后，将生产环保棕面的梳理机和铺平机关停。将整卷的本实用新型通过环保棕面层自动上料装置环保棕面层置于环保棕面层自动上料装置，实现环保棕面层自动上料。本实用新型通过环保棕面层自动上料装置提供原本生产环保棕面层的设备为生产线持续提供物料，减少生产环保棕面的梳理机和铺平机30开机时间，减少用电量，降低生产成本。

其中，环保棕面层自动上料装置，包括底座10，所述底座10设有上端敞口的腔体，所述腔体内设置有第一输送辊11，所述第一输送辊11上方依次设置有至少两层输送辊组，所述第一输送辊11和输送辊组中的输送辊形成V状的放置区域14，所述腔体两侧壁的顶部分别设置有一个限位机构20，所述限位机构20包括能沿第一预设方向移动的限位杆22，所述限位杆22中置于放置区域14的一端设置有限位板23，两个限位板23之间形成限制物料左右移动的限位空间，所述第一预设方向与第一输送辊11的中轴线平行。位于放置区域14内的环保棕面层物料卷在铺平输送带31的牵引力的带动下转动，第一输送辊11随着环保棕面层物料卷转动，实现环保棕面层的上料，两个限位板23之间形成限制环保棕面层物料卷左右移动，防止环保棕面层物料卷在铺平输送带31跑偏。

优选的，限位板23可以通过限位杆22旋转调节至竖直方向，以实现最大限度的与环保棕面层物料卷接触，防止环保棕面层物料卷跑偏。

本实用新型的一个实施例中，所述铺平机30的数量为至少两台，至少两台铺平机30沿第二预设方向设置，所述第二预设方向与第一预设方向垂直，所述环保棕面层自动上料装置设置在第一台铺平机30的铺平输送带31的入口端前侧。

本实用新型的一个实施例中，为了避免环保棕面层绷得太紧，所述底座10内设置有驱动机构，所述驱动机构与第一输送辊11或/和输送辊组中的输送辊驱动连接，驱动机构驱使第一输送辊11或/和输送辊组中的输送辊转动，以使环保棕面层物料卷转动，实现自动送料。优选的，驱动机构与第一输送辊11驱动连接。驱动机构为低速转动的电机。

本实用新型的一个实施例中，所述输送辊组的数量为两层，两层输送辊组分别是第二输送辊组和第三输送辊组，第二输送辊组包括两根第二输送辊12，两根所述第二输送辊12设置在第一输送辊11的上方且位于第一输送辊11的两侧，所述第三输送辊组包括两根第三输送辊13，第三输送辊13设置在对应的第二输送辊12的上方且位于对应的第二输送辊12的外侧。刚置入放置区域14的环保棕面层物料卷能与第一输送辊11、第二输送辊12和第三输送辊13接触，随着环保棕面层物料卷的直径的减少，依次不与第三输送辊13和第二输送辊12接触。

本实用新型的一个实施例中，所述底座10的一侧设置有导向辊14。环保棕面层绕过导向辊14后置于铺平输送带31上。当然，环保棕面层可以穿过导向辊14和底座10之间的间隙后，置于铺平输送带31上。

本实用新型的一个实施例中，所述限位机构20包括固定在腔体侧壁顶部的限位座21，所述限位座21设有供限位杆22穿过的安装孔，所述限位杆22的一端设有限位部24，所述限位部24的外径大于安装孔的内径，通过限位部24将限位杆22限制在安装孔内。

本实用新型的一个实施例中，所述限位座21上设置有锁定孔，所述锁定孔的轴线与所述安装孔的轴线垂直，所述锁定孔上旋接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端穿过所述锁定孔后能与所述限位杆22的侧面压触。更换不同宽度的环保棕面层物料卷时，通过限位杆22在安装孔中滑行，将两根限位板23之间的距离调整到合适的宽度，旋紧锁定螺栓，锁定螺栓与限位杆22压触，将限位杆22的位置锁定，实现宽度调整，以提高本实用新型的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.环保棕面层自动上料装置，其特征在于，包括底座，所述底座设有上端敞口的腔体，所述腔体内设置有第一输送辊，所述第一输送辊上方依次设置有至少两层输送辊组，所述第一输送辊和输送辊组中的输送辊形成V状的放置区域，所述腔体两侧壁的顶部分别设置有一个限位机构，所述限位机构包括能沿第一预设方向移动的限位杆，所述限位杆中置于放置区域的一端设置有限位板，两个限位板之间形成限制物料左右移动的限位空间，所述第一预设方向与第一输送辊的中轴线平行。

2.根据权利要求1所述的环保棕面层自动上料装置，其特征在于，所述底座内设置有驱动机构，所述驱动机构与第一输送辊或/和输送辊组中的输送辊驱动连接。

3.根据权利要求1或2所述的环保棕面层自动上料装置，其特征在于，所述输送辊组的数量为两层，两层输送辊组分别是第二输送辊组和第三输送辊组，第二输送辊组包括两根第二输送辊，两根所述第二输送辊设置在第一输送辊的上方且位于第一输送辊的两侧，所述第三输送辊组包括两根第三输送辊，第三输送辊设置在对应的第二输送辊的上方且位于对应的第二输送辊的外侧。

4.根据权利要求1所述的环保棕面层自动上料装置，其特征在于，所述底座的一侧设置有导向辊。

5.根据权利要求1所述的环保棕面层自动上料装置，其特征在于，所述限位机构包括固定在腔体侧壁顶部的限位座，所述限位座设有供限位杆穿过的安装孔，所述限位杆的一端设有限位部，所述限位部的外径大于安装孔的内径。

6.根据权利要求5所述的环保棕面层自动上料装置，其特征在于，所述限位座上设置有锁定孔，所述锁定孔的轴线与所述安装孔的轴线垂直，所述锁定孔上旋接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端穿过所述锁定孔后能与所述限位杆的侧面压触。

7.生产系统，其特征在于，包括铺平机和如权利要求1至6任一项所述的环保棕面层自动上料装置，所述铺平机包括铺平输送带和设置在所述铺平输送带上方的铺平机构，所述铺平机构能沿第一预设方向往复移动，所述环保棕面层自动上料装置设置在铺平输送带的入口端前侧。

8.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于，所述铺平机的数量为至少两台，至少两台铺平机沿第二预设方向设置，所述第二预设方向与第一预设方向垂直，所述环保棕面层自动上料装置设置在第一台铺平机的铺平输送带的入口端前侧。

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