CN216763292U - 均匀称重输送装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了均匀称重输送装置及生产线，均匀称重输送装置，包括第一输送带、第二输送带、称重模块和控制面板，所述第一输送带通过第一驱动机构驱动；所述第二输送带通过第二驱动机构驱动，所述第二输送带沿第一输送带的输送方向设置；所述称重模块设置在第一输送带和第二输送带之间；所述控制面板分别与称重模块、第一驱动机构和第二驱动机构电性连接，所述控制面板接收称重模块的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度，进而调整第一输送带和/或第二输送带的速度，进而加快物料补充或者减缓物料补充，实现物料均匀，以使得生产的床垫重量在误差范围以内。本实用新型实现在线称重，并通过称重数据控制物料进给。

Description

均匀称重输送装置及生产线

技术领域

本实用新型属于床垫生产技术领域，更具体而言，涉及一种均匀称重输送装置及生产线。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对床垫的要求也越来预告，植物纤维复合板制成的床垫，因为具有透气性好，成本较低，具有一定的优势。

植物纤维复合板制成的床垫，至少包括环保棕层、上面层和下面层这三层。植物纤维床垫一般是以重量衡量的。植物纤维床垫生产线包括第一预设方向依次设置下面层铺平机、环保棕层铺平机、上面层铺平机、针扎机、烘干压实机和切割机等设备。由于环保棕层、上面层和下面层的物料是连续输送、铺平、烘干压实和切割，由于梳棉机中物料混合的情况差异以及铺平物料的差异性，导致铺平后物料重量不均均，切割后的床垫重量大小不一。如何保证每张床垫的重量保持在误差范围以内，是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种均匀称重输送装置及生产线，通过称重模块称量经过物料的重量，将称重信息反馈至控制面板，用以调整第一输送带或/和第二输送带的速度，以使得切割后的床垫重量在误差范围以内。

根据本实用新型的第一方面，提供了均匀称重输送装置，包括：

第一输送带，所述第一输送带通过第一驱动机构驱动；

第二输送带，所述第二输送带通过第二驱动机构驱动，所述第二输送带沿第一输送带的输送方向设置；

称重模块，所述称重模块设置在第一输送带和第二输送带之间；

控制面板，所述控制面板分别与称重模块、第一驱动机构和第二驱动机构电性连接，所述控制面板接收称重模块的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述称重模块包括称重平台以及设置在称重平台两侧的支撑柱，所述称重平台内设置有称重器，所述支撑柱和称重平台之间通过至少两根连接杆连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述连接杆的下端设置有第一螺纹段，所述支撑柱的上端设置有通槽，所述第一螺纹段穿过通槽的顶壁后与位于通槽内的第一螺母旋接，所述第一螺纹段上还旋接有第二螺母，所述第二螺母位于支撑柱外侧。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述称重平台下端面设有安装板，所述连接杆的上端设有第二螺纹段，所述第二螺纹段插接在安装板的安装孔后被两个第三螺母旋接固定，两个第三螺母分别位于安装板的上端面和下端面。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述控制面板上设置有称重显示屏、用于显示第一驱动机构速度的第一显示屏和用于显示第二驱动机构速度的第二显示屏。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一输送带包括多个输送片板和将输送片板连接的固定装置，相邻的输送片板之间具有间隙。

根据本实用新型的第二方面，提供了生产线，包括所述的均匀称重输送装置以及依次设置的下面层铺平机、环保棕铺平机、上面层铺平机、针扎机和烘干压实机。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述均匀称重输送装置设置在环保棕铺平机和上面层铺平机之间，或/和，所述均匀称重输送装置设置在上面层铺平机和针扎机之间。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过在第一输送带和第二输送带之间设置称重模块，称重模块能将称重数据反馈至控制面板，控制面板根据称重模块的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度，进而调整第一输送带和/或第二输送带的速度，进而加快物料补充或者减缓物料补充，实现物料均匀，以使得生产的床垫重量在误差范围以内。本实用新型实现在线称重，并通过称重数据控制物料进给。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1所示，均匀称重输送装置，包括第一输送带11、第二输送带12、称重模块20和控制面板，控制面板未在附图中画出，所述第一输送带11通过第一驱动机构驱动；所述第二输送带12通过第二驱动机构驱动，所述第二输送带12沿第一输送带11的输送方向设置；所述称重模块20设置在第一输送带11和第二输送带12之间；所述控制面板分别与称重模块20、第一驱动机构和第二驱动机构电性连接，所述控制面板接收称重模块20的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度。第一驱动机构和第二驱动机构可以是电机。控制面板内设置有接收和处理称重数据的处理模块和接收处理模块信号的控制模块，所述控制模块用于控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度。图1中第一输送带11和第二输送带12上的箭头表示物料的输送方向。

本实用新型通过在第一输送带11和第二输送带12之间设置称重模块20，称重模块20能将称重数据反馈至控制面板，控制面板根据称重模块20的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度，进而调整第一输送带11和/或第二输送带12的速度，进而加快物料补充或者减缓物料补充，实现物料均匀，以使得生产的床垫重量在误差范围以内。本实用新型实现在线称重，并通过称重数据控制物料进给。

具体的，当称重模块20测量到的数据低于预设值，控制面板收到称重数据后，将加速的信号传给第一驱动机构，以使得第一输送带11加快转动，实现物料的加快补充。当称重模块20测量到的数据高于预设值，控制面板收到称重数据后，将减速的信号传给第一驱动机构，以使得第一输送带11减速转动，实现物料的减缓补充，以实现物料的大致均匀。当然，在第一驱动机构加速的同时，第二驱动机构适当减速；在第一驱动机构减速的同时，第二驱动机构适当加速，也可以达到物料均匀的效果。

本实用新型的一个实施例中，所述称重模块20包括称重平台21以及设置在称重平台21两侧的支撑柱22，所述称重平台21内设置有称重器，所述支撑柱22和称重平台21之间通过至少两根连接杆24连接，方便称重平台21以及称重器安装。

本实用新型的一个实施例中，所述连接杆24的下端设置有第一螺纹段，所述支撑柱22的上端设置有通槽23，所述第一螺纹段穿过通槽23的顶壁后与位于通槽23内的第一螺母旋接，所述第一螺纹段上还旋接有第二螺母，所述第二螺母25位于支撑柱22外侧，可以通过旋动第一螺母和第二螺母25，调节连接杆24位于支撑柱22和称重平台21之间的长度，进而调整称重平台21的高度。当然，也可以调整其中一根连接杆24，对称重平台21进行调平。

本实用新型的一个实施例中，所述称重平台21下端面设有安装板，所述连接杆24的上端设有第二螺纹段，所述第二螺纹段插接在安装板的安装孔后被两个第三螺母26旋接固定，两个第三螺母26分别位于安装板的上端面和下端面。可以通过旋动第三螺母26，调节连接杆24位于支撑柱22和称重平台21之间的长度，进而调整称重平台21的高度。当然，也可以调整其中一根连接杆24，对称重平台21进行调平。

本实用新型的一个实施例中，所述控制面板上设置有称重显示屏、用于显示第一驱动机构速度的第一显示屏和用于显示第二驱动机构速度的第二显示屏，便于生产人员观察称重数据、第一驱动机构的速度和第二驱动机构的速度。当然，控制面板上还设置有调节预设定重量的调节按键。

本实用新型的一个实施例中，所述第一输送带11包括多个输送片板和将输送片板连接的固定装置，相邻的输送片板之间具有间隙，输送片板之间的间隙便于对下面层进行加热。固定装置可以是耐高温的金属构件。

本实用新型还提供一种生产线，包括均匀称重输送装置以及依次设置的下面层铺平机、环保棕铺平机、上面层铺平机、针扎机和烘干压实机，控制面板根据称重模块20的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度，进而调整第一输送带11和/或第二输送带12的速度，进而加快物料补充或者减缓物料补充，实现进入烘干压实机内的物料均匀，以使得生产的床垫重量在误差范围以内。

本实用新型的一个实施例中，所述均匀称重输送装置设置在环保棕铺平机和上面层铺平机之间。当然，所述均匀称重输送装置也设置在上面层铺平机和针扎机之间。当然，生产线也可以设置两个均匀称重输送装置，一个均匀称重输送装置设置在环保棕铺平机和上面层铺平机之间，余下一个均匀称重输送装置也设置在上面层铺平机和针扎机之间，以使得物料尽量均衡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.均匀称重输送装置，其特征在于，包括：

第一输送带，所述第一输送带通过第一驱动机构驱动；

第二输送带，所述第二输送带通过第二驱动机构驱动，所述第二输送带沿第一输送带的输送方向设置；

称重模块，所述称重模块设置在第一输送带和第二输送带之间；

控制面板，所述控制面板分别与称重模块、第一驱动机构和第二驱动机构电性连接，所述控制面板接收称重模块的重量数据以控制第一驱动机构和/或第二驱动机构的速度。

2.根据权利要求1所述的均匀称重输送装置，其特征在于，所述称重模块包括称重平台以及设置在称重平台两侧的支撑柱，所述称重平台内设置有称重器，所述支撑柱和称重平台之间通过至少两根连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的均匀称重输送装置，其特征在于，所述连接杆的下端设置有第一螺纹段，所述支撑柱的上端设置有通槽，所述第一螺纹段穿过通槽的顶壁后与位于通槽内的第一螺母旋接，所述第一螺纹段上还旋接有第二螺母，所述第二螺母位于支撑柱外侧。

4.根据权利要求2或3所述的均匀称重输送装置，其特征在于，所述称重平台下端面设有安装板，所述连接杆的上端设有第二螺纹段，所述第二螺纹段插接在安装板的安装孔后被两个第三螺母旋接固定，两个第三螺母分别位于安装板的上端面和下端面。

5.根据权利要求1所述的均匀称重输送装置，其特征在于，所述控制面板上设置有称重显示屏、用于显示第一驱动机构速度的第一显示屏和用于显示第二驱动机构速度的第二显示屏。

6.根据权利要求1所述的均匀称重输送装置，其特征在于，所述第一输送带包括多个输送片板和将输送片板连接的固定装置，相邻的输送片板之间具有间隙。

7.生产线，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的均匀称重输送装置以及依次设置的下面层铺平机、环保棕铺平机、上面层铺平机、针扎机和烘干压实机。

8.根据权利要求7所述的生产线，其特征在于，所述均匀称重输送装置设置在环保棕铺平机和上面层铺平机之间，或/和，所述均匀称重输送装置设置在上面层铺平机和针扎机之间。

Images