CN212496823U - 用于对砂轮进行打磨的修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮修整装置技术领域，具体涉及用于对砂轮进行打磨的修整机，包括基座、第一电机和第二电机，基座上侧的边缘处设有增高台，第一电机设置于增高台的上侧，用于驱动待修整砂轮进行转动，基座上侧的中心处水平转动连接有第一连接器，第一连接器的上侧水平滑动连接有第二连接器，第二连接器的上侧水平滑动设有第三连接器，第二连接器的滑动方向与第三连接器的滑动方向相垂直，第二电机设置于第三连接器的上侧，用于驱动修整砂轮进行转动，第三连接器的上侧还设有触控屏，触控屏与第一连接器、第二连接器和第三连接器信号连接，用于控制第一连接器的转动角度、第二连接器和第三连接器的滑动距离。

Description

用于对砂轮进行打磨的修整机

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整装置技术领域，具体涉及用于对砂轮进行打磨的修整机。

背景技术

在砂轮的加工过程中，会使用到修整机对砂轮的形状进行修整，而目前所使用的砂轮修整装置中，修整砂轮采用固定安装的方式固定在机体上，这样便会造成修整砂轮仅能对一个方向的待修整砂轮进行修整，而不能对待修整砂轮的各个角度进行修整，便会使待修整砂轮的修整十分不方便，所以需要提供一种用于对砂轮进行打磨的修整机，来对修整砂轮的位置和角度进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对砂轮进行打磨的修整机，以对修整机中的修整砂轮的位置和角度进行调整。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于对砂轮进行打磨的修整机，包括基座、第一电机和第二电机，所述基座上侧的边缘处设有增高台，所述第一电机设置于增高台的上侧，用于驱动待修整砂轮进行转动；

所述基座上侧的中心处水平转动连接有第一连接器，所述第一连接器的上侧水平滑动连接有第二连接器，所述第二连接器的上侧水平滑动设有第三连接器，所述第二连接器的滑动方向与第三连接器的滑动方向相垂直；

所述第二电机设置于第三连接器的上侧，用于驱动修整砂轮进行转动；

所述第三连接器的上侧还设有触控屏，所述触控屏与第一连接器、第二连接器和第三连接器信号连接，用于控制第一连接器的转动角度、第二连接器和第三连接器的滑动距离。

进一步的技术方案是，所述第一连接器包括第三电机、减速器、固定部和转动部，所述固定部呈圆筒形并且与基座上侧的中心处相连，所述转动部呈“T”字形，所述第二连接器通过连接板与转动部的上端相连，转动部的下端转动设置于固定部内，且与所述减速器的输出轴相连，所述第三电机用于驱动减速器的输出轴转动。

更进一步的技术方案是，所述基座的下侧设有收纳箱，所述第三电机和减速器均设置于收纳箱内。

更进一步的技术方案是，所述第二连接器包括第一固定座、第一丝杆、第一滑动罩和第四电机，所述第一固定座设置于连接板的上板面，所述第一固定座内横向设有通透的第一螺纹孔，所述第一丝杆螺纹连接于第一螺纹孔内，所述第四电机的输出轴同轴连接有第一主动轮，所述第一丝杆与第一滑动罩相连，并且第一丝杆的端部同轴连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一同步带传动相连。

更进一步的技术方案是，所述第三连接器包括第二固定座、第二丝杆、第二滑动罩和第五电机，所述第二固定座设置于第一滑动罩的上侧，所述第二固定座内横向设有通透的第二螺纹孔，所述第二丝杆螺纹连接于第二螺纹孔内，所述第五电机的输出轴同轴连接有第二主动轮，所述第二丝杆与第二滑动罩相连，并且第二丝杆的端部同轴连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动相连；

所述第二丝杆的设置方向与第一丝杆的设置方向相垂直。

更进一步的技术方案是，所述第一电机的输出轴同轴连接有第三主动轮，所述第三主动轮通过第三同步带传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮同轴连接有转动杆，所述转动杆的端部设有第一连接部，所述第一连接部上横向设有连接杆，所述连接杆在与第一连接部相连的另一端设有用于螺纹连接第二连接部的外螺纹，所述待修整砂轮的中心连接孔与连接杆相连，且待修整砂轮固定在第一连接部和第二连接部之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在基座上设置增高台来提升第一电机的高度，以使第一电机的高度与第二电机的高度相适配，从而保证修整砂轮能对待修整砂轮进行修整，在基座中心处转动设置第一连接器，在第一连接器上侧水平滑动设置第二连接器，在第二连接器的上侧水平滑动设置第三连接器，使第二连接器的滑动方向与第三连接器的滑动方向相垂直，将驱动修整砂轮进行转动的第二电机设置在第三连接器的上侧，便可通过第一连接器的转动以及第二连接器和第三连接器的滑动，对第二电机的位置和角度进行调整，从而对修整砂轮的位置和角度进行调整，在利用修整砂轮对待修整砂轮进行修整时，通过第一连接器、第二连接器和第三连接器的配合，来对修整砂轮的位置和修整角度进行调整，进而便于全方位多角度的进行修整，同时在第三连接器的上侧设置触控屏，利用触控屏来设置第一连接器、第二连接器和第三连接器的工作参数，以实现自动化的进行修整，使待修整砂轮的修整十分方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型用于对砂轮进行打磨的修整机的结构示意图。

图2为本实用新型中第一连接器、第二连接器和第三连接器之间连接的结构示意图。

图3为本实用新型中第一电机处的结构示意图。

图4为本实用新型中第一连接部和第二连接部的结构示意图。

图5为本实用新型中第二连接器仰视视角的结构示意图。

图标：1-基座，2-第一电机，3-第二电机，4-增高台，5-触控屏，6-第三主动轮，7-第三同步带，8-第三从动轮，9-转动杆，10-第一连接部，11-第二连接部，12-连接杆，13-外螺纹，14-收纳箱，100-第二连接器，200-第三连接器，300-第一连接器，101-第一固定座，102-第一丝杆，103-第一滑动罩，104-第一螺纹孔，105-第四电机，106-第一主动轮，107-第一同步带，108-第一从动轮，301-第三电机，302-减速器，303-固定部，304-转动部，305-连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-5示出了本实用新型用于对砂轮进行打磨的修整机的一个较佳实施方式，本实施例中的用于对砂轮进行打磨的修整机具体包括基座1、第一电机2和第二电机3，基座1上侧的边缘处设有增高台4，第一电机2设置于增高台4的上侧，用于驱动待修整砂轮进行转动，基座1上侧的中心处水平转动连接有第一连接器300，第一连接器300的上侧水平滑动连接有第二连接器100，第二连接器100的上侧水平滑动设有第三连接器200，第二连接器100的滑动方向与第三连接器200的滑动方向相垂直，第二电机3设置于第三连接器200的上侧，用于驱动修整砂轮进行转动，第三连接器200的上侧还设有触控屏5，触控屏5与第一连接器300、第二连接器100和第三连接器200信号连接，用于控制第一连接器300的转动角度、第二连接器100和第三连接器200的滑动距离。

在基座1上设置增高台4来提升第一电机2的高度，以使第一电机2的高度与第二电机3的高度相适配，从而保证修整砂轮能对待修整砂轮进行修整，在基座1中心处转动设置第一连接器300，在第一连接器300上侧水平滑动设置第二连接器100，在第二连接器100的上侧水平滑动设置第三连接器200，使第二连接器100的滑动方向与第三连接器200的滑动方向相垂直，将驱动修整砂轮进行转动的第二电机3设置在第三连接器200的上侧，便可通过第一连接器300的转动以及第二连接器100和第三连接器200的滑动，对第二电机3的位置和角度进行调整，从而对修整砂轮的位置和角度进行调整，在利用修整砂轮对待修整砂轮进行修整时，通过第一连接器300、第二连接器100和第三连接器200的配合，来对修整砂轮的位置和修整角度进行调整，进而便于全方位多角度的进行修整，同时在第三连接器200的上侧设置触控屏5，利用触控屏5来设置第一连接器300、第二连接器100和第三连接器200的工作参数，以实现自动化的进行修整，使待修整砂轮的修整十分方便快捷。

第一连接器300包括第三电机301、减速器302、固定部303和转动部304，固定部303呈圆筒形并且与基座1上侧的中心处相连，转动部304呈“T”字形，第二连接器100通过连接板305与转动部304的上端相连，转动部304的下端转动设置于固定部303内，且与减速器302的输出轴相连，第三电机301用于驱动减速器302的输出轴转动。

通过第三电机301的工作带动减速器302的输出轴进行转动，减速器302的输出轴转动时便可带动转动部304在固定部303内进行转动，而由于第二连接器100是通过连接板305与转动部304的上端相连的，便可实现第一连接器300来带动第二连接器100绕基座1上侧的中心处进行水平转动。

基座1的下侧设有收纳箱14，第三电机301和减速器302均设置于收纳箱14内，以便于对第三电机301和减速器302进行收纳。

第二连接器100包括第一固定座101、第一丝杆102、第一滑动罩103和第四电机105，第一固定座101设置于连接板305的上板面，第一固定座101内横向设有通透的第一螺纹孔104，第一丝杆102螺纹连接于第一螺纹孔104内，第四电机105的输出轴同轴连接有第一主动轮106，第一丝杆102与第一滑动罩103相连，并且第一丝杆102的端部同轴连接有第一从动轮108，第一主动轮106和第一从动轮108通过第一同步带107传动相连。

第四电机105固定在第一滑动罩103的电机存放腔内，第四电机105的输出轴穿进第一滑动罩103的传动腔中并连接有第一主动轮106，第一滑动罩103的传动腔中还设有第一从动轮108和第一同步带107，通过第一主动轮106的转动带动第一同步带107进行传动，进而带动第一从动轮108进行转动，由于第一从动轮108与第一丝杆102同轴相连，从而实现第四电机105来带动第一丝杆102进行转动，而由于第一固定座101固定安装在连接板305的上板面，通过第一丝杆102的转动便可带动第一滑动罩103在第一固定座101的上侧进行水平滑动，从而实现第一连接器300的水平滑动。

在连接板305的上板面设置有固定件，固定件的上侧形成卡槽，第一固定座101设置于卡槽内。卡槽对第一固定座101进行卡设，以便于对第一固定座101的位置进行固定，从而保证第一丝杆102的转动是带动第一滑动罩103进行水平滑动，其中固定件可以设置为两个，两个固定件的下端通过螺栓连接的方式与连接板305的上板面相连，上端形成的卡槽内也通过螺栓连接的方式与第一固定座101相连，进而保证第一固定座101位置的稳固，以实现第一丝杆102的转动是带动第一滑动罩103进行水平滑动。

第三连接器200包括第二固定座、第二丝杆、第二滑动罩和第五电机，第二固定座设置于第一滑动罩103的上侧，第二固定座内横向设有通透的第二螺纹孔，第二丝杆螺纹连接于第二螺纹孔内，第五电机的输出轴同轴连接有第二主动轮，第二丝杆与第二滑动罩相连，并且第二丝杆的端部同轴连接有第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动相连，第二丝杆的设置方向与第一丝杆102的设置方向相垂直。

第五电机固定在第二滑动罩的电机存放腔内，第五电机的输出轴穿进第二滑动罩的传动腔中并连接有第二主动轮，第二滑动罩的传动腔中还设有第二从动轮和第二同步带，通过第二主动轮的转动带动第二同步带进行传动，进而带动第二从动轮进行转动，由于第二从动轮与第二丝杆同轴相连，从而实现第二驱动电机来带动第二丝杆进行转动，而由于第二固定座固定安装在第一滑动罩103的上侧，通过第二丝杆的转动便可带动第二滑动罩在第二固定座的上侧进行水平滑动，从而实现第二连接器100的水平滑动。

第二丝杆的设置方向与第一丝杆102的设置方向相垂直，从而保证第二连接器100和第三连接器200的滑动方向相垂直，以便于进行多角度的调节。

在第一滑动罩103的上侧也设置有固定件，同时固定件的上侧也设置有卡槽，从而实现第二固定座位置的稳定设置。

第一电机2设置于第二滑动罩的上侧，便可通过第一丝杆102和第二丝杆的转动来对第一电机2的位置进行调节，从而实现修整砂轮位置的调节。

其中第一丝杆102转动安装在第一滑动罩103上，第二丝杆转动安装在第二滑动罩上，从而实现第一丝杆102和第二丝杆能进行转动，第一固定座101内的第一螺纹孔104与第一丝杆102相适配，从而保证第一丝杆102在转动的过程中，第一丝杆102能带动第一滑动罩103进行横向运动，第二固定座内的第二螺纹孔与第二丝杆相适配，从而保证第二丝杆在转动的过程中，第二丝杆能带动第二滑动罩进行横向运动。

第一电机2的输出轴同轴连接有第三主动轮6，第三主动轮6通过第三同步带7传动连接有第三从动轮8，第三从动轮8同轴连接有转动杆9，转动杆9的端部设有第一连接部10，第一连接部10上横向设有连接杆12，连接杆12在与第一连接部10相连的另一端设有用于螺纹连接第二连接部11的外螺纹13，待修整砂轮的中心连接孔与连接杆12相连，且待修整砂轮固定在第一连接部10和第二连接部11之间。

第一电机2输出轴的转动将带动第三主动轮6进行转动，第三主动轮6转动的过程中将使第三同步带7进行传动，从而带动第三从动轮8转动，由于第三从动轮8与转动杆9同轴相连，便可使转动杆9能进行转动，而转动杆9在转动时便可带动第一连接部10进行转动，由于砂轮固定在第一连接部10和第二连接部11之间的连接杆12上，第一连接部10的转动便可使砂轮转动，进而实现砂轮的修整。

由于在第一连接部10的连接杆12上设置外螺纹13来连接第二连接部11，在待修整砂轮修整完成后，便可通过将第二连接部11拧出，来将待修整砂轮取下，十分便于待修整砂轮的安装和拆卸。

触控屏5与第三电机301、第四电机105和第五电机信号连接，进而控制修整砂轮的转动角度和滑动位置，同时触控屏5与第一电机2和第二电机3信号连接，进而控制修整砂轮和待修整砂轮的转动速度。其信号连接方式和控制方式为现有触控装置中的常规手段，此处便不再赘述。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于对砂轮进行打磨的修整机，其特征在于：包括基座（1）、第一电机（2）和第二电机（3），所述基座（1）上侧的边缘处设有增高台（4），所述第一电机（2）设置于增高台（4）的上侧，用于驱动待修整砂轮进行转动；

所述基座（1）上侧的中心处水平转动连接有第一连接器（300），所述第一连接器（300）的上侧水平滑动连接有第二连接器（100），所述第二连接器（100）的上侧水平滑动设有第三连接器（200），所述第二连接器（100）的滑动方向与第三连接器（200）的滑动方向相垂直；

所述第二电机（3）设置于第三连接器（200）的上侧，用于驱动修整砂轮进行转动；

所述第三连接器（200）的上侧还设有触控屏（5），所述触控屏（5）与第一连接器（300）、第二连接器（100）和第三连接器（200）信号连接，用于控制第一连接器（300）的转动角度、第二连接器（100）和第三连接器（200）的滑动距离。

2.根据权利要求1所述的用于对砂轮进行打磨的修整机，其特征在于：所述第一连接器（300）包括第三电机（301）、减速器（302）、固定部（303）和转动部（304），所述固定部（303）呈圆筒形并且与基座（1）上侧的中心处相连，所述转动部（304）呈“T”字形，所述第二连接器（100）通过连接板（305）与转动部（304）的上端相连，转动部（304）的下端转动设置于固定部（303）内，且与所述减速器（302）的输出轴相连，所述第三电机（301）用于驱动减速器（302）的输出轴转动。

3.根据权利要求2所述的用于对砂轮进行打磨的修整机，其特征在于：所述基座（1）的下侧设有收纳箱（14），所述第三电机（301）和减速器（302）均设置于收纳箱（14）内。

4.根据权利要求2所述的用于对砂轮进行打磨的修整机，其特征在于：所述第二连接器（100）包括第一固定座（101）、第一丝杆（102）、第一滑动罩（103）和第四电机（105），所述第一固定座（101）设置于连接板（305）的上板面，所述第一固定座（101）内横向设有通透的第一螺纹孔（104），所述第一丝杆（102）螺纹连接于第一螺纹孔（104）内，所述第四电机（105）的输出轴同轴连接有第一主动轮（106），所述第一丝杆（102）与第一滑动罩（103）相连，并且第一丝杆（102）的端部同轴连接有第一从动轮（108），所述第一主动轮（106）和第一从动轮（108）通过第一同步带（107）传动相连。

5.根据权利要求4所述的用于对砂轮进行打磨的修整机，其特征在于：所述第三连接器（200）包括第二固定座、第二丝杆、第二滑动罩和第五电机，所述第二固定座设置于第一滑动罩（103）的上侧，所述第二固定座内横向设有通透的第二螺纹孔，所述第二丝杆螺纹连接于第二螺纹孔内，所述第五电机的输出轴同轴连接有第二主动轮，所述第二丝杆与第二滑动罩相连，并且第二丝杆的端部同轴连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带传动相连；

所述第二丝杆的设置方向与第一丝杆（102）的设置方向相垂直。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于对砂轮进行打磨的修整机，其特征在于：所述第一电机（2）的输出轴同轴连接有第三主动轮（6），所述第三主动轮（6）通过第三同步带（7）传动连接有第三从动轮（8），所述第三从动轮（8）同轴连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的端部设有第一连接部（10），所述第一连接部（10）上横向设有连接杆（12），所述连接杆（12）在与第一连接部（10）相连的另一端设有用于螺纹连接第二连接部（11）的外螺纹（13），所述待修整砂轮的中心连接孔与连接杆（12）相连，且待修整砂轮固定在第一连接部（10）和第二连接部（11）之间。

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