CN217648159U - 一种用于零件加工的研磨抛光单轴机 - Google Patents

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马春勇
张习兵
万金中
马春霞
朱丽丽
王倩倩
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Abstract

本实用新型公开了一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,包括研磨抛光单轴机,研磨抛光单轴机包括电机座和安装于电机座上的驱动电机,驱动电机的动力输出端连接有V带,V带的外端连接有减速器,减速器的上端安装有联轴器,联轴器的上端连接有摆轴,摆轴的上端安装有摆盘,摆盘上偏心安装有拉杆,拉杆的外端转动连接有摆臂,摆臂上安装有三角架,三角架的外端安装有气动式抛光机构,气动式抛光机构由气缸、摆杆、磨头电机、调节螺母和磨头本体组成。本实用新型采用自动化的操作方式对零部件进行抛光处理,此外在单轴机上设计有多级调节机构,可以根据实际的需要对磨头的位置进行调节,提高装置的灵活性。

Description

一种用于零件加工的研磨抛光单轴机
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种用于零件加工的研磨抛光单轴机。
背景技术
零部件在生产加工的过程中有时需要通过专门的抛光研磨设备对加工零件的内腔或是内腔平面和外侧台阶环带进行研磨抛光,以保证产品的质量。
然而,现有的用于零部件腔体和环带抛光研磨的方式存在以下的问题:(1)主要通过工作人员利用一些抛光工具对零部件进行抛光研磨处理,这样的加工方式抛光效率低;(2)现有的用于对零部件进行抛光的装置自动化程度较低。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,解决了主要通过工作人员利用一些抛光工具对零部件进行抛光研磨处理,这样的加工方式抛光效率低,这一技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,包括研磨抛光单轴机,所述研磨抛光单轴机包括电机座和安装于电机座上的驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有V带,所述V带的外端连接有减速器,所述减速器的上端安装有联轴器,所述联轴器的上端连接有摆轴,所述摆轴的上端安装有摆盘,所述摆盘上偏心安装有拉杆,所述拉杆的外端转动连接有摆臂,所述摆臂上安装有三角架,所述三角架的外端安装有气动式抛光机构,所述气动式抛光机构由气缸、摆杆、磨头电机、调节螺母和磨头本体组成,所述气缸安装于摆臂上且动力输出端与摆杆相连接,所述摆杆的内端与摆臂转动连接,所述磨头电机固定于摆杆的外端且动力输出端与磨头本体相连接,所述调节螺母螺纹设置于磨头电机与磨头本体的连接处。
作为本实用新型的一种优选方式,所述电机座包括基座和滑动设置于基座上的调节板,所述基座的左端固定有挡片,所述挡片上螺纹固定有调节螺栓,所述调节螺栓的内端与调节板转动连接,所述驱动电机固定于调节板上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述摆盘呈圆盘状结构且表面开设有滑槽,所述滑槽的一侧刻有刻度线,所述拉杆的端部穿插有调整螺栓,所述调整螺栓穿插于滑槽内。
作为本实用新型的一种优选方式,所述摆臂的外端还对称固定有两组安装板,所述气缸呈倾斜状安装于两组安装板之间。
作为本实用新型的一种优选方式,所述调节螺栓的上端与磨头电机固定连接且下端与磨头本体螺纹对接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本方案设计了一种专门用于对零部件进行内腔平面和外侧台阶环带进行研磨抛光的单轴机,采用自动化的操作方式对零部件进行抛光处理,此外在单轴机上设计有多级调节机构,可以根据实际的需要对磨头的位置进行调节,提高装置的灵活性。
2.本方案采用仿形专用磨轮、配以气动加压,主摆独立调速满足加工工艺需求,对加工零件的内腔平面和外侧台阶环带的抛光,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型所述拉杆与摆臂连接结构图;
图3为本实用新型所述气缸安装局部结构图。
图中:1、电机座;2、驱动电机;3、V带;4、减速器;5、联轴器;6、摆轴;7、摆盘;8、拉杆;9、三角架;10、气缸;11、摆杆;12、磨头电机;13、调节螺母;14、磨头本体;15、基座;16、调节板;17、挡片;18、调节螺栓;19、滑槽;20、刻度线;21、调整螺栓;22、安装板;23、摆臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,包括研磨抛光单轴机,研磨抛光单轴机包括电机座1和安装于电机座1上的驱动电机2,驱动电机2的动力输出端连接有V带3,V带3的外端连接有减速器4,减速器4的上端安装有联轴器5,联轴器5的上端连接有摆轴6,摆轴6的上端安装有摆盘7,摆盘7上偏心安装有拉杆8,拉杆8的外端与摆臂23转动连接,摆臂23上安装有三角架9,三角架9的外端安装有气动式抛光机构,气动式抛光机构由气缸10、摆杆11、磨头电机12、调节螺母13和磨头本体14组成,气缸10安装于摆臂23上且动力输出端与摆杆11相连接,摆杆11的内端与摆臂23转动连接,磨头电机12固定于摆杆11的外端且动力输出端与磨头本体14相连接,调节螺母13螺纹设置于磨头电机12与磨头本体14的连接处。
进一步改进地,如图1所示:电机座1包括基座15和滑动设置于基座15上的调节板16,基座15的左端固定有挡片17,挡片17上螺纹固定有调节螺栓18,调节螺栓18的内端与调节板16转动连接,驱动电机2固定于调节板16上,调整螺栓18可调节驱动电机2与减速器4之间的V带3的松紧。
进一步改进地,如图2所示:摆盘7呈圆盘状结构且表面开设有滑槽19,滑槽19的一侧刻有刻度线20,拉杆8的端部穿插有调整螺栓21,调整螺栓21穿插于滑槽19内,旋转调整螺栓21, 摆盘上有0-50mm的刻线, 可以很方便的定位, 调整结束后扳紧外六角螺母。
进一步改进地,如图1所示:摆臂23的外端还对称固定有两组安装板22,气缸10呈倾斜状安装于两组安装板22之间,方便气缸10对摆杆11抬高和下降的作用。
具体地,调节螺栓18的上端与磨头电机12固定连接且下端与磨头本体14螺纹对接,磨头本体14的中部固定有螺杆,可以根据需要对磨头本体14的高度进行调节。
在使用时:本实用新型通过驱动电机2带动V带3转动,V带3在转动的过程中带动减速器4以及上方的摆盘7转动,摆盘7在转动的过程中带动摆臂23、气动式抛光机构进行摆动,在摆动的过程中通过外端的磨头电机12驱动磨头本体14转动,从而通过磨头本体14对零部件进行摆动式抛光处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,包括研磨抛光单轴机,其特征在于:所述研磨抛光单轴机包括电机座(1)和安装于电机座(1)上的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的动力输出端连接有V带(3),所述V带(3)的外端连接有减速器(4),所述减速器(4)的上端安装有联轴器(5),所述联轴器(5)的上端连接有摆轴(6),所述摆轴(6)的上端安装有摆盘(7),所述摆盘(7)上偏心安装有拉杆(8),所述拉杆(8)的外端与摆臂(23)转动连接,所述摆臂(23)上安装有三角架(9),所述三角架(9)的外端安装有气动式抛光机构,所述气动式抛光机构由气缸(10)、摆杆(11)、磨头电机(12)、调节螺母(13)和磨头本体(14)组成,所述气缸(10)安装于摆臂(23)上且动力输出端与摆杆(11)相连接,所述摆杆(11)的内端与摆臂(23)转动连接,所述磨头电机(12)固定于摆杆(11)的外端且动力输出端与磨头本体(14)相连接,所述调节螺母(13)螺纹设置于磨头电机(12)与磨头本体(14)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,其特征在于:所述电机座(1)包括基座(15)和滑动设置于基座(15)上的调节板(16),所述基座(15)的左端固定有挡片(17),所述挡片(17)上螺纹固定有调节螺栓(18),所述调节螺栓(18)的内端与调节板(16)转动连接,所述驱动电机(2)固定于调节板(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,其特征在于:所述摆盘(7)呈圆盘状结构且表面开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的一侧刻有刻度线(20),所述拉杆(8)的端部穿插有调整螺栓(21),所述调整螺栓(21)穿插于滑槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,其特征在于:所述摆臂(23)的外端还对称固定有两组安装板(22),所述气缸(10)呈倾斜状安装于两组安装板(22)之间。
5.根据权利要求2所述的一种用于零件加工的研磨抛光单轴机,其特征在于:所述调节螺栓(18)的上端与磨头电机(12)固定连接且下端与磨头本体(14)螺纹对接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116038514A (zh) * 2023-02-10 2023-05-02 中国机械总院集团海西(福建)分院有限公司 研磨抛光机床及其摆臂机构

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