CN212495738U - 一种铝单板加工用裁切加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板加工用裁切加工台，属于铝单板加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和支撑板，所述支撑柱上滑动套设有升降台，所述支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板上安装有气缸，气缸的活塞杆与升降台固定连接，所述升降台的底部滑动安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有锯条，所述升降台上设有用于驱动安装板在升降台的底部移动的往复机构，所述支撑板和支撑柱之间固定安装有水平设置的横轴；本实用新型实现对铝单板的电动化固定，适配不同大小的铝单板，使得切割时铝单板的位置稳定，保证裁切质量，对铝单板的电动化裁切，极大的节省人工，提高裁切效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板加工用裁切加工台。
背景技术
铝单板在加工进行裁切时，普遍是通过人工裁切，在裁切时，没有很好的对铝单板进行固定的措施，使得在裁切时不稳定，容易偏移，影响裁切质量，同时人工裁切的劳动强度大，效率低下。因此，需要一种铝单板加工用裁切加工台来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用裁切加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用裁切加工台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和支撑板，所述支撑柱上滑动套设有升降台，所述支撑柱的顶部固定安装有水平板，所述水平板上安装有气缸，气缸的活塞杆与升降台固定连接，所述升降台的底部滑动安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有锯条，所述升降台上设有用于驱动安装板在升降台的底部移动的往复机构，所述支撑板和支撑柱之间固定安装有水平设置的横轴，所述横轴上滑动安装有竖直设置的运动板，所述运动板远离支撑板的一侧固定安装有水平设置的放置板，所述运动板远离支撑板的一侧铰接有夹持杆，夹持杆的一端铰接有夹持板，所述夹持板位于放置板的上方，所述运动板上滑动安装有升降块，升降块上铰接有斜杆，斜杆的一端与夹持杆铰接，所述支撑板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与运动板固定连接。
进一步，所述安装板为倒立设置的U形结构，所述安装板的底部两端开设有凹槽，所述锯条位于凹槽内，锯条的两端开设有安装孔，安装板上螺纹安装有螺栓，螺栓的一端贯穿安装孔和安装板，螺栓的一端螺纹安装有螺帽。
进一步，所述往复机构包括设置于升降台底部的矩形槽，矩形槽内滑动安装有驱动块，矩形槽内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与驱动块螺纹连接，升降台上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
进一步，所述矩形槽内固定安装有水平设置的导向杆，所述驱动块上开设有水平设置的滑孔，所述驱动块通过滑孔滑动套设于导向杆上，导向杆与滑孔的内壁滑动连接。
进一步，所述运动板靠近夹持杆的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的轨道杆，升降块滑动套设于轨道杆上，调节槽内安装有推杆电机，推杆电机的推杆与升降块传动连接。
进一步，所述放置板垂直设置于运动板上，所述放置板和运动板之间固定安装有倾斜设置的加固杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电动伸缩杆带动运动板进行水平移动，使得铝单板放置在两个放置板之间，通过两个运动板相互靠近对铝单板进行水平夹持，然后通过推杆电机带动升降块下降使得斜杆运动带动夹持杆运动，使得夹持板压在铝单板的顶部，实现竖直方向的固定，从而实现对铝单板的电动化固定，适配不同大小的铝单板，使得切割时铝单板的位置稳定，保证裁切质量。
通过驱动电机带动往复丝杆转动使得驱动块在矩形槽内来回移动，驱动块运动带动安装板进行来回运动使得锯条进行往复运动，配合气缸带动升降台进行下降与铝单板接触，实现对铝单板的电动化裁切，极大的节省人工，提高裁切效率。
本实用新型实现对铝单板的电动化固定，适配不同大小的铝单板，使得切割时铝单板的位置稳定，保证裁切质量，对铝单板的电动化裁切，极大的节省人工，提高裁切效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的升降台侧视结构剖视示意图；
图3为本实用新型的运动板剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、升降台；5、水平板；6、气缸；7、安装板；8、锯条；9、横轴；10、运动板；11、放置板；12、夹持杆；13、升降块；14、斜杆；15、夹持板；16、电动伸缩杆；17、推杆电机；18、矩形槽；19、导向杆；20、驱动块；21、往复丝杆；22、驱动电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种铝单板加工用裁切加工台，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2和支撑板3，支撑柱2上滑动套设有升降台4，支撑柱2的顶部固定安装有水平板5，水平板5上安装有气缸6，气缸6的活塞杆与升降台4固定连接，升降台4的底部滑动安装有安装板7，安装板7的底部固定安装有锯条8，升降台4上设有用于驱动安装板7在升降台4的底部移动的往复机构，支撑板3和支撑柱2之间固定安装有水平设置的横轴9，横轴9上滑动安装有竖直设置的运动板10，运动板10远离支撑板3的一侧固定安装有水平设置的放置板11，运动板10远离支撑板3的一侧铰接有夹持杆12，夹持杆12的一端铰接有夹持板15，夹持板15位于放置板11的上方，运动板10上滑动安装有升降块13，升降块13上铰接有斜杆14，斜杆14的一端与夹持杆12铰接，支撑板3上设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的活塞杆与运动板10固定连接。
安装板7为倒立设置的U形结构，安装板7的底部两端开设有凹槽，锯条8位于凹槽内，锯条8的两端开设有安装孔，安装板7上螺纹安装有螺栓，螺栓的一端贯穿安装孔和安装板7，螺栓的一端螺纹安装有螺帽(见图1和图2)；通过螺栓安装锯条8，方便对锯条的安装和拆卸。
往复机构包括设置于升降台4底部的矩形槽18，矩形槽18内滑动安装有驱动块20，矩形槽18内转动安装有水平设置的往复丝杆21，往复丝杆21与驱动块20螺纹连接，升降台4上设有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与往复丝杆21传动连接(见图2)；通过驱动电机22带动往复丝杆21转动使得驱动块20在矩形槽18内来回移动。
矩形槽18内固定安装有水平设置的导向杆19，驱动块20上开设有水平设置的滑孔，驱动块20通过滑孔滑动套设于导向杆19上，导向杆19与滑孔的内壁滑动连接(见图2)；通过导向杆19给驱动块20提供移动轨道，实现驱动块20稳定的在矩形槽18内滑动。
运动板10靠近夹持杆12的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的轨道杆，升降块13滑动套设于轨道杆上，调节槽内安装有推杆电机17，推杆电机17的推杆与升降块13传动连接(见图3)；推杆电机17带动升降块13下降使得斜杆14运动带动夹持杆12运动，使得夹持板15压在铝单板的顶部。
放置板11垂直设置于运动板10上，放置板11和运动板10之间固定安装有倾斜设置的加固杆(见图1)；通过加固杆和放置板11以及运动板10之间构成三角形，具有很好的稳定性，使得放置板11安装牢靠。
在使用时，通过电动伸缩杆16带动运动板10进行水平移动，使得铝单板放置在两个放置板11之间，通过两个运动板10相互靠近对铝单板进行水平夹持，然后通过推杆电机17带动升降块13下降使得斜杆14运动带动夹持杆12运动，使得夹持板15压在铝单板的顶部，实现竖直方向的固定，从而实现对铝单板的电动化固定，适配不同大小的铝单板，使得切割时铝单板的位置稳定，保证裁切质量。通过驱动电机22带动往复丝杆21转动使得驱动块20在矩形槽18内来回移动，驱动块20运动带动安装板7进行来回运动使得锯条8进行往复运动，配合气缸6带动升降台4进行下降与铝单板接触，实现对铝单板的电动化裁切，极大的节省人工，提高裁切效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝单板加工用裁切加工台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和支撑板(3)，所述支撑柱(2)上滑动套设有升降台(4)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有水平板(5)，所述水平板(5)上安装有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆与升降台(4)固定连接，所述升降台(4)的底部滑动安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定安装有锯条(8)，所述升降台(4)上设有用于驱动安装板(7)在升降台(4)的底部移动的往复机构，所述支撑板(3)和支撑柱(2)之间固定安装有水平设置的横轴(9)，所述横轴(9)上滑动安装有竖直设置的运动板(10)，所述运动板(10)远离支撑板(3)的一侧固定安装有水平设置的放置板(11)，所述运动板(10)远离支撑板(3)的一侧铰接有夹持杆(12)，夹持杆(12)的一端铰接有夹持板(15)，所述夹持板(15)位于放置板(11)的上方，所述运动板(10)上滑动安装有升降块(13)，升降块(13)上铰接有斜杆(14)，斜杆(14)的一端与夹持杆(12)铰接，所述支撑板(3)上设有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的活塞杆与运动板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切加工台，其特征在于：所述安装板(7)为倒立设置的U形结构，所述安装板(7)的底部两端开设有凹槽，所述锯条(8)位于凹槽内，锯条(8)的两端开设有安装孔，安装板(7)上螺纹安装有螺栓，螺栓的一端贯穿安装孔和安装板(7)，螺栓的一端螺纹安装有螺帽。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切加工台，其特征在于：所述往复机构包括设置于升降台(4)底部的矩形槽(18)，矩形槽(18)内滑动安装有驱动块(20)，矩形槽(18)内转动安装有水平设置的往复丝杆(21)，往复丝杆(21)与驱动块(20)螺纹连接，升降台(4)上设有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴与往复丝杆(21)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用裁切加工台，其特征在于：所述矩形槽(18)内固定安装有水平设置的导向杆(19)，所述驱动块(20)上开设有水平设置的滑孔，所述驱动块(20)通过滑孔滑动套设于导向杆(19)上，导向杆(19)与滑孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切加工台，其特征在于：所述运动板(10)靠近夹持杆(12)的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的轨道杆，升降块(13)滑动套设于轨道杆上，调节槽内安装有推杆电机(17)，推杆电机(17)的推杆与升降块(13)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切加工台，其特征在于：所述放置板(11)垂直设置于运动板(10)上，所述放置板(11)和运动板(10)之间固定安装有倾斜设置的加固杆。
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| CN202020908489.3U CN212495738U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种铝单板加工用裁切加工台 |
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