CN212495012U - 一种冲压设备的快速取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压设备的快速取料装置,包括机架,机架的上端设有冲压台,冲压台的上端一侧设有冲压臂,冲压臂的上端一侧设有顶板,顶板的下端设有冲压头,冲压台的另一侧设有取料装置,冲压台的上端设有工作台,冲压头位于工作台的上方,取料装置包括底座,并且,底座位于冲压台的一侧,底座的上端位于固定座,固定座的上端穿插设有活动杆,活动杆的上端设有连接杆,连接杆远离活动杆的一端设有固定柱,固定柱的下端设有磁铁块,固定座的两侧均设有固定板,固定板与底座之间通过螺栓连接,活动杆的下端且位于固定座的内部设有螺纹块,螺纹块的一侧设有驱动杆,驱动杆穿插在固定座的内部,驱动杆的一侧设有与螺纹块相配合的齿条。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体来说,涉及一种冲压设备的快速取料装置。
背景技术
目前,冲压机是通过电动机的驱动,使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,随着工业的发展,对生产效率越来越重视,传统的冲压是通过工人取料放在冲压台完成冲压,然后再换取物料进行冲压,整个过程需要工人不断的换件操作完成,工作效率较低,工人的安全无法保证,具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种冲压设备的快速取料装置,来解决背景技术提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种冲压设备的快速取料装置,包括机架,所述机架的上端设有冲压台,所述冲压台的上端一侧设有冲压臂,所述冲压臂的上端一侧设有顶板,所述顶板的下端设有冲压头,所述冲压台的另一侧设有取料装置,所述冲压台的上端设有工作台,并且,所述冲压头位于所述工作台的上方,其中,所述取料装置包括底座,并且,所述底座位于所述冲压台的一侧,所述底座的上端位于固定座,所述固定座的上端穿插设有活动杆,所述活动杆的上端设有连接杆,所述连接杆远离所述活动杆的一端设有固定柱,所述固定柱的下端设有磁铁块。
优选的,所述固定座的两侧均设有固定板,所述固定板与所述底座之间通过螺栓连接。
优选的,所述活动杆的下端且位于所述固定座的内部设有螺纹块,所述螺纹块的一侧设有驱动杆。
优选的,所述驱动杆穿插在所述固定座的内部,并且,所述驱动杆的一侧设有与所述螺纹块相配合的齿条。
优选的,所述活动杆上开设有限位槽,并且,所述限位槽呈L型结构。
优选的,所述固定座的一侧穿插设有与所述限位槽相配合的限位柱,所述限位柱的一端设有固定块。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置取料装置,可以完成对冲压后的零件进行取料,进而磁铁块在抓取物料时通电有磁,在不抓取时无电无磁,防止了误抓现象的发生,通过气缸带动驱动杆运动,完成了取料的自动化,节省了人力,提高了安全性,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种冲压设备的快速取料装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的取料装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的取料装置的内部结构示意图。
图中:
1、机架;2、冲压台;3、冲压壁;4、顶板;5、冲压头;6、取料装置;7、工作台;8、底座;9、固定座;10、活动杆;11、连接杆;12、固定柱; 13、磁铁块;14、固定板;15、螺栓;16、螺纹块;17、驱动杆;18、齿条; 19、限位槽;20、限位柱;21、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种冲压设备的快速取料装置,包括机架1,机架1的上端设有冲压台2,冲压台2的上端一侧设有冲压臂3,冲压臂3的上端一侧设有顶板4,顶板4的下端设有冲压头5,冲压台2的另一侧设有取料装置6,冲压台2的上端设有工作台7,并且,冲压头5位于工作台7的上方,其中,取料装置6包括底座8,并且,底座8位于冲压台2的一侧,底座8的上端位于固定座9,固定座9的上端穿插设有活动杆10,活动杆10的上端设有连接杆11,连接杆11远离活动杆10的一端设有固定柱12,固定柱12的下端设有磁铁块13。
实施例二,如图2-3所示,固定座9的两侧均设有固定板14,固定板 14与底座8之间通过螺栓15连接,活动杆10的下端且位于固定座9的内部设有螺纹块16,螺纹块16的一侧设有驱动杆17。
实施例三,如图2-3所示,驱动杆17穿插在固定座9的内部,并且,驱动杆17的一侧设有与螺纹块16相配合的齿条18,活动杆10上开设有限位槽19,并且,限位槽19呈L型结构,固定座9的一侧穿插设有与限位槽19相配合的限位柱20,限位柱20的一端设有固定块21。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时:通过设置冲压壁3、顶板4及冲压头5,可以对零件进行冲压加工,当加工完成后,通过取料装置6完成零件的取料,通过外接的气缸带动驱动杆17运动,进而驱动杆17带动齿条18运动,使得齿条 18带动螺纹块16转动,使得螺纹块16带动活动杆10转动,进而限位槽 19沿着限位柱20上运动,因为限位槽19呈L型结构,活动杆10的转动带动连接杆11及固定柱12运动,进而固定柱12带动磁铁块13运动,磁铁块13在抓取物料时通电有磁,在不抓取时无电无磁,可以对零件进行抓取,再反向转动活动杆10,可以完成零件的取料。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型通过设置取料装置6,可以完成对冲压后的零件进行取料,进而磁铁块13在抓取物料时通电有磁,在不抓取时无电无磁,防止了误抓现象的发生,通过气缸带动驱动杆 17运动,完成了取料的自动化,节省了人力,提高了安全性,提高了工作效率。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (6)
1.一种冲压设备的快速取料装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端设有冲压台(2),所述冲压台(2)的上端一侧设有冲压臂(3),所述冲压臂(3)的上端一侧设有顶板(4),所述顶板(4)的下端设有冲压头(5),所述冲压台(2)的另一侧设有取料装置(6),所述冲压台(2)的上端设有工作台(7),并且,所述冲压头(5)位于所述工作台(7)的上方,其中,所述取料装置(6)包括底座(8),并且,所述底座(8)位于所述冲压台(2)的一侧,所述底座(8)的上端位于固定座(9),所述固定座(9)的上端穿插设有活动杆(10),所述活动杆(10)的上端设有连接杆(11),所述连接杆(11)远离所述活动杆(10)的一端设有固定柱(12),所述固定柱(12)的下端设有磁铁块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备的快速取料装置,其特征在于,所述固定座(9)的两侧均设有固定板(14),所述固定板(14)与所述底座(8)之间通过螺栓(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压设备的快速取料装置,其特征在于,所述活动杆(10)的下端且位于所述固定座(9)的内部设有螺纹块(16),所述螺纹块(16)的一侧设有驱动杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压设备的快速取料装置,其特征在于,所述驱动杆(17)穿插在所述固定座(9)的内部,并且,所述驱动杆(17)的一侧设有与所述螺纹块(16)相配合的齿条(18)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压设备的快速取料装置,其特征在于,所述活动杆(10)上开设有限位槽(19),并且,所述限位槽(19)呈L型结构。
6.根据权利要求5所述的一种冲压设备的快速取料装置,其特征在于,所述固定座(9)的一侧穿插设有与所述限位槽(19)相配合的限位柱(20),所述限位柱(20)的一端设有固定块(21)。
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- 2020-05-27 CN CN202020923519.8U patent/CN212495012U/zh active Active
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