CN212494704U - 一种超长碳钢半圆管弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长碳钢半圆管弯管装置，包括操作台，所述操作台底板四角处均设置有支柱，所述支柱底端均安装有万向轮，所述操作台顶部环形抵块，所述环形抵块外侧表面开始有弧形凹槽，所述环形抵块上表面开设有镂空槽，所述操作台顶部在镂空槽内部底端通过转轴活动设置有连接框，所述操作台底部通过安装座安装有电机。本实用新型通过第一丝杆和连接机构的配合使用能够使得环形抵块与弯管轮之间的距离是可进行调节的，从而使得本装置对一定半径范围内的碳钢半圆管均能够提高折弯加工效果，从而提高了本装置的适应性，且对弯管轮的位置调节方式比较简单快捷，使得本装置具有较好的使用便利性。

Description

一种超长碳钢半圆管弯管装置

技术领域

本实用新型属于弯管设备技术领域，具体涉及一种超长碳钢半圆管弯管装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，然而市面上各种的管弯管装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN 208592266 U所公开的一种用于薄壁圆管的弯管装置，其虽然解决了薄壁圆管在弯曲过程中变形区出现瘪管问题，使弯曲加工时尽量保证弯曲段的圆度，但是其弯管轮与弯管轮之间的距离是固定的，使得设备只能够适应一种半径规格的圆管，适应性能较差，且其设备也不方便使用者对其进行移动，为此我们提出一种超长碳钢半圆管弯管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长碳钢半圆管弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长碳钢半圆管弯管装置，包括操作台，所述操作台底板四角处均设置有支柱，所述支柱底端均安装有万向轮，所述操作台顶部环形抵块，所述环形抵块外侧表面开始有弧形凹槽，所述环形抵块上表面开设有镂空槽，所述操作台顶部在镂空槽内部底端通过转轴活动设置有连接框，所述操作台底部通过安装座安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与连接框所在的转轴传动连接，所述连接框一端一侧设置有容纳盒，所述容纳盒内部与连接框之间通过转轴活动设置有第一丝杆，所述连接框一端内侧设置有安装框，所述第一丝杆一端外侧与安装框之间设置有连接机构，所述安装框内部通过转轴活动设置有弯管轮，所述操作台顶部一侧设置有触板，所述操作台顶部一端在触板一侧设置有两块第一安装板，所述第一安装板与触板之间设置有固定机构。

优选的，所述连接机构包括移动板和连接杆，所述第一丝杆一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述移动板一侧四角处均设置有连接杆，所述连接杆的一端均与安装框固定连接。

优选的，所述固定机构包括第二丝杆和压板，两块所述第一安装板之间均通过螺纹孔活动设置有第二丝杆，所述触板一侧在第二丝杆的一端通过轴承活动设置有压板。

所述压板一侧两端均设置有定位杆，所述定位杆的一端均通过安装孔分别穿过两块第一安装板。

优选的，所述支柱一端之间设置有第二安装板，所述第二安装板上表面通过转轴活动设置有第三丝杆，所述第二安装板底部在第三丝杆的一端通过轴承活动设置有支撑板，所述支柱的一端均通过安装孔穿过支撑板。

优选的，所述支撑板下表面设置有防滑垫。

优选的，所述容纳盒外部一侧在第一丝杆所在的转轴一端设置有第一转把。

优选的，所述第二丝杆的一端设置有第二转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一丝杆和连接机构的配合使用能够使得环形抵块与弯管轮之间的距离是可进行调节的，从而使得本装置对一定半径范围内的碳钢半圆管均能够提高折弯加工效果，从而提高了本装置的适应性，且对弯管轮的位置调节方式比较简单快捷，使得本装置具有较好的使用便利性。

（2）本实用新型还设置有万向轮，万向轮的使用能够方便使用者的装置的移动工作，解决了装置移动不方便的问题，且在装置被摆放使用时，可使第三丝杆进行转动，第三丝杆的转动能够使经过支柱限位的支撑板移动触地，从而提高了装有万向轮的装置在被摆放时的稳定性，解决了因万向轮的添加安装使得装置不容易得到摆放稳固的问题，提高了本装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种超长碳钢半圆管弯管装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种超长碳钢半圆管弯管装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种超长碳钢半圆管弯管装置中压板的形状结构立体图；

图4为本实用新型一种超长碳钢半圆管弯管装置图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、支柱；3、万向轮；4、环形抵块；5、弧形凹槽；6、镂空槽；7、连接框；8、容纳盒；9、第一丝杆；10、安装框；11、连接机构；12、弯管轮；13、触板；14、第一安装板；15、固定机构；16、移动板；17、连接杆；18、第二丝杆；19、压板；20、定位杆；21、第二安装板；22、第三丝杆；23、支撑板；24、防滑垫；25、第一转把；26、第二转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种超长碳钢半圆管弯管装置，包括操作台1，操作台1底板四角处均设置有支柱2，支柱2底端均安装有万向轮3，操作台1顶部环形抵块4，环形抵块4外侧表面开始有弧形凹槽5，环形抵块4上表面开设有镂空槽6，操作台1顶部在镂空槽6内部底端通过转轴活动设置有连接框7，操作台1底部通过安装座安装有电机，电机的输出轴端通过联轴器与连接框7所在的转轴传动连接，连接框7一端一侧设置有容纳盒8，容纳盒8内部与连接框7之间通过转轴活动设置有第一丝杆9，连接框7一端内侧设置有安装框10，第一丝杆9一端外侧与安装框10之间设置有连接机构11，安装框10内部通过转轴活动设置有弯管轮12，操作台1顶部一侧设置有触板13，操作台1顶部一端在触板13一侧设置有两块第一安装板14，第一安装板14与触板13之间设置有固定机构15。

连接机构11包括移动板16和连接杆17，第一丝杆9一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板16，移动板16一侧四角处均设置有连接杆17，连接杆17的一端均与安装框10固定连接，通过连接机构11完成装有弯管轮12的安装框10的连接安装。

固定机构15包括第二丝杆18和压板19，两块第一安装板14之间均通过螺纹孔活动设置有第二丝杆18，触板13一侧在第二丝杆18的一端通过轴承活动设置有压板19，固定机构15的使用能够使碳钢半圆管的一端被触板13和压板19夹持固定住，从而固定碳钢半圆管在操作台1上的形态。

压板19一侧两端均设置有定位杆20，定位杆20的一端均通过安装孔分别穿过两块第一安装板14，定位杆20用于避免压板19会随着第二丝杆18的转动进行同步转动而无法提供挤压固定效果。

支柱2一端之间设置有第二安装板21，第二安装板21上表面通过转轴活动设置有第三丝杆22，第二安装板21底部在第三丝杆22的一端通过轴承活动设置有支撑板23，支柱2的一端均通过安装孔穿过支撑板23，第三丝杆22的转动的能够使支撑板23进行移动触地，支撑板23的触地提高了装有万向轮3的装置在被摆放时的稳定性，解决了因万向轮3的添加安装使得装置不容易得到摆放稳固的问题。

支撑板23下表面设置有防滑垫24，防滑垫24能够使得进一步提供通过支撑板23触地的装置在被摆放时的稳定性。

容纳盒8外部一侧在第一丝杆9所在的转轴一端设置有第一转把25，第一转把25能够方便使用者转动第一丝杆9所在的转轴。

第二丝杆18的一端设置有第二转把26，第二转把26能够方便使用者转动第二丝杆18。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用被装置时，将需要进行折弯的碳钢半圆管放置到环形抵块4与弯管轮12之间，且碳钢半圆管的被弯折部位需位于环形抵块4与弯管轮12之间，碳钢半圆管的一端需位于触板13和压板19之间，碳钢半圆管具有弧形的一边抵住环形底块表面的弧形凹槽5，然后工作人员可转动第二转把26使第二丝杆18进行转动，经过定位杆20限位的压板19会随着螺杆的转动进行移动来挤压碳钢半圆管的平整面，使碳钢半圆管的一端被触板13和压板19夹持固定住，从而固定碳钢半圆管在操作台1上的形态，然后使用者可转动第一转把25使第一丝杆9进行转动，经过连接杆17与连接框7的连接限位的移动板16会随着第一丝杆9的转动进行横向的移动，从而使弯管轮12进行移动使其接触碳钢半圆管需要被折弯的部位，之后，可使电机进行工作带动连接框7进行转动，弯管轮12会随着连接框7的转动进行转动来折弯碳钢半圆管，从而完成了对碳钢半圆管的折弯工作，通过万向轮3的使用能够方便使用者的装置的移动工作，解决了装置移动不方便的问题，且在装置被摆放使用时，可通过使第三丝杆22进行转动，第三丝杆22的转动能够使经过支柱2限位的支撑板23移动触地，从而提高了装有万向轮3的装置在被摆放时的稳定性，解决了因万向轮3的添加安装使得装置不容易得到摆放稳固的问题，提高了本装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种超长碳钢半圆管弯管装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底板四角处均设置有支柱(2)，所述支柱(2)底端均安装有万向轮(3)，所述操作台(1)顶部环形抵块(4)，所述环形抵块(4)外侧表面开始有弧形凹槽(5)，所述环形抵块(4)上表面开设有镂空槽(6)，所述操作台(1)顶部在镂空槽(6)内部底端通过转轴活动设置有连接框(7)，所述操作台(1)底部通过安装座安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与连接框(7)所在的转轴传动连接，所述连接框(7)一端一侧设置有容纳盒(8)，所述容纳盒(8)内部与连接框(7)之间通过转轴活动设置有第一丝杆(9)，所述连接框(7)一端内侧设置有安装框(10)，所述第一丝杆(9)一端外侧与安装框(10)之间设置有连接机构(11)，所述安装框(10)内部通过转轴活动设置有弯管轮(12)，所述操作台(1)顶部一侧设置有触板(13)，所述操作台(1)顶部一端在触板(13)一侧设置有两块第一安装板(14)，所述第一安装板(14)与触板(13)之间设置有固定机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述连接机构(11)包括移动板(16)和连接杆(17)，所述第一丝杆(9)一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板(16)，所述移动板(16)一侧四角处均设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端均与安装框(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述固定机构(15)包括第二丝杆(18)和压板(19)，两块所述第一安装板(14)之间均通过螺纹孔活动设置有第二丝杆(18)，所述触板(13)一侧在第二丝杆(18)的一端通过轴承活动设置有压板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述压板(19)一侧两端均设置有定位杆(20)，所述定位杆(20)的一端均通过安装孔分别穿过两块第一安装板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述支柱(2)一端之间设置有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)上表面通过转轴活动设置有第三丝杆(22)，所述第二安装板(21)底部在第三丝杆(22)的一端通过轴承活动设置有支撑板(23)，所述支柱(2)的一端均通过安装孔穿过支撑板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述支撑板(23)下表面设置有防滑垫(24)。

7.根据权利要求1所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述容纳盒(8)外部一侧在第一丝杆(9)所在的转轴一端设置有第一转把(25)。

8.根据权利要求3所述的一种超长碳钢半圆管弯管装置，其特征在于：所述第二丝杆(18)的一端设置有第二转把(26)。

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