CN211437604U - 一种手动钣金弯管工具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种手动钣金弯管工具，包括台钳、固定角钢支架(1)和活动角钢支架(2)，固定角钢支架(1)和活动角钢支架(2)均为条形的角钢，固定角钢支架(1)的其中一个侧表面与活动角钢支架(2)的其中一个侧表面平行设置；所述固定角钢支架(1)固定设置于台钳的钳身固定端，活动角钢支架(2)固定设置于台钳的钳身活动端；所述固定角钢支架(1)上设置有两个转动筒，两个转动筒间隔设置。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动钣金弯管工具，属于钣金工具领域。
背景技术
钣金折弯定型是金属加工的一种常用方法，广泛应用于钣金加工中。现有技术中，对于金属管、金属条的弧形折弯定型一般采用大型的液压滚圆机进行加工，这种形式适合于大批量的快速生产，生产效率高，但是小直径金属管、薄钢板金属条的小批量或者单个的折弯操作使用液压滚圆机的方式加工会造成较高的成本，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“小直径金属管、薄钢板金属条的小批量或者单个的折弯操作使用液压滚圆机的方式加工会造成较高的成本，使用不便”的不足，提供一种手动钣金弯管工具。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种手动钣金弯管工具，包括台钳、固定角钢支架和活动角钢支架二，固定角钢支架和活动角钢支架二均为条形的角钢，固定角钢支架的其中一个侧表面与活动角钢支架二的其中一个侧表面平行设置；所述固定角钢支架固定设置于台钳的钳身固定端，活动角钢支架二固定设置于台钳的钳身活动端；所述固定角钢支架上设置有两个转动筒，两个转动筒间隔设置；所述活动角钢支架二上设置有主动转动套筒，主动转动套筒与活动角钢支架二转动连接，主动转动套筒与两个转动筒呈品字形排布；所述主动转动套筒上连接有力矩手柄，力矩手柄的一端与主动转动套筒固定，力矩手柄的另一端连接有把手套筒。
本申请的技术方案中，将固定角钢支架、活动角钢支架二分别固定于台钳的钳身固定端、钳身活动端，使得活动角钢支架二能够随台钳的钳身活动端的移动而移动，方便调整固定角钢支架、活动角钢支架二的间距，进而方便调整固定角钢支架上的两个转动筒与活动角钢支架二上的主动转动套筒的距离，可以将金属管、薄钢板金属条加工为不同直径的圆环或者圆弧。通过推动力矩手柄可以使得主动转动套筒转动，在主动转动套筒转动过程中，金属管、薄钢板金属条依次经过其中一个转动筒、主动转动套筒、另一个转动筒的滚动挤压，使得金属管、薄钢板金属条成型。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述主动转动套筒包括主动金属套管，主动金属套管内套接有若干主动轴承，主动轴承与主动金属套管共轴设置，主动轴承的外圈外环面与主动金属套管的内表面过盈配合；所述主动金属套管内设置有连接螺栓，活动角钢支架二上设置有螺纹孔，主动金属套管内部顶端的主动轴承的内圈与连接螺栓的头部接触，连接螺栓的螺杆穿过主动金属套管内部的主动轴承内圈并与螺纹孔螺纹连接。
本申请中，主动转动套筒由主动金属套管和若干主动轴承组成，连接螺栓将主动金属套管和主动轴承固定于活动角钢支架二上，连接螺栓通过螺纹连接螺纹孔固定于活动角钢支架二上，方便更换不同尺寸的主动金属套管和主动轴承，可以适应不同的加工要求。如果加工的要求较低，种类较少，可以将连接螺栓的端部与活动角钢支架二焊接固定，以提高固定牢固度。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述主动金属套管内部顶端的主动轴承的内圈与连接螺栓的头部之间、主动金属套管内部下端的主动轴承的内圈与活动角钢支架二表面之间分别设置有若干环形垫圈。
本申请中，通过环形垫圈将主动金属套管内部下端的主动轴承垫起，可以通过加减环形垫圈的数量改变主动金属套管的高度，可以适应不同的加工要求。环形垫圈可以采用金属垫片、橡胶垫片或者金属垫片与橡胶垫片混合使用。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述转动筒包括一个从动轴承，从动轴承内插接有连接螺栓二，固定角钢支架上设置有螺纹孔二，连接螺栓二穿过从动轴承并与螺纹孔二螺纹连接；所述从动轴承的内圈上端与连接螺栓二的头部之间、从动轴承的内圈下端与固定角钢支架的表面之间设置有若干环形垫圈二，环形垫圈二套接于连接螺栓二上，环形垫圈二与从动轴承的内圈上端、下端接触。
本申请中，转动筒由从动轴承和连接螺栓二组成，连接螺栓二将从动轴承固定于固定角钢支架上，由于连接螺栓二通过螺纹孔二与固定角钢支架连接，方便更换不同尺寸的从动轴承，环形垫圈二将从动轴承垫起，通过加减环形垫圈二可以调整从动轴承的高度，以适应不同的加工要求。环形垫圈二可以采用金属垫片、橡胶垫片或者金属垫片与橡胶垫片混合使用。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述固定角钢支架和活动角钢支架二之间设置有两根平行设置的导向杆，导向杆的长度延伸方向垂直于固定角钢支架的长度延伸方向设置，两根导向杆分别设置于台钳的两侧；所述固定角钢支架朝向活动角钢支架二的折弯面上、活动角钢支架二朝向固定角钢支架的折弯面上分别设置有两个对接套筒，导向杆穿过对接套筒并与对接套筒滑动接触。
本申请中，使用导向杆与对接套筒的滑动配合对固定角钢支架和活动角钢支架二的相对移动进行导向，防止固定角钢支架和活动角钢支架二在相对移动过程中发生偏移。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述固定角钢支架上设置有若干间隔设置的螺纹孔二，螺纹孔二的排布方向沿固定角钢支架的长度延伸方向设置。
本申请中，在固定角钢支架上设置了多个沿固定角钢支架长度延伸方向的螺纹孔二，方便调整两个转动筒的间距，以适应不同的加工要求。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述活动角钢支架二上设置有螺纹孔的折弯内表面与台钳的钳身活动端之间设置有活动加强板，活动加强板与活动角钢支架二焊接固定，连接螺栓与活动加强板螺纹连接。
本申请中，使用活动加强板加强了活动角钢支架二上设置有螺纹孔的折弯面的强度，防止在连接螺栓对活动角钢支架二施力后使得活动角钢支架二变形。
优化的，上述手动钣金弯管工具，所述固定角钢支架上设置有螺纹孔二的折弯内表面与台钳的钳身固定端之间设置有固定加强板，固定加强板与固定角钢支架焊接固定，连接螺栓二与固定加强板螺纹连接。
本申请中，使用固定加强板加强了固定角钢支架上设置有螺纹孔二的折弯面的强度，防止在连接螺栓二对固定角钢支架施力后使得固定角钢支架变形。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，将固定角钢支架、活动角钢支架二分别固定于台钳的钳身固定端、钳身活动端，使得活动角钢支架二能够随台钳的钳身活动端的移动而移动，方便调整固定角钢支架、活动角钢支架二的间距，进而方便调整固定角钢支架上的两个转动筒与活动角钢支架二上的主动转动套筒的距离，可以将金属管、薄钢板金属条加工为不同直径的圆环或者圆弧。通过推动力矩手柄可以使得主动转动套筒转动，在主动转动套筒转动过程中，金属管、薄钢板金属条依次经过其中一个转动筒、主动转动套筒、另一个转动筒的滚动挤压，使得金属管、薄钢板金属条成型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示，本实用新型为一种手动钣金弯管工具，包括台钳、固定角钢支架1和活动角钢支架二2，固定角钢支架1和活动角钢支架二2均为条形的角钢，固定角钢支架1的其中一个侧表面与活动角钢支架二2的其中一个侧表面平行设置；所述固定角钢支架1固定设置于台钳的钳身固定端，活动角钢支架二2 固定设置于台钳的钳身活动端；所述固定角钢支架1上设置有两个转动筒，两个转动筒间隔设置；所述活动角钢支架二2上设置有主动转动套筒，主动转动套筒与活动角钢支架二2转动连接，主动转动套筒与两个转动筒呈品字形排布；所述主动转动套筒上连接有力矩手柄3，力矩手柄3的一端与主动转动套筒固定，力矩手柄3的另一端连接有把手套筒4。
本申请的技术方案中，将固定角钢支架1、活动角钢支架二2分别固定于台钳的钳身固定端、钳身活动端，使得活动角钢支架二2能够随台钳的钳身活动端的移动而移动，方便调整固定角钢支架1、活动角钢支架二2的间距，进而方便调整固定角钢支架1上的两个转动筒与活动角钢支架二2上的主动转动套筒的距离，可以将金属管、薄钢板金属条加工为不同直径的圆环或者圆弧。通过推动力矩手柄3可以使得主动转动套筒转动，在主动转动套筒转动过程中，金属管、薄钢板金属条依次经过其中一个转动筒、主动转动套筒、另一个转动筒的滚动挤压，使得金属管、薄钢板金属条成型。
所述主动转动套筒包括主动金属套管6，主动金属套管6内套接有若干主动轴承7，主动轴承7与主动金属套管6共轴设置，主动轴承7的外圈外环面与主动金属套管6的内表面过盈配合；所述主动金属套管6内设置有连接螺栓8，活动角钢支架二2上设置有螺纹孔9，主动金属套管6内部顶端的主动轴承7 的内圈与连接螺栓8的头部接触，连接螺栓8的螺杆穿过主动金属套管6内部的主动轴承7内圈并与螺纹孔9螺纹连接。
本申请中，主动转动套筒由主动金属套管6和若干主动轴承7组成，连接螺栓8将主动金属套管6和主动轴承7固定于活动角钢支架二2上，连接螺栓8通过螺纹连接螺纹孔9固定于活动角钢支架二2上，方便更换不同尺寸的主动金属套管6和主动轴承7，可以适应不同的加工要求。如果加工的要求较低，种类较少，可以将连接螺栓8的端部与活动角钢支架二2焊接固定，以提高固定牢固度。
所述主动金属套管6内部顶端的主动轴承7的内圈与连接螺栓8的头部之间、主动金属套管6内部下端的主动轴承7的内圈与活动角钢支架二2表面之间分别设置有若干环形垫圈10。
本申请中，通过环形垫圈10将主动金属套管6内部下端的主动轴承7垫起，可以通过加减环形垫圈 10的数量改变主动金属套管6的高度，可以适应不同的加工要求。环形垫圈10可以采用金属垫片、橡胶垫片或者金属垫片与橡胶垫片混合使用。
所述转动筒包括一个从动轴承11，从动轴承11内插接有连接螺栓二12，固定角钢支架1上设置有螺纹孔二13，连接螺栓二12穿过从动轴承11并与螺纹孔二13螺纹连接；所述从动轴承11的内圈上端与连接螺栓二12的头部之间、从动轴承11的内圈下端与固定角钢支架1的表面之间设置有若干环形垫圈二14，环形垫圈二14套接于连接螺栓二12上，环形垫圈二14与从动轴承11的内圈上端、下端接触。
本申请中，转动筒由从动轴承11和连接螺栓二12组成，连接螺栓二12将从动轴承11固定于固定角钢支架1上，由于连接螺栓二12通过螺纹孔二13与固定角钢支架1连接，方便更换不同尺寸的从动轴承 11，环形垫圈二14将从动轴承11垫起，通过加减环形垫圈二14可以调整从动轴承11的高度，以适应不同的加工要求。环形垫圈二14可以采用金属垫片、橡胶垫片或者金属垫片与橡胶垫片混合使用。
所述固定角钢支架1和活动角钢支架二2之间设置有两根平行设置的导向杆5，导向杆5的长度延伸方向垂直于固定角钢支架1的长度延伸方向设置，两根导向杆5分别设置于台钳的两侧；所述固定角钢支架1朝向活动角钢支架二2的折弯面上、活动角钢支架二2朝向固定角钢支架1的折弯面上分别设置有两个对接套筒15，导向杆5穿过对接套筒15并与对接套筒15滑动接触。
本申请中，使用导向杆5与对接套筒15的滑动配合对固定角钢支架1和活动角钢支架二2的相对移动进行导向，防止固定角钢支架1和活动角钢支架二2在相对移动过程中发生偏移。
所述固定角钢支架1上设置有若干间隔设置的螺纹孔二13，螺纹孔二13的排布方向沿固定角钢支架 1的长度延伸方向设置。
本申请中，在固定角钢支架1上设置了多个沿固定角钢支架1长度延伸方向的螺纹孔二13，方便调整两个转动筒的间距，以适应不同的加工要求。
所述活动角钢支架二2上设置有螺纹孔9的折弯内表面与台钳的钳身活动端之间设置有活动加强板 16，活动加强板16与活动角钢支架二2焊接固定，连接螺栓8与活动加强板16螺纹连接。
本申请中，使用活动加强板16加强了活动角钢支架二2上设置有螺纹孔9的折弯面的强度，防止在连接螺栓8对活动角钢支架二2施力后使得活动角钢支架二2变形。
所述固定角钢支架1上设置有螺纹孔二13的折弯内表面与台钳的钳身固定端之间设置有固定加强板 17，固定加强板17与固定角钢支架1焊接固定，连接螺栓二12与固定加强板17螺纹连接。
本申请中，使用固定加强板17加强了固定角钢支架1上设置有螺纹孔二13的折弯面的强度，防止在连接螺栓二12对固定角钢支架1施力后使得固定角钢支架1变形。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种手动钣金弯管工具，其特征在于：包括台钳、固定角钢支架(1)和活动角钢支架二(2)，固定角钢支架(1)和活动角钢支架二(2)均为条形的角钢，固定角钢支架(1)的其中一个侧表面与活动角钢支架二(2)的其中一个侧表面平行设置；所述固定角钢支架(1)固定设置于台钳的钳身固定端，活动角钢支架二(2)固定设置于台钳的钳身活动端；所述固定角钢支架(1)上设置有两个转动筒，两个转动筒间隔设置；所述活动角钢支架二(2)上设置有主动转动套筒，主动转动套筒与活动角钢支架二(2)转动连接，主动转动套筒与两个转动筒呈品字形排布；所述主动转动套筒上连接有力矩手柄(3)，力矩手柄(3)的一端与主动转动套筒固定，力矩手柄(3)的另一端连接有把手套筒(4)。
2.根据权利要求1所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述主动转动套筒包括主动金属套管(6)，主动金属套管(6)内套接有若干主动轴承(7)，主动轴承(7)与主动金属套管(6)共轴设置，主动轴承(7)的外圈外环面与主动金属套管(6)的内表面过盈配合；所述主动金属套管(6)内设置有连接螺栓(8)，活动角钢支架二(2)上设置有螺纹孔(9)，主动金属套管(6)内部顶端的主动轴承(7)的内圈与连接螺栓(8)的头部接触，连接螺栓(8)的螺杆穿过主动金属套管(6)内部的主动轴承(7)内圈并与螺纹孔(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述主动金属套管(6)内部顶端的主动轴承(7)的内圈与连接螺栓(8)的头部之间、主动金属套管(6)内部下端的主动轴承(7)的内圈与活动角钢支架二(2)表面之间分别设置有若干环形垫圈(10)。
4.根据权利要求1所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述转动筒包括一个从动轴承(11)，从动轴承(11)内插接有连接螺栓二(12)，固定角钢支架(1)上设置有螺纹孔二(13)，连接螺栓二(12)穿过从动轴承(11)并与螺纹孔二(13)螺纹连接；所述从动轴承(11)的内圈上端与连接螺栓二(12)的头部之间、从动轴承(11)的内圈下端与固定角钢支架(1)的表面之间设置有若干环形垫圈二(14)，环形垫圈二(14)套接于连接螺栓二(12)上，环形垫圈二(14)与从动轴承(11)的内圈上端、下端接触。
5.根据权利要求1所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述固定角钢支架(1)和活动角钢支架二(2)之间设置有两根平行设置的导向杆(5)，导向杆(5)的长度延伸方向垂直于固定角钢支架(1)的长度延伸方向设置，两根导向杆(5)分别设置于台钳的两侧；所述固定角钢支架(1)朝向活动角钢支架二(2)的折弯面上、活动角钢支架二(2)朝向固定角钢支架(1)的折弯面上分别设置有两个对接套筒(15)，导向杆(5)穿过对接套筒(15)并与对接套筒(15)滑动接触。
6.根据权利要求4所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述固定角钢支架(1)上设置有若干间隔设置的螺纹孔二(13)，螺纹孔二(13)的排布方向沿固定角钢支架(1)的长度延伸方向设置。
7.根据权利要求2所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述活动角钢支架二(2)上设置有螺纹孔(9)的折弯内表面与台钳的钳身活动端之间设置有活动加强板(16)，活动加强板(16)与活动角钢支架二(2)焊接固定，连接螺栓(8)与活动加强板(16)螺纹连接。
8.根据权利要求4所述的手动钣金弯管工具，其特征在于：所述固定角钢支架(1)上设置有螺纹孔二(13)的折弯内表面与台钳的钳身固定端之间设置有固定加强板(17)，固定加强板(17)与固定角钢支架(1)焊接固定，连接螺栓二(12)与固定加强板(17)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921441548.4U CN211437604U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种手动钣金弯管工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921441548.4U CN211437604U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种手动钣金弯管工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211437604U true CN211437604U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72319500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921441548.4U Active CN211437604U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种手动钣金弯管工具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211437604U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346008A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-15 | 魏成越 | 台钳增加折弯折圆折角装置 |
-
2019
- 2019-09-02 CN CN201921441548.4U patent/CN211437604U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346008A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-15 | 魏成越 | 台钳增加折弯折圆折角装置 |
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