CN212821959U - 一种数控弯管机的锁模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯管机技术领域，尤其为一种数控弯管机的锁模装置，包括固定在弯管机上的安装板，所述安装板的顶部焊接固定有底座，所述底座的顶部开设有卡槽，所述底座的顶部焊接固定有连接座，所述连接座的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒贯穿转动孔，且内螺纹套筒的顶端焊接固定转动杆，所述凹槽内设有夹块，所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至内螺纹套筒外并和夹块的顶部焊接固定在一起，所述凹槽的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆。本实用新型实用性高，虽然结构简单，但是紧锢性十分优秀。

Description

一种数控弯管机的锁模装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种数控弯管机的锁模装置。

背景技术

在一些机器设备的生产过程中,有进会需要将其所用的管件弯曲成一定的角度，这些管件的弯曲通常需借助弯管机来完成，日前使用的弯管机包括弯曲圆模及锁模机构，锁模机构与弯曲圆模相配合,从而利用锁模机构将所需弯曲的管件固定在弯曲圆模内。

但是，传统的锁模机构结构复杂，占用的空间比较大，并且其所产生的紧固力不大，难以很好地夹紧管件，为此，提出一种数控弯管机的锁模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控弯管机的锁模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控弯管机的锁模装置，包括固定在弯管机上的安装板，所述安装板的顶部焊接固定有底座，所述底座的顶部开设有卡槽，所述底座的顶部焊接固定有连接座，所述连接座的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒贯穿转动孔，且内螺纹套筒的顶端焊接固定转动杆，所述凹槽内设有夹块，所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至内螺纹套筒外并和夹块的顶部焊接固定在一起，所述凹槽的顶部内壁上开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆的底端均和夹块的顶部焊接固定在一起。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均焊接固定有限位板，两个限位杆分别和对应的限位板滑动连接。

优选的，所述卡槽和夹块相互靠近的一侧均粘贴固定有防滑保护垫。

优选的，所述底座和连接座相互靠近的一侧均开设有应力槽，且两个应力槽相互连通。

优选的，所述转动孔内设有两个轴承，两个轴承的内圈均和转动孔的内壁过盈配合在一起，两个轴承的内圈均过盈套设在内螺纹套筒上。

优选的，所述安装板上开设有两个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对弯管进行固定的时候，先将圆管放置在底座上的卡槽内，只需顺时针转动转动杆，转动杆再带动内螺纹套筒转动，随着内螺纹套筒的转动，螺杆将会不断的从内螺纹套筒旋出并推动着夹块靠近底座，在两个限位杆的限位下，夹块将会垂直靠近底座并和卡槽相互配合，从而圆管将会被紧紧的夹持住，在取下圆管的时候，只需逆时针转动转动杆，转动杆再带动内螺纹套筒转动，随着内螺纹套筒的转动，螺杆将会不断的旋进螺纹套筒内并带动着夹块远离底座，在两个限位杆的限位下，夹块将会垂直远离底座，于是便可以将圆管松开。

本实用新型实用性高，虽然结构简单，但是紧锢性十分优秀。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图中：1、安装板；2、底座；3、卡槽；4、连接座；5、凹槽；6、转动孔；7、内螺纹套筒；8、转动杆；9、夹块；10、螺杆；11、限位槽；12、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控弯管机的锁模装置，包括固定在弯管机上的安装板1，安装板1的顶部焊接固定有底座2，底座2的顶部开设有卡槽3，底座2的顶部焊接固定有连接座4，连接座4的底部开设有凹槽5，凹槽5的顶部内壁上开设有转动孔6，转动孔6内转动安装有内螺纹套筒7，内螺纹套筒7贯穿转动孔6，且内螺纹套筒7的顶端焊接固定转动杆8，凹槽5内设有夹块9，内螺纹套筒7内螺纹连接有螺杆10，螺杆10的底端延伸至内螺纹套筒7外并和夹块9的顶部焊接固定在一起，凹槽5的顶部内壁上开设有两个限位槽11，两个限位槽11内均滑动安装有限位杆12，两个限位杆12的底端均和夹块9的顶部焊接固定在一起；

凹槽5的两侧内壁上均焊接固定有限位板，两个限位杆12分别和对应的限位板滑动连接，卡槽3和夹块9相互靠近的一侧均粘贴固定有防滑保护垫，底座2和连接座4相互靠近的一侧均开设有应力槽，且两个应力槽相互连通，转动孔6内设有两个轴承，两个轴承的内圈均和转动孔6的内壁过盈配合在一起，两个轴承的内圈均过盈套设在内螺纹套筒7上，安装板1上开设有两个安装孔，在对弯管进行固定的时候，先将圆管放置在底座2上的卡槽3内，只需顺时针转动转动杆8，转动杆8再带动内螺纹套筒7转动，随着内螺纹套筒7的转动，螺杆10将会不断的从内螺纹套筒7旋出并推动着夹块9靠近底座2，在两个限位杆12的限位下，夹块9将会垂直靠近底座2并和卡槽3相互配合，从而圆管将会被紧紧的夹持住，在取下圆管的时候，只需逆时针转动转动杆8，转动杆8再带动内螺纹套筒7转动，随着内螺纹套筒7的转动，螺杆10将会不断的旋进螺纹套筒7内并带动着夹块9远离底座2，在两个限位杆12的限位下，夹块9将会垂直远离底座2，于是便可以将圆管松开，本实用新型实用性高，虽然结构简单，但是紧锢性十分优秀。

工作原理：在对弯管进行固定的时候，先将圆管放置在底座2上的卡槽3内，只需顺时针转动转动杆8，转动杆8再带动内螺纹套筒7转动，随着内螺纹套筒7的转动，螺杆10将会不断的从内螺纹套筒7旋出并推动着夹块9靠近底座2，在两个限位杆12的限位下，夹块9将会垂直靠近底座2并和卡槽3相互配合，从而圆管将会被紧紧的夹持住，在取下圆管的时候，只需逆时针转动转动杆8，转动杆8再带动内螺纹套筒7转动，随着内螺纹套筒7的转动，螺杆10将会不断的旋进螺纹套筒7内并带动着夹块9远离底座2，在两个限位杆12的限位下，夹块9将会垂直远离底座2，于是便可以将圆管松开，本实用新型实用性高，虽然结构简单，但是紧锢性十分优秀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控弯管机的锁模装置，包括固定在弯管机上的安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有卡槽(3)，所述底座(2)的顶部固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的顶部内壁上开设有转动孔(6)，所述转动孔(6)内转动安装有内螺纹套筒(7)，所述内螺纹套筒(7)贯穿转动孔(6)，且内螺纹套筒(7)的顶端固定安装转动杆(8)，所述凹槽(5)内设有夹块(9)，所述内螺纹套筒(7)内螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的底端延伸至内螺纹套筒(7)外并和夹块(9)的顶部固定连接，所述凹槽(5)的顶部内壁上开设有两个限位槽(11)，两个限位槽(11)内均滑动安装有限位杆(12)，两个限位杆(12)的底端均和夹块(9)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控弯管机的锁模装置，其特征在于：所述凹槽(5)的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位杆(12)分别和对应的限位板滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控弯管机的锁模装置，其特征在于：所述卡槽(3)和夹块(9)相互靠近的一侧均固定安装有防滑保护垫。

4.根据权利要求1所述的一种数控弯管机的锁模装置，其特征在于：所述底座(2)和连接座(4)相互靠近的一侧均开设有应力槽，且两个应力槽相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控弯管机的锁模装置，其特征在于：所述转动孔(6)内设有两个轴承，两个轴承的内圈均和转动孔(6)的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在内螺纹套筒(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种数控弯管机的锁模装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有两个安装孔。

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