CN212494637U - 一种钢管矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管矫直机，涉及钢管矫直设备技术领域，包括底座，底座上设置有两个相对设置的降温装置和矫直装置；矫直装置包括底板，底板上设置有顶板，底板上转动设置有多个矫直下辊，顶板上升降设置有多个可转动角度的矫直上辊，矫直下辊和矫直上辊上下对应，底座上固设有多个矫直电机；降温装置包括转动设置于底板上的链条，链条上固定有降温柱，降温柱一侧设置有可转动角度的喷头，底板上固设有降温电机。本实用新型中通过矫直上辊和矫直下辊的设置可对钢管进行快速矫直；通过喷头的设置，可对矫直上辊和矫直下辊进行降温。本实用新型可对钢管进行矫直加工的同时对矫直辊进行降温，具有矫直效果好、延长矫直辊使用寿命的特点。

Description

一种钢管矫直机

技术领域

本实用新型涉及钢管矫直设备技术领域，尤其涉及一种钢管矫直机。

背景技术

用于石油套管的钢管称为ERW钢管，ERW钢管不但在钢级和焊缝质量上有严格要求，同时对钢管的直线度有很高的要求。对钢管进行矫直需要应用钢管矫直机。

专利公告号为CN209792316U的中国专利，提出了一种矫直工艺用钢管矫直机，包括机体、安装架和矫直轮组，安装架固定在机体上，矫直轮组包括第一矫直轮、第二矫直轮和驱动第二矫直轮转动的驱动件。

上述技术方案可通过第一矫直轮和第二矫直轮配合对钢管进行矫直，但是矫直轮在连续矫直过程中发热，会加速矫直辊的磨损，影响钢管的矫直效果以及矫直辊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管矫直机，可对钢管进行矫直加工的同时对矫直辊进行降温，具有矫直效果好、延长矫直辊使用寿命的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管矫直机，包括底座，所述底座上设置有两个相对设置的降温装置和位于两个所述降温装置之间的矫直装置；所述矫直装置包括固定于所述底座上的底板，所述底板上固定有两个相对设置的侧板，所述侧板上开设有进料通道，两个所述侧板上固定有顶板，所述底板上转动设置有多个矫直下辊，所述顶板上升降设置有多个可转动角度的矫直上辊，所述矫直下辊和所述矫直上辊上下对应，所述底座上固设有多个分别驱动多个所述矫直下辊转动的矫直电机；所述降温装置包括转动设置于所述底板上的链条，所述链条上固定有降温柱，所述降温柱靠近所述矫直下辊的一侧设置有可转动角度的喷头，所述降温柱上固定有多个用于限定所述喷头位置的拨片，所述底板上固设有驱动所述链条转动的降温电机。

通过采用上述技术方案，将钢管依次穿过一个进料通道、矫直上辊与矫直下辊构成的矫直空间和另一个进料通道，矫直上辊下移与矫直下辊配合压紧钢管对钢管进行输送的同时对钢管进行矫直，调节喷头的朝向，喷头随着链条的转动对矫直上辊进行喷水降温，至靠近任一侧板时喷头转动方向拨片固定喷头的位置，喷头对矫直下辊进行喷水降温，喷头移动至另一侧板时再次转动方向对矫直上辊进行喷水降温，不断重复这一过程。本实用新型中通过矫直上辊和矫直下辊的设置可对钢管进行快速矫直；通过喷头的设置，可对矫直上辊和矫直下辊进行降温。本实用新型可对钢管进行矫直加工的同时对矫直辊进行降温，具有矫直效果好、延长矫直辊使用寿命的特点。

进一步设置为：所述顶板上固定有多个调距套，所述调距套内滑移配合设置有调距油缸，所述调距套上固设有驱动所述调距油缸转动的调距电机，所述调距油缸与所述矫直上辊一一对应且驱动所述矫直上辊移动。

通过采用上述技术方案，矫直上辊可在矫直油缸的作用下升降移动，便于与矫直下辊配合夹紧不同管径的钢管；同时调距电机的设置，可使多个矫直上辊与多个矫直下辊之间具有多种不同的夹角，从而提高矫直的效果。

进一步设置为：所述降温柱远离所述链条的一端转动设置有降温齿轮，所述降温齿轮远离所述降温柱的一侧设置有所述喷头，所述侧板的两相对侧壁均转动设置有转向齿轮，所述降温齿轮和与其同侧设置的两个所述转向齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，喷头随链条移动对矫直上辊进行喷水，降温齿轮与一侧转向齿轮啮合，降温齿轮随链条的移动而转动，使喷头的朝向发生改变，便于喷头对矫直下辊进行喷水；随后，另一侧的转动齿轮再次推动降温齿轮转动，喷头对矫直上辊进行喷水。

进一步设置为：多个所述拨片对称分布于所述降温齿轮的上下两侧。

通过采用上述技术方案，拨片可限定喷头停留在不同的角度，同时便于转动齿轮带动降温齿轮的转动。

进一步设置为：所述降温齿轮靠近所述矫直下辊的一侧铰接有限位环，所述限位环与所述喷头卡接配合。

通过采用上述技术方案，转动限位环，可调节喷头的朝向，从而使喷头获得对矫直上辊和矫直下辊更大的喷淋面积。

进一步设置为：所述底板上开设有集水槽，所述矫直下辊转动设置于所述集水槽内，所述底座上固定有储水箱和水泵，所述集水槽连通所述储水箱，所述储水箱连通所述水泵，所述水泵与两个所述喷头之间分别连通有两个进水软管。

通过采用上述技术方案，喷头喷出水流对矫直上辊和矫直下辊进行降温，水流经集水槽落入储水箱内，水泵将储水箱中的水流经进水软管送入喷头中，实现水的循环利用。

进一步设置为：所述集水槽内卡接有滤网。

通过采用上述技术方案，矫直上辊和矫直下辊对钢管进行矫直的同时对钢管进行打磨会产生一些碎屑，滤网的设置可以防止碎屑进入水泵对水泵进行损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过矫直上辊和矫直下辊的设置，可对钢管进行快速矫直；

(2)通过喷头的设置，可对矫直上辊和矫直下辊进行降温；

(3)通过降温齿轮和转向齿轮的设置，可使喷头转向，使喷头获得更大的喷淋面积。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中调距电机与矫直上辊的连接关系图；

图3是本实用新型中降温柱与喷头的连接关系图。

附图标记：1、底座；2、底板；3、侧板；4、进料通道；5、顶板；6、矫直下辊；7、矫直上辊；8、矫直电机；9、链条；10、降温柱；11、喷头；12、拨片；13、降温电机；14、调距套；15、调距油缸；16、调距电机；17、降温齿轮；18、转向齿轮；19、限位环；20、集水槽；21、储水箱；22、水泵；23、进水软管；24、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢管矫直机，包括底座1，底座1上设置有矫直装置和两个分别位于矫直装置两侧的降温装置，两个降温装置相对设置。

参照图1和图2，矫直装置包括固定于底座1上端面的底板2，底板2上固定有两个相对设置的侧板3，侧板3上开设有供钢管穿过的进料通道4，两个侧板3上固定有顶板5，底板2上转动设置有多个线性排列的矫直下辊6，顶板5上升降设置有多个线性排列且可转动角度的矫直上辊7，矫直上辊7和矫直下辊6上下对应设置，矫直上辊7和矫直下辊6的数量均优选为3个，底座1上固定有多个矫直电机8，矫直电机8与矫直下辊 6一一对应且通过轴传动连接。矫直上辊7的移动是通过以下设置实现的：顶板5上固定有多个调距套14，调距套14内滑移配合设置有调距油缸15，调距油缸15的活塞杆竖直向下设置且穿设顶板5，调距油缸15的活塞杆靠近底板2的一端转动设置有矫直上辊7，调距套14上端面固定有调距电机16，调距电机16与调距油缸15通过轴传动连接。

将钢管依次穿过一个侧板3上的进料通道4、矫直上辊7与矫直下辊6构成的矫直空间、另一个侧板3上的进料通道4，分别调节多个矫直上辊7与矫直下辊6之间的夹角角度，多个矫直上辊7分别在多个调距油缸15作用下下移与矫直下辊6配合夹紧钢管，在矫直电机8的作用下，矫直上辊7和矫直下辊6对钢管进行输送的同时对钢管进行矫直，对钢管进行矫直的过程中会产生一些碎屑。矫直上辊7和矫直下辊6之间的距离可以方便的调节，便于矫直上辊7和矫直下辊6配合对不同管径的钢管进行矫直，矫直上辊7可在调距电机16的作用下转动角度，从而使矫直上辊7与矫直下辊6之间的夹角角度可以方便的改变，可提高对钢管的矫直效果。

参照图1和图3，降温装置包括转动设置于底板2上的链条9，底板2上固定有降温电机13，降温电机13与链条9通过轴传动连接，链条9所在的平面竖直设置且垂直于侧板3所在平面，链条9上固定有降温柱10，降温柱10水平设置且朝向钢管，降温柱10靠近矫直下辊6的一侧设置有可转动角度的喷头11。喷头11对矫直上辊7进行喷水时，喷头11朝向矫直上辊7的中心位置；喷头11对矫直下辊6进行喷水时，喷头11朝向矫直下辊6的中心位置，自然状态下，由于受重力作用，喷头11朝向底座1一侧。喷头11朝向的变化是通过以下设置实现的：降温柱10远离链条9的一端转动设置有降温齿轮17，降温齿轮17远离降温柱10 的一侧固定有两个相对设置的固定板，两个固定板之间设置有限位环19，两个固定板均与限位环19之间连接有固定螺栓，两个固定螺栓相对设置，两个固定螺栓的连接线穿过限位环19的圆心，喷头11卡接于限位环19内，拧松两个固定螺栓可以摆动限位环19的位置，从而可以调节喷头11的朝向；两个侧板3的两相对侧面均转动设置有转向齿轮18，同一侧板3 上两个转向齿轮18的中心的连接线沿侧板3的长度方向设置，降温齿轮17和与降温齿轮17 位于矫直下辊6同侧的两个转向齿轮18啮合。降温柱10上固定有多个拨片12，拨片12关于穿过降温齿轮17的中心位置的水平线上下对称设置，拨片12可采用柔性橡胶片，拨片12可支撑喷头11并可在受力时发生弯曲，多个拨片12可限定喷头11停留在不同的角度。

调整喷头11的朝向，使喷头11朝向矫直上辊7的中心并与一个拨片12抵触，喷头11随链条9的转动对矫直上辊7进行喷水降温，至降温齿轮17随链条9移动至与一个侧板3上与降温齿轮17同侧的转向齿轮18啮合时，降温齿轮17随链条9的移动转动一定角度，喷头11随降温齿轮17转动并拨动多个拨片12，喷头11转动朝向矫直下辊6的中心位置并与另一个拨片12抵触，喷头11对链条9转动对矫直下辊6喷水降温，降温齿轮17与另一个转向齿轮18啮合时，再次转动一定角度，喷头11再次朝向矫直上辊7的中心位置，不断重复这一过程。拨片12的设置可限制喷头11的位置，并使降温齿轮17 不受喷头11重力影响而发生转动。

参照图1，底板2上开设有截面呈V字型的集水槽20，集水槽20沿底板2的长度方向设置，集水槽20两相邻槽壁之间卡接有滤网24，矫直下辊6转动设置于集水槽20的两相邻槽壁上，滤网24位于矫直下辊6的正下方，底座1上固定有储水箱21和水泵22，储水箱21位于底板2的正下方，储水箱21连通集水槽20和水泵22的进水端，水泵22的出水端与两个喷头 11之间分别连通有两个进水软管23。喷头11喷出的水流对矫直上辊7和矫直下辊6进行降温后落入集水槽20，进入储水箱21中并在水泵22作用下分别经进水软管23进入两个喷头11 中，实现水的循环利用。滤网24的设置可以防止碎屑进入水泵22对水泵22进行损伤，同时滤网24可以方便的拆卸与安装，便于对滤网24进行清洁。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将钢管依次穿过一侧的进料通道4、矫直空间和另一侧的进料通道4，矫直上辊7下移与矫直下辊6配合压紧钢管并在矫直电机8作用下，对钢管进行输送的同时对其进行矫直，调整喷头11的朝向并使喷头11与一拨片12抵触，喷头11随链条9转动对矫直上辊7进行喷水降温，转向齿轮18推动降温齿轮17转动，喷头11与另一拨片12抵触，并随链条9转动对矫直下辊6进行喷水降温，另一侧的转向齿轮18再次推动降温齿轮17转动，喷头11与合适位置的拨片12抵触，对矫直上辊7进行喷水降温。本实用新型中矫直上辊7和矫直下辊6的设置可对钢管进行快速矫直；喷头11的设置，可对矫直上辊7和矫直下辊6喷水降温；降温齿轮17和转向齿轮18的设置，可使喷头11转向，扩大喷淋面积。本实用新型可对钢管进行矫直加工的同时对矫直辊进行降温，具有矫直效果好、延长矫直辊使用寿命的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管矫直机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两个相对设置的降温装置和位于两个所述降温装置之间的矫直装置；

所述矫直装置包括固定于所述底座(1)上的底板(2)，所述底板(2)上固定有两个相对设置的侧板(3)，所述侧板(3)上开设有进料通道(4)，两个所述侧板(3)上固定有顶板(5)，所述底板(2)上转动设置有多个矫直下辊(6)，所述顶板(5)上升降设置有多个可转动角度的矫直上辊(7)，所述矫直下辊(6)和所述矫直上辊(7)上下对应，所述底座(1)上固设有多个分别驱动多个所述矫直下辊(6)转动的矫直电机(8)；所述降温装置包括转动设置于所述底板(2)上的链条(9)，所述链条(9)上固定有降温柱(10)，所述降温柱(10)靠近所述矫直下辊(6)的一侧设置有可转动角度的喷头(11)，所述降温柱(10)上固定有多个用于限定所述喷头(11)位置的拨片(12)，所述底板(2)上固设有驱动所述链条(9)转动的降温电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述顶板(5)上固定有多个调距套(14)，所述调距套(14)内滑移配合设置有调距油缸(15)，所述调距套(14)上固设有驱动所述调距油缸(15)转动的调距电机(16)，所述调距油缸(15)与所述矫直上辊(7)一一对应且驱动所述矫直上辊(7)移动。

3.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述降温柱(10)远离所述链条(9)的一端转动设置有降温齿轮(17)，所述降温齿轮(17)远离所述降温柱(10)的一侧设置有所述喷头(11)，所述侧板(3)的两相对侧壁均转动设置有转向齿轮(18)，所述降温齿轮(17)和与其同侧设置的两个所述转向齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钢管矫直机，其特征在于：多个所述拨片(12)对称分布于所述降温齿轮(17)的上下两侧。

5.根据权利要求3所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述降温齿轮(17)靠近所述矫直下辊(6)的一侧铰接有限位环(19)，所述限位环(19)与所述喷头(11)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述底板(2)上开设有集水槽(20)，所述矫直下辊(6)转动设置于所述集水槽(20)内，所述底座(1)上固定有储水箱(21)和水泵(22)，所述集水槽(20)连通所述储水箱(21)，所述储水箱(21)连通所述水泵(22)，所述水泵(22)与两个所述喷头(11)之间分别连通有两个进水软管(23)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述集水槽(20)内卡接有滤网(24)。

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