CN212492689U - 一种润滑油自动加料计量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油自动加料计量控制装置，包括调和釜体、电磁流量计和电磁阀；所述调和釜体内通过进料口连通设置有上腔和下腔，上腔顶端对称连通设置有基础油进料管和添加剂进料管，下腔内设置有第三转轴，第三转轴的底端固定连接有转动装置，下腔中第三转轴的两侧对称设置有第五转轴，第五转轴两侧固定安装有第二搅拌板，第五转轴的两端转动连接在第四转轴和转动装置，第五转轴设置在圆环桶内，圆环桶的两端固定安装在第四转轴和转动装置上，下腔内的润滑油在搅拌板的带动下进行无规律转动，润滑油在转动的过程中会互相撞击，使搅拌更均匀，搅拌更充分；调和釜体的下方设置有减震装置；降低电机产生的震动，提高了装置的使用寿命。

Description

一种润滑油自动加料计量控制装置

技术领域

本实用新型涉及工业控制技术领域，具体是一种润滑油自动加料计量控制装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

润滑油生产的最后一步搅拌常用到润滑油自动加料计量控制装置。润滑油的粘性较大，目前常见的润滑油自动加料计量控制装置搅拌无法完全将润滑油搅拌均匀，且搅拌方向不变，使润滑油在自动加料计量控制装置内单向循环转动，搅拌的不够彻底；在搅拌的过程中，因润滑油粘性大，搅拌需要较大的动能，电机会产生较大的震动，容易损害自动加料计量控制装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油自动加料计量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油自动加料计量控制装置，包括调和釜体、电磁流量计和电磁阀；所述调和釜体内上部设置有上腔；所述上腔顶端对称连通设置有基础油进料管和添加剂进料管；所述基础油进料管和添加剂进料管上均固定安装有电磁流量计；所述基础油进料管和添加剂进料管远离电磁流量计的一端均固定安装有电磁阀；所述上腔的下方通过进料口连通设置有下腔；所述下腔内设置有第三转轴；所述第三转轴贯穿上腔、进料口和下腔转动安装在调和釜体内；所述第三转轴的底端固定连接有转动装置；所述下腔中第三转轴的两侧对称设置有第五转轴；所述第五转轴两侧固定安装有第二搅拌板；所述第五转轴的顶端转动连接有第四转轴；所述第四转轴远离第五转轴的一端转动连接在调和釜体中；所述第五转轴的底端转动连接有转动装置；所述第五转轴设置在圆环桶内；所述圆环桶的顶端固定安装在第四转轴上；所述圆环桶的底端固定安装在转动装置上；所述下腔的底端一侧连通设置有出料管；所述出料管上设置有电磁阀；所述电磁阀远离调和釜体的一端固定连接有泵；所述调和釜体的下方设置有减震装置。

进一步的，所述圆环桶侧壁连通设置有多个通孔；所述圆环桶的两端固定安装有连接板；所述连接板的中部分别与转动装置和第四转轴固定连接。

进一步的，所述转动装置设置在下腔内和调和釜体的底端中；所述转动装置包括第一齿轮、链条和第二转轴；所述第一齿轮固定安装在第三转轴上；所述第一齿轮两侧对称啮合设置有第二齿轮；所述第二齿轮固定安装在第一转轴上；所述第一转轴转动安装在调和釜体的底端内；所述第一转轴远离第二齿轮的一端固定安装有第三齿轮；所述第三齿轮通过链条转动连接有第四齿轮；所述第四齿轮固定安装在第二转轴上；所述第二转轴远离第四齿轮的一端与第五转轴转动连接；所述第二转轴与圆环桶的中部固定连接。

进一步的，所述减震装置包括连接杆、凹形座和弹簧；所述凹形座中均匀设置有三组方形槽；所述方形槽内设置有弹簧；所述弹簧靠近调和釜体的一端固定连接有连接杆；所述连接杆远离弹簧的一端固定连接有支撑板。

进一步的，所述第三转轴位于下腔内的一段两侧对称固定安装有搅拌板。

进一步的，所述第三转轴位于进料口内的一段两侧固定安装有第一搅拌板。

进一步的，所述第三转轴的顶端与电机的输出端固定连接，电机固定安装在调和釜体的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在调和釜内进料口内设置搅拌板，可以对润滑油进行预搅拌；在下腔内设置搅拌板和圆环桶，圆环桶通过转动装置实现与搅拌板反向转动，且圆环桶内设置有无法自转的搅拌板润滑油在下腔内进行无规律转动，润滑油在转动的过程中会互相撞击，使搅拌更均匀，搅拌更充分；在调和釜的下方设置减震装置，可降低电机产生的震动，保护装置的安全性，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动装置的结构示意图。

图3为本实用新型中圆环桶的结构示意图。

图中：1-调和釜体，2-基础油进料管，3-电磁流量计，4-电磁阀，5-添加剂进料管，6-上腔，7-减震装置，71-支撑板，72-连接杆，73-凹形座，74-弹簧，75-方形槽，8-转动装置，81-第一齿轮，82-第二齿轮，83-第一转轴，84-第三齿轮，85-第四齿轮，86-链条，87-第二转轴，9-下腔，10-第三转轴，11-第一搅拌板，12-圆环桶，121-通孔，122-连接板，13-第四转轴，14-第五转轴，15-第二搅拌板，16-进料口，17-出料管，18-泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种润滑油自动加料计量控制装置，包括调和釜体1、电磁流量计3和电磁阀4；所述调和釜体1内上部设置有上腔6；所述上腔6顶端对称连通设置有基础油进料管2和添加剂进料管5；所述基础油进料管2和添加剂进料管5上均固定安装有电磁流量计3；所述基础油进料管2和添加剂进料管5远离电磁流量计3的一端均固定安装有电磁阀4；所述上腔6的下方通过进料口16连通设置有下腔9；所述下腔9内设置有第三转轴10；所述第三转轴10贯穿上腔6、进料口16和下腔9转动安装在调和釜体1内；所述第三转轴10的底端固定连接有转动装置8；所述下腔9中第三转轴10的两侧对称设置有第五转轴14；所述第五转轴14两侧固定安装有第二搅拌板15；所述第五转轴14的顶端转动连接有第四转轴13；所述第四转轴13远离第五转轴14的一端转动连接在调和釜体1中；所述第五转轴14的底端转动连接有转动装置8；所述第五转轴14设置在圆环桶12内；所述圆环桶12的顶端固定安装在第四转轴13上；所述圆环桶12的底端固定安装在转动装置8上，通过转动装置带动圆环桶12转动；所述下腔9的底端一侧连通设置有出料管17；所述出料管17上设置有电磁阀4；所述电磁阀4远离调和釜体1的一端固定连接有泵18，便于排出下腔9中搅拌好的润滑油；所述调和釜体1的下方设置有减震装置7，降低电机工作时产生的震动。

实施例2

请参阅图3，所述圆环桶12侧壁连通设置有多个通孔121；所述圆环桶12的两端固定安装有连接板122；所述连接板122的中部分别与转动装置8和第四转轴13固定连接。

实施例3

请参阅图1和图2，所述转动装置8设置在下腔9内和调和釜体1的底端中；所述转动装置8包括第一齿轮81、链条86和第二转轴87；所述第一齿轮81固定安装在第三转轴10上；所述第一齿轮81两侧对称啮合设置有第二齿轮82；所述第二齿轮82固定安装在第一转轴83上；所述第一转轴83转动安装在调和釜体1 的底端内；所述第一转轴83远离第二齿轮82的一端固定安装有第三齿轮84；所述第三齿轮84通过链条86转动连接有第四齿轮85；所述第四齿轮85固定安装在第二转轴87上；所述第二转轴87远离第四齿轮85的一端与第五转轴14转动连接；所述第二转轴87与圆环桶122的中部固定连接。

实施例4

请参阅图1，所述减震装置7包括连接杆72、凹形座73和弹簧74；所述凹形座73中均匀设置有三组方形槽75；所述方形槽75内设置有弹簧74；所述弹簧74靠近调和釜体1的一端固定连接有连接杆72；所述连接杆72远离弹簧74的一端固定连接有支撑板71。

实施例5

请参阅图1，所述第三转轴10位于下腔9内的一段两侧对称固定安装有搅拌板，对下腔内的润滑油进行搅拌。

请参阅图1，所述第三转轴10位于进料口16内的一段两侧固定安装有第一搅拌板11，对进入下腔9内的基础油和添加剂进行预搅拌。

请参阅图1，所述第三转轴10的顶端与电机的输出端固定连接，电机固定安装在调和釜体1的上方。

本实用新型的工作原理是：

打开电磁阀4开关，电磁流量计3控制进入上腔6内基础油的量和添加剂的量，并进行反馈；上腔6内的基础油和添加剂通过进料口16进入下腔9内，电机转动带动第三转轴10转动，第三转轴10转动带动第三转轴10上固定安装的搅拌板转动，第一搅拌板11对进料口16内的基础油和添加剂进行预搅拌；同时第三转轴10底端固定安装的第一齿轮81与第三转轴10同轴转动；第一齿轮81与两侧的第二齿轮82啮合，且第一齿轮81与第二齿轮82转动方向相反；因第二齿轮82与第三齿轮84均固定安装在第一转轴83上，故第三齿轮84与第一转轴83同轴转动，且方向相同；因第三齿轮84通过链条86与第四齿轮85转动连接，第四齿轮85固定安装在第二转轴87上，所以第二转轴87与第三齿轮84同向转动；第三齿轮84转动带动圆环桶12同向转动，即下腔9内的圆环桶12均与第三转轴10上的搅拌板反向转动，使下腔9内各区域的润滑油的搅拌方向不一致，润滑油之间相互撞击，并且下腔9内的第二搅拌板15因无动力源，不会自转，故在下腔9内受到不同方向上润滑油的撞击，进行无规则转动，使下腔9内润滑油运动无规律，搅拌更充分；在搅拌过程中，电机产生的震动带动支撑板71和连接杆72震动，弹簧74不断压缩与展开，降低电机产生的震动；润滑油搅拌结束后，泵18开始工作将下腔9内的润滑油排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种润滑油自动加料计量控制装置，包括调和釜体（1）、电磁流量计（3）和电磁阀（4）；所述调和釜体（1）内上部设置有上腔（6）；所述上腔（6）顶端对称连通设置有基础油进料管（2）和添加剂进料管（5）；所述基础油进料管（2）和添加剂进料管（5）上均固定安装有电磁流量计（3）；所述基础油进料管（2）和添加剂进料管（5）远离电磁流量计（3）的一端均固定安装有电磁阀（4）；所述上腔（6）的下方通过进料口（16）连通设置有下腔（9）；其特征在于，所述下腔（9）内设置有第三转轴（10）；所述第三转轴（10）贯穿上腔（6）、进料口（16）和下腔（9）并且转动安装在调和釜体（1）内；所述第三转轴（10）的底端固定连接有转动装置（8）；所述下腔（9）中第三转轴（10）的两侧对称设置有第五转轴（14）；所述第五转轴（14）两侧固定安装有第二搅拌板（15）；所述第五转轴（14）的顶端转动连接有第四转轴（13）；所述第四转轴（13）远离第五转轴（14）的一端转动连接在调和釜体（1）中；所述第五转轴（14）的底端转动连接有转动装置（8）；所述第五转轴（14）设置在圆环桶（12）内；所述圆环桶（12）的顶端固定安装在第四转轴（13）上；所述圆环桶（12）的底端固定安装在转动装置（8）上；所述下腔（9）的底端一侧连通设置有出料管（17）；所述出料管（17）上设置有电磁阀（4）；所述电磁阀（4）远离调和釜体（1）的一端固定连接有泵（18）；所述调和釜体（1）的下方设置有减震装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油自动加料计量控制装置，其特征在于，所述圆环桶（12）侧壁连通设置有多个通孔（121）；所述圆环桶（12）的两端固定安装有连接板（122）；所述连接板（122）的中部分别与转动装置（8）和第四转轴（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油自动加料计量控制装置，其特征在于，所述转动装置（8）设置在下腔（9）内和调和釜体（1）的底端中；所述转动装置（8）包括第一齿轮（81）、链条（86）和第二转轴（87）；所述第一齿轮（81）固定安装在第三转轴（10）上；所述第一齿轮（81）两侧对称啮合设置有第二齿轮（82）；所述第二齿轮（82）固定安装在第一转轴（83）上；所述第一转轴（83）转动安装在调和釜体（1）的底端内；所述第一转轴（83）远离第二齿轮（82）的一端固定安装有第三齿轮（84）；所述第三齿轮（84）通过链条（86）转动连接有第四齿轮（85）；所述第四齿轮（85）固定安装在第二转轴（87）上；所述第二转轴（87）远离第四齿轮（85）的一端与第五转轴（14）转动连接；所述第二转轴（87）与圆环桶（12）的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油自动加料计量控制装置，其特征在于，所述减震装置（7）包括连接杆（72）、凹形座（73）和弹簧（74）；所述凹形座（73）中均匀设置有三组方形槽（75）；所述方形槽（75）内设置有弹簧（74）；所述弹簧（74）靠近调和釜体（1）的一端固定连接有连接杆（72）；所述连接杆（72）远离弹簧（74）的一端固定连接有支撑板（71）。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油自动加料计量控制装置，其特征在于，所述第三转轴（10）位于下腔（9）内的一段两侧对称固定安装有搅拌板。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油自动加料计量控制装置，其特征在于，所述第三转轴（10）位于进料口（16）内的一段两侧固定安装有第一搅拌板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油自动加料计量控制装置，其特征在于，所述第三转轴（10）的顶端与电机的输出端固定连接，电机固定安装在调和釜体（1）的上方。

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