CN212492744U - 一种润滑油调配调和釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油调配调和釜，包括调和釜；调和釜内转动安装有转轴，转轴上固定安装有搅拌板，转轴的一端固定连接第一电机；调和釜内设置有刮油板，刮油板靠近调和釜内壁的一侧与调和釜的内壁贴合，刮油板靠近调和釜内壁的一侧对称固定安装有四组滑动装置，滑动装置滑动安装在滑动槽内，滑动槽设置在调和釜的侧壁内，滑动装置配合连接传动装置，调和釜的下方对称固定安装两组减震装置；通过传动装置带动滑动装置和刮油板做竖直方向上的运动，将附在凹槽内壁和调和釜内壁上的润滑油刮掉，避免了润滑油在调配的过程中造成浪费，降低了润滑油生产的成本；在调和釜的线下方固定设置了减震装置，可以降低调和釜上电机工作时产生的震动。

Description

一种润滑油调配调和釜

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体是一种润滑油调配调和釜。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，应用于两个相对运动的物体之间，可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损。

润滑油的调配基本都需要使用到调和釜，目前常见到的调和釜还存在着一些不足之处；因润滑油粘性较大，在搅拌结束后，润滑油容易附在调和釜表面，且不易滑落，也无法有效的对调和釜的内壁进行清理，造成浪费，且提高了润滑油的生产成本；同时调和釜内的润滑油在搅拌的过程中，调和釜上的电机产生的震动较大，容易造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油调配调和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油调配调和釜，包括调和釜；所述调和釜内中部转动安装有转轴；所述转轴两侧对称固定安装有十根搅拌板；所述转轴远离搅拌板的一端固定连接第一电机；所述调和釜内设置有刮油板；所述刮油板靠近调和釜内壁的一侧与调和釜的内壁贴合；所述刮油板靠近调和釜内壁的一侧对称固定安装有四组滑动装置；所述滑动装置滑动安装在滑动槽内；所述滑动槽设置在调和釜的侧壁内；所述滑动装置配合连接传动装置；所述调和釜的下方对称固定安装两组减震装置。

进一步的，所述传动装置包括第一丝杆、第二丝杆和齿轮；所述第一丝杆共一根；所述第二丝杆共三根；所述第一丝杆和第二丝杆均与配合转动连接；所述第一丝杆和第二丝杆转动安装在滑动槽内；所述第一丝杆和第二丝杆靠近减震装置的一端均固定安装有齿轮；所述齿轮均通过链条配合连接；所述第一丝杆远离齿轮的一端固定连接第二电机。

进一步的，所述减震装置 包括伸缩套、弹簧和伸缩杆；所述伸缩套内设置有凹槽；所述凹槽内设置有弹簧；所述弹簧靠近调和釜的一端固定连接有伸缩杆；所述伸缩杆滑动设置在伸缩套内；所述伸缩杆远离伸缩套的一端固定连接在调和釜上。

进一步的，所述滑动装置包括滑动块和内齿轮；所述滑动块靠近转轴的一侧固定连接刮油板；所述滑动块内转动安装有内齿轮；所述内齿轮配合转动连接第一丝杆或第二丝杆。

进一步的，所述调和釜外部一侧设置有控制面板；所述控制面板与第一电机和第二电机电性连接。

进一步的，所述调和釜的顶端连通设置有两个进料口；所述调和釜的底端一侧连通设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在调和釜内设置刮油板，刮油板与滑动装置固定连接，用电机驱动丝杆转动，滑动装置与丝杆配合转动连接，用电机驱动丝杆转动，从而实现刮油板在调和釜内做竖直方向上的运动，刮油板与调和釜内壁贴合，即可将附在调和釜内壁上的润滑油挂掉，避免了润滑油在调配的过程中造成浪费，降低了润滑油生产的成本；在调和釜的线下方固定设置了减震装置，可以降低调和釜上电机工作时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A的结构示意图。

图3为本实用新型中滑动装置的结构示意图。

图中：1-调和釜，2-第一电机，3-转轴，4-搅拌板，5-滑动槽，6-滑动装置，61-滑动块，62-内齿轮，7-刮油板，8-减震装置，81-伸缩套，82-凹槽，83-弹簧，84-伸缩杆，9-第一丝杆，10-第二丝杆，11-齿轮，12-链条，13-第二电机，14-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种润滑油调配调和釜，包括调和釜1；所述调和釜1内中部转动安装有转轴3；所述转轴3两侧对称固定安装有十根搅拌板4，对调和釜1内的润滑油进行搅拌；所述转轴3远离搅拌板4的一端固定连接第一电机2；所述调和釜1内设置有刮油板7，刮掉附在调和釜1内壁上的润滑油；所述刮油板7靠近调和釜1内壁的一侧与调和釜1的内壁贴合；所述刮油板7靠近调和釜1内壁的一侧对称固定安装有四组滑动装置6，滑动装置6带动刮油板7在调和釜1内进行竖直方向上的运动；所述滑动装置6滑动安装在滑动槽5内；所述滑动槽5设置在调和釜1的侧壁内；所述滑动装置6配合连接传动装置，通过传动装置与滑动装置6的配合转动，从而实现滑动装置6在竖直方向山上运动；所述调和釜1的下方对称固定安装两组减震装置8，降低调和釜1在工作时产生的震动。

实施例2

请参阅图1，所述传动装置包括第一丝杆9、第二丝杆10和齿轮11；所述第一丝杆9共一根；所述第二丝杆10共三根；所述第一丝杆9和第二丝杆10均与6配合转动连接；所述第一丝杆9和第二丝杆10转动安装在滑动槽5内；所述第一丝杆9和第二丝杆10靠近减震装置8的一端均固定安装有齿轮11；所述齿轮11均通过链条12配合连接；所述第一丝杆9远离齿轮11的一端固定连接第二电机13，通过第二电机13实现传动装置转动。

实施例3

请参阅图1，所述减震装置8包括伸缩套81、弹簧83和伸缩杆84；所述伸缩套81内设置有凹槽82；所述凹槽82内设置有弹簧83；所述弹簧83靠近调和釜1的一端固定连接有伸缩杆84；所述伸缩杆84滑动设置在伸缩套81内；所述伸缩杆84远离伸缩套81的一端固定连接在调和釜1上。

实施例4

请参阅图3，所述滑动装置6包括滑动块61和内齿轮62；所述滑动块61靠近转轴3的一侧固定连接刮油板7；所述滑动块61内转动安装有内齿轮62；所述内齿轮62配合转动连接第一丝杆9或第二丝杆10。

实施例5

请参阅图1，所述调和釜1外部一侧设置有控制面板14；所述控制面板14与第一电机2和第二电机13电性连接，通过控制面板控制第一电机2和第二电机13的转动。

请参阅图1，所述调和釜1的顶端连通设置有两个进料口，便于润滑油和添加剂进入调和釜1内；所述调和釜1的底端一侧连通设置有出料口，便于搅拌好的润滑油流出。

本实用新型的工作原理是：

通过控制面板14可控制转轴3转动；转轴3的转动带动搅拌板4进行转动，搅拌板4对调和釜内的润滑油进行搅拌，搅拌结束后；控制面板14控制第一电机2停止转动，控制第二电机13开始转动，第二电机13转动带动第一丝杆9进行转动，因第一丝杆9的靠近减震装置8 的一端固定安装有齿轮11，固齿轮11与第一丝杆9同轴转动；因第二丝杆10靠近减震装置8 的一端均固定安装有齿轮11；且第二丝杆10上固定安装的齿轮11和第一丝杆9上固定安装的齿轮11均与链条12配合转动连接；固第一丝杆9上固定安装的齿轮11通过链条12带动第二丝杆10上的齿轮11转动，所以第二丝杆10与第一丝杆9同步转动；因第一丝杆9与第二丝杆10均与滑动装置6内的内齿轮62配合转动连接，所以当第一丝杆9和第二丝杆10转动时，内齿轮62进行转动，且内齿轮62转动的同时向下移动；因内齿轮62转动安装在滑动装置6内，滑动装置6靠近转轴3的一侧与刮油板7固定连接，所以滑动装置6带动刮油板7向下移动；滑动装置6在向下移动的同时，滑动装置6可刮掉附在滑动槽5内壁上的润滑油，刮油板7向下移动时，刮油板7将附在调和釜1内壁上的润滑油刮掉；当刮油板7移动到调和釜1内底部时；控制面板14控制第二电机13反转，带动刮油板7回到调和釜1内顶部。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种润滑油调配调和釜，包括调和釜（1）；所述调和釜（1）内中部转动安装有转轴（3）；所述转轴（3）两侧对称固定安装有十根搅拌板（4）；所述转轴（3）远离搅拌板（4）的一端固定连接第一电机（2）；其特征在于，所述调和釜（1）内设置有刮油板（7）；所述刮油板（7）靠近调和釜（1）内壁的一侧与调和釜（1）的内壁贴合；所述刮油板（7）靠近调和釜（1）内壁的一侧对称固定安装有四组滑动装置（6）；所述滑动装置（6）滑动安装在滑动槽（5）内；所述滑动槽（5）设置在调和釜（1）的侧壁内；所述滑动装置（6）配合连接传动装置；所述调和釜（1）的下方对称固定安装两组减震装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油调配调和釜，其特征在于，所述传动装置包括第一丝杆（9）、第二丝杆（10）和齿轮（11）；所述第一丝杆（9）共一根；所述第二丝杆（10）共三根；所述第一丝杆（9）和第二丝杆（10）均与滑动装置（6）配合转动连接；所述第一丝杆（9）和第二丝杆（10）转动安装在滑动槽（5）内；所述第一丝杆（9）和第二丝杆（10）靠近减震装置（8）的一端均固定安装有齿轮（11）；所述齿轮（11）均通过链条（12）配合连接；所述第一丝杆（9）远离齿轮（11）的一端固定连接第二电机（13）。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油调配调和釜，其特征在于，所述减震装置（8）包括伸缩套（81）、弹簧（83）和伸缩杆（84）；所述伸缩套（81）内设置有凹槽（82）；所述凹槽（82）内设置有弹簧（83）；所述弹簧（83）靠近调和釜（1）的一端固定连接有伸缩杆（84）；所述伸缩杆（84）滑动设置在伸缩套（81）内；所述伸缩杆（84）远离伸缩套（81）的一端固定连接在调和釜（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油调配调和釜，其特征在于，所述滑动装置（6）包括滑动块（61）和内齿轮（62）；所述滑动块（61）靠近转轴（3）的一侧固定连接刮油板（7）；所述滑动块（61）内转动安装有内齿轮（62）；所述内齿轮（62）配合转动连接第一丝杆（9）或第二丝杆（10）。

5.根据权利要求3所述的一种润滑油调配调和釜，其特征在于，所述调和釜（1）外部一侧设置有控制面板（14）；所述控制面板（14）与第一电机（2）和第二电机（13）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油调配调和釜，其特征在于，所述调和釜（1）的顶端连通设置有两个进料口；所述调和釜（1）的底端一侧连通设置有出料口。

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