CN212487076U - 一种整板散热器 - Google Patents

Abstract

一种整板散热器，用于功率器件的散热，包括：基体模组；若干个散热模组，若干个所述散热模组与所述基体模组相匹配；用于导热的连接模组，所述连接模组的一面分别与若干个所述散热模组弹性连接；通过设置连接模组的一面分别与若干个所述散热模组弹性连接，能够实现对各种不同功耗、不同尺寸的功率器件均匀散热，让整板所有功率器件都得到较好散热条件。

Description

一种整板散热器

技术领域

本实用新型属于电子器件领域，尤其涉及一种整板散热器。

背景技术

随着服务器、网络产品等设备的功率密度及整板功耗越来越大，单功率器件的功耗也逐级增加，但是功率器件的规格却变化不大，因此，对散热系统的要求也是越来越高，一般同一整板上布局有不同的功率器件，功耗可能相差较大，但是规格却相差无几，同时，由于整板面积有限，不能对每个高功耗器件都做较大散热器，因此，就出现了整板不同功率器件之间均匀散热的问题，为了整板散热良好，就必须避免局部功率器件出现过热的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种整板散热器，以解决现有技术中设置在整板板上的不同功率器件之间不均匀散热的问题。

一种整板散热器，用于功率器件的散热，包括：

基体模组；

若干个散热模组，若干个所述散热模组与所述基体模组相匹配；

用于导热的连接模组，所述连接模组的一面分别与若干个所述散热模组弹性连接。

可选的，所述连接模组的另一面与基体模组连接。

可选的，还包括：多个连接件，所述连接件的一端与所述散热模组弹性连接，所述连接件的另一端与所述基体模组弹性连接。

可选的，所述散热模组包括散热板，所述散热板靠近基体模组的一面设置有用于导热的铜块，所述铜块位于散热板与基体模组之间。

可选的，所述散热板远离基体模组的一面均匀设置有多个第一翅片，不同散热板上的第一翅片的间隙和高度相同或不同。

可选的，所述基体模组包括基板，所述基板远离功率器件的一面设有多个第二翅片，所述多个第二翅片均匀设置于基板的两侧。

可选的，所述基板靠近功率器件的一面与功率器件连接。

可选的，还包括：导热板和若干个紧固件，所述紧固件的一端与基板连接，所述紧固件的另一端与导热板连接，所述导热板远离基板的一面与功率器件连接。

可选的，所述基板远离功率器件的一面设有若干个凹槽，所述凹槽与所述散热模组相匹配。

可选的，所述基板还设有对称设置的多个用于导热的热管，多个所述热管设置于凹槽之间。

本实用新型的有益效果：通过设置连接模组的一面分别与若干个所述散热模组弹性连接，能够实现对各种不同功耗、不同尺寸的功率器件均匀散热，让整板所有功率器件都得到较好散热条件。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整板散热器的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的整板散热器的基体模组结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的整板散热器的总体结构侧视图；

图4为本实用新型实施例中的整板散热器的第一散热模组结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的整板散热器的第二散热模组结构示意图；

附图标识：

1 第二翅片

2 第一散热模组

3 第二散热模组

4 连接件

41 弹簧

42 防脱环

5 紧固件

6 热管

7 连接模组

8 铜块

9 第一翅片

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本实用新型实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本实用新型的实施例是显而易见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本实用新型的实施例难以理解。

如图1所示，本实用新型提供的整板散热器，用于功率器件的散热，包括：

基体模组；

若干个散热模组，若干个所述散热模组与所述基体模组相匹配，例如第一散热模组2、第二散热模组3；

用于导热的连接模组7，所述连接模组7的一面分别与若干个所述散热模组弹性连接。通过压缩具有弹性的连接模组7可实现将其进行高度浮动设置的目的，进而使得连接模组7连接的不同热功率的散热模组进行热量均匀分布，例如，第一散热模组2、第二散热模组3通过连接模组7进行均匀散热。本实施例中采用两个散热模组作为示例，为了便于区分，两个散热模组分别称为第一散热模组2和第二散热模组3。

本实施例中采用两个散热模组作为示例，并不代表本实用新型仅适用于两个散热模组，本实用新型可以适用于若干个散热模组。

如图2所示，在本实施例中，所述连接模组7的另一面与基体模组连接。

如图1和图3所示，在本实施例中，还包括：多个连接件4，所述连接件4的一端与所述散热模组弹性连接，所述连接件4的另一端与所述基体模组弹性连接，所述连接件4用于控制散热模组对于功率器件的压力，可以降低功率器件遭受散热模组过大的压力而损坏的风险。所述连接件4包括弹簧41、防脱环42和固定件，所述防脱环42可以是橡胶垫圈或金属弹片，所述固定件可以是螺钉或销钉。

在本实施例中，每个散热模组根据连接件4的压力大小进行浮动，具体浮动高度可以根据连接模组7的弹力和连接件4的压力大小进行调节，进而调节散热模组相对于基体模组的距离。

在本实施例中，所述散热模组包括散热板，所述散热板靠近基体模组的一面设置有用于导热的铜块8，所述铜块8位于散热板与基体模组之间，每个散热模组底部的铜块8可以与功率器件相接触进行导热。

在本实施例中，所述散热板远离基体模组的一面均匀设置有多个第一翅片9，不同散热板上的第一翅片9的间隙和高度相同或不同。根据功率器件功耗的大小及位于顺风方向的位置来分别设计散热模组。位于靠近顺风侧的散热模组设计为翅片间隙较大、高度较小，位于远离顺风侧的散热模组设计为翅片间隙较小、高度较大，用以保证两个功率器件之间都能得到相当的风量进行散热。对于散热模组的具体设计形式不做限制，可以是铝挤散热器，也可以是焊接型散热器，亦或是其他形式。对于散热器基板和翅片的材质不做限制，既可以是常规的铝材质，也可是铜，亦或是其他较高导热率的材质。

在本实施例中，所述基体模组包括基板，所述基板远离功率器件的一面设有多个第二翅片1，所述多个第二翅片1均匀设置于基板的两侧，用于提高基体模组的散热能力。

在本实施例中，所述基板靠近功率器件的一面与功率器件连接。

在本实施例中，还包括：导热板和若干个紧固件5，所述紧固件5的一端与基板连接，所述紧固件5的另一端与导热板连接，所述导热板远离基板的一面与功率器件连接，每个散热模组底部的铜块8还可以通过导热板与功率器件相接触进行导热，所述导热板可以是常规的铝材质，也可是铜，亦或是其他较高导热率的材质。

在本实施例中，所述基板远离功率器件的一面设有若干个凹槽，所述凹槽与所述散热模组相匹配。

在本实施例中，所述凹槽的四周设有多个安装孔，所述安装孔与连接件相匹配。

在本实施例中，所述基板还设有对称设置的多个用于导热的热管6，多个所述热管6设置于凹槽之间，用于提高基体模组内部的热量传导，使得热量在基体模组内部的均匀分布。

在本实施例中，如图1-5所示，连接模组7将两个散热模组连接起来，同时，连接模组7的另一面与基体模组连接，使得两个散热模组可以在基体模组上浮动，存在一定的浮动空间，连接模组7打通了两个散热模组与基体模组之间的散热通路，使得热量在两个散热模组和基体模组之间导通，实现热量的均匀分布，将两个功率器件的热量发散至两个散热模组和基体模组之上，大大提高了单个散热模组的散热能力，对不同功耗的功率器件之间的热量进行了重新分配。高功耗功率器件可以借用低功耗散热模组和基体模组进行散热，基体模组内部的热管6增强了热量在基体模组内部的传导，进而实现了整板不同功耗的功率器件均匀散热。

在本实施例中，连接模组7可以采用弹性热管或者其他具有高导热率且兼具弹性的材料器件，用以满足若干个散热模组之间形成的高度差，同时可以将不同功率器件之间的热量进行分散，提高了大功耗功率器件的散热面积。在本实施例中以柔性热管为例，也可以是其他高导热性能的材料。柔性热管可以满足两个散热器单体与单板之间不同的距离，具有弹性，可以在垂直于单板的方向上浮动，以满足两个散热器单体模组的浮动距离，此浮动距离由功率器件的高度和高度差决定，柔性热管为现有技术中已经成熟的技术。

在上述实施例中，说明书对“本实施例”、“一实施例”提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“本实施例”、“一实施例”、“另一实施例”的多次出现不一定全部都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必须被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。

在上述实施例中，尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变形对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种整板散热器，用于功率器件的散热，其特征在于，包括：

基体模组；

若干个散热模组，若干个所述散热模组与所述基体模组相匹配；

用于导热的连接模组，所述连接模组的一面分别与若干个所述散热模组弹性连接。

2.根据权利要求1所述的整板散热器，其特征在于，所述连接模组的另一面与基体模组连接。

3.根据权利要求1所述的整板散热器，其特征在于，还包括：多个连接件，所述连接件的一端与所述散热模组弹性连接，所述连接件的另一端与所述基体模组弹性连接。

4.根据权利要求1所述的整板散热器，其特征在于，所述散热模组包括散热板，所述散热板靠近基体模组的一面设置有用于导热的铜块，所述铜块位于散热板与基体模组之间。

5.根据权利要求4所述的整板散热器，其特征在于，所述散热板远离基体模组的一面均匀设置有多个第一翅片，不同散热板上的第一翅片的间隙和高度相同或不同。

6.根据权利要求1所述的整板散热器，其特征在于，所述基体模组包括基板，所述基板远离功率器件的一面设有多个第二翅片，所述多个第二翅片均匀设置于基板的两侧。

7.根据权利要求6所述的整板散热器，其特征在于，所述基板靠近功率器件的一面与功率器件连接。

8.根据权利要求1所述的整板散热器，其特征在于，还包括：导热板和若干个紧固件，所述紧固件的一端与基板连接，所述紧固件的另一端与导热板连接，所述导热板远离基板的一面与功率器件连接。

9.根据权利要求8所述的整板散热器，其特征在于，所述基板远离功率器件的一面设有若干个凹槽，所述凹槽与所述散热模组相匹配。

10.根据权利要求9所述的整板散热器，其特征在于，所述基板还设有对称设置的多个用于导热的热管，多个所述热管设置于凹槽之间。

Images