CN212467630U - 一种基于射流器的气体回收系统 - Google Patents
一种基于射流器的气体回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212467630U CN212467630U CN201922379394.7U CN201922379394U CN212467630U CN 212467630 U CN212467630 U CN 212467630U CN 201922379394 U CN201922379394 U CN 201922379394U CN 212467630 U CN212467630 U CN 212467630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ejector
- pure water
- purification device
- recovery system
- gas recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种基于射流器的气体回收系统,包括:净化装置、射流器,净化装置连通有水封管,水封管的出口浸没在净化装置内的液体中,水封管连接至射流器的排液口,射流器的吸气管连通有废气管。本实用新型通过安装射流器,以净化罐中的液体为动力流体,将烟气吸入水封管中,净化罐与射流器之间形成封闭的循环系统,实现对发烟硝酸烟气等气体的快速溶解,将NO2等气体充分溶解于水中,实现烟气的回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气回收技术领域。更具体地,涉及一种基于射流器的气体回收系统。
背景技术
发烟液体装卸或存储时,通常会产生烟气,例如,酸库在罐车装卸发烟硝酸和储罐的日常储存过程中会有大量NO2、NO等有毒气体溢出到空气中,造成空气严重污染。所以储罐排气口处需要安装废气处理装置,但是目前使用的净化塔喷淋吸收装置无法有效处理。
以发烟硝酸的存储为例,现有的烟气处理系统存在着以下缺点:1)通过净化塔液碱喷淋的方法成本较高,效果却不明显;2)敞开式的环境,NO2停留时间短,不利于NO2的充分反应;3)常温常压下的NO2气体吸收效率较低;4)中和反应后的液体需要水处理进行进一步处理,增加了环保投入成本;5)NO2与水反应生成的NO难以处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷和技术不足,提供一种基于射流器的气体回收系统,将气体充分溶解于水中,实现烟气的回收再利用。
本实用新型上述目的通过以下技术方案实现:
一种基于射流器的气体回收系统,包括:净化装置、射流器,所述净化装置连通有水封管,所述水封管的出口浸没在所述净化装置内的液体中,所述水封管连接至所述射流器的排液口,所述射流器的吸气管连通有废气管。
本实用新型可以用于各种废气回收,包括但不限于发烟硝酸烟气、硫酸、盐酸等酸气或其他易溶解于水的气体的回收系统,不同废气回收对设备的材质会有不同要求,可根据需要选择对应的设备材质。
可选地,所述废气管连通至试剂存储装置。
可选地,所述净化装置连通有纯水存储装置,用于向所述净化装置补充纯水。
可选地,所述纯水补充装置包括用于输送纯水的纯水管道以及与所述纯水管道连通的纯水存储装置。
可选地,所述纯水管道上设有纯水供液泵。
可选地,所述射流器连通有动力流体管道,所述动力流体管道连通至所述净化装置,所述净化装置用于向所述射流器提供动力流体。
可选地,所述动力流体管道上设有射流泵,用于将所述净化装置中的液体泵入所述射流器的动力流体通道。
可选地,所述净化装置还连通有溶解液存储装置,用于回收所述净化装置中的溶解液,如果回收的烟气是发烟硝酸烟气,溶解液则为稀硝酸。
可选地,所述净化装置与所述净化装置之间的管道上设有出料泵。
可选地,所述净化装置上设有液位传感器,所述液位传感器连接至控制系统,所述控制系统控制供液泵工作。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过安装射流器,以净化罐中的液体为动力流体,将烟气吸入水封管中,净化罐与射流器之间形成封闭的循环系统,实现对发烟硝酸烟气等气体的快速溶解,将NO2等气体充分溶解于水中,实现烟气的回收再利用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例的烟气回收系统示意图。
图2显示为本实用新型实施例的发烟硝酸烟气回收原理示意图。
标号说明:1、纯水存储装置;2、供液泵;3、射流泵;4、射流器;5、试剂存储装置;6、水封管;7、净化装置;8、出料泵;9、溶解液存储装置;10、止回阀;11、液位传感器;12、流量计;13、pH计;14、废气管;15、纯水管;16、出料管;17、动力流体管道;18、呼吸阀;19、电动电磁阀;20、手动阀。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本实用新型,但实施例并不对本实用新型做任何形式的限定。
如图1所示,一种基于射流器的气体回收系统,包括:净化装置7、射流器4,净化装置7连通有水封管6,水封管6的出口浸没在净化装置7内的液体中,水封管6连接至射流器4的排液口,射流器4的吸气管连通有废气管14。水封管6下段的出口浸没在净化装置7的液体中,使得气体与液体充分接触,进而使得气体充分溶解于液体中,避免泄漏。
净化装置7具体可以为净化罐等。
在一些实施例中,废气管14连通至试剂存储装置5,试剂存储装置5中存储有发烟硝酸等发烟试剂,烟气流经废气管14进入射流器4的吸气管。
试剂存储装置5中存储的试剂可以为发烟硝酸、硫酸、盐酸等,净化装置7用于回收试剂存储装置5流出的烟气。
在一些实施例中,废气管上可设置止回阀10,避免气体回流。
在一些实施例中,净化装置7连通有纯水存储装置1,用于向净化装置7补充纯水。
在一些实施例中,纯水补充装置包括用于输送纯水的纯水管15以及与纯水管15连通的纯水存储装置1,当净化装置7中的水量不足时,纯水存储装置1向净化装置7中补充纯水。
在一些实施例中,纯水管15上设有纯水供液泵2,用于提供动力,使得纯水供液泵2中的纯水可以快速进入净化装置7中。
在一些实施例中,射流器4连通有动力流体管道17,动力流体管道连通至净化装置7,净化装置7用于向射流器4提供动力流体,动力流体管道17上设有射流泵3,用于将净化装置7中的液体泵入射流器4的动力流体通道。
在一些实施例中,净化装置7还连通有溶解液存储装置9,用于回收净化装置7中的溶解液,净化装置7具体是通过出料管16连通至溶解液存储装置9。当溶解的烟气为硝酸烟气时,溶解液即为稀硝酸。
在一些实施例中,净化装置7与净化装置7之间的管道上设有出料泵8,用于提供动力,使得净化装置7可以顺利进入溶解液存储装置9。
在一些实施例中,净化装置7上设有液位传感器11,液位传感器11连接至控制系统,控制系统控制供液泵2工作,液位传感器11用于监控净化装置7内的液位,当低至设定液位时,控制系统控制供液泵2启动,向净化装置7中补充液体,补充至所需液位后,控制系统控制供液泵2停止工作,不再向净化装置7供水。
在一些实施例中,净化装置7上设有pH检测装置13,pH检测装置13连接至控制系统,控制系统控制出料泵8工作,净化装置7中溶解液的pH值合格后,出料泵8启动,通过液位传感器11发送信号至控制系统,控制供液泵2停止工作。
试剂存储装置5、净化装置7、溶解液存储装置9上还可以安装呼吸阀18,既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通呼吸。
纯水管15上还可以设置流量计12,具体可以为电磁流量计,用于监测纯水管15的流量。
纯水管15上还可以设置电动电磁阀19,用于控制纯水管15的纯水流量,流量计12、电动电磁阀19、供液泵2均连接至控制系统,实现对纯水管15流量的控制。
射流泵3、供液泵2、出料泵8的进出口可以安装手动阀20,便于在需要维修或其他必要的情况下关断通道。
在一些实施例中,上述系统用于发烟硝酸烟气回收时,烟气回收原理如图2所示,试剂存储装置5具体为浓硝酸储罐,净化装置7即为反应罐,纯水存储装置1即为纯水储罐,溶解液存储装置即为稀硝酸储罐,浓硝酸储罐中的烟气中含有NO2、NO等,该烟气在射流器的作用下,通过水封管进入反应罐,射流器的动力流体管道连通至反应罐,形成循环的流体通道,纯水储罐在必要时向反应罐补水,当反应罐中的pH合格后,通过水泵泵入稀硝酸储罐,该稀硝酸即可回收利用。
综上所述,废气经过该系统处理后,净化装置的排气口没有红黄色烟雾排出,气体达到排放标准;本实用新型用于发烟硝酸烟气回收时,用纯水吸收NO2产生的稀硝酸不含杂质,可以作为工业原料直接使用,变废为宝。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,对于本领域的普通技术人员来说,在上述说明及思路的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于射流器的气体回收系统,其特征在于,包括:净化装置(7)、射流器(4),所述净化装置(7)连通有水封管(6),所述水封管(6)的出口浸没在所述净化装置(7)内的液体中,所述水封管(6)连接至所述射流器(4)的排液口,所述射流器(4)的吸气管连通有废气管。
2.根据权利要求1所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述废气管连通至试剂存储装置(5)。
3.根据权利要求1所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述净化装置(7)连通有纯水补充装置,纯水补充装置包括纯水存储装置(1),用于向所述净化装置(7)补充纯水。
4.根据权利要求3所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述纯水补充装置包括用于输送纯水的纯水管道以及与所述纯水管道连通的纯水存储装置(1)。
5.根据权利要求4所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述纯水管道上设有纯水供液泵(2)。
6.根据权利要求1所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述射流器(4)连通有动力流体管道,所述动力流体管道连通至所述净化装置(7),所述净化装置(7)用于向所述射流器(4)提供动力流体。
7.根据权利要求6所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述动力流体管道上设有射流泵(3),用于将所述净化装置(7)中的液体泵入所述射流器(4)的动力流体通道。
8.根据权利要求1所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述净化装置(7)还连通有溶解液存储装置(9),用于回收所述净化装置(7)中的溶解液。
9.根据权利要求8所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述净化装置(7)与所述净化装置(7)之间的管道上设有出料泵(8)。
10.根据权利要求5所述的基于射流器的气体回收系统,其特征在于:所述净化装置(7)上设有液位传感器(11),所述液位传感器(11)连接至控制系统,所述控制系统控制纯水供液泵(2)工作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922379394.7U CN212467630U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种基于射流器的气体回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922379394.7U CN212467630U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种基于射流器的气体回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212467630U true CN212467630U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74414403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922379394.7U Active CN212467630U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种基于射流器的气体回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212467630U (zh) |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922379394.7U patent/CN212467630U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212467630U (zh) | 一种基于射流器的气体回收系统 | |
CN211226612U (zh) | 脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置 | |
CN201458785U (zh) | 一种净化酸性废水脱气装置 | |
CN108423795A (zh) | 高效催化氧化装置 | |
CN209237691U (zh) | 一种非正常工况时的尾气及后续酸性水处理装置 | |
CN114380381A (zh) | 一种二氧化氯发生器残液的无害化处理方法及装置 | |
CN207654909U (zh) | 一种自动化的尾气吸附综合利用系统 | |
CN113209781A (zh) | 一种火法冶炼烟气中氟的去除系统及其方法 | |
CN110975570A (zh) | 一种聚苯硫醚生产合成废气的处理方法和系统 | |
JP6048793B2 (ja) | 流体浄化装置 | |
CN207210049U (zh) | 湿式催化氧化治理含盐酸有机废水的装置 | |
CN218741157U (zh) | 一种硝酸储罐氮氧化物尾气吸收处理装置 | |
CN112479338A (zh) | 一种微界面强化湿式氧化系统及方法 | |
CN211725257U (zh) | 一种氨水贮槽气体回收装置 | |
CN205635183U (zh) | 含氰废水破氰反应池 | |
CN220443514U (zh) | 一种氨气回收装置 | |
CN221182282U (zh) | 一种高效的盐酸装车酸雾治理装置 | |
CN218620532U (zh) | 一种氨氮吹脱预处理系统 | |
CN219002585U (zh) | 处理废气的射流器系统 | |
CN216038972U (zh) | 一种含硫污水的处理装置 | |
CN216431273U (zh) | 一种纳氏泵浓硫酸循环系统 | |
CN212450726U (zh) | 一种乙炔清净次钠循环复用系统 | |
CN220443524U (zh) | 一种无机恶臭废气处理系统 | |
CN215886395U (zh) | 一种循环水系统 | |
CN215050592U (zh) | 一种酸浸出系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |