CN212450726U - 一种乙炔清净次钠循环复用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种乙炔清净次钠循环复用系统，涉及化工设备领域，其特征在于，包括废水槽，真空塔，乙炔气柜，冷却塔和次钠配置槽，系统设备间通过管道连接，将废次钠混合溶液在真空塔内进行脱析分离出乙炔气体通入乙炔气柜中，再通过冷却塔进行进行冷却降温，并带走部分S、P和剩余乙炔，最后通入次钠配制槽进行新鲜次钠的配制，本实用新型提出的乙炔清净次钠循环复用系统，对废次钠中的乙炔气体采用真空塔和冷却塔两级脱除，确保了乙炔气脱析至较低浓度，将废次氯酸钠回用于配制新鲜次钠，达到循环回用，节约用水的目的同时避免了乙炔气在次钠废水中溶解集聚对次钠废水回用造成的安全隐患。

Description

一种乙炔清净次钠循环复用系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及到一种乙炔清净次钠循环复用系统。

背景技术

电石法乙炔生产车间通常会产生大量的废次钠混合液，传统的生产方法是将废次钠做简单的处理后进行外排，这样既浪费了水资源，又增加了污水处理负荷。并且废次钠混合液中还含有乙炔气体，随着外排这部分乙炔气体就浪费掉了不仅污染环境而且还存在极大的安全隐患，乙炔与空气能在很宽的范围内形成爆炸混合物，乙炔气未脱除尽，就会导致配制槽安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供了一种乙炔清净次钠循环复用系统采用真空塔和冷却塔通过真空脱析、喷淋冷却结合对废次氯酸钠中乙炔气进行两级脱除回收，确保乙炔气脱析至较低浓度，并将废次氯酸钠回用于配制新鲜次钠，达到循环回用，节约用水的目的。

本实用新型的技术方案为一种乙炔清净次钠循环复用系统，包括：

废水槽，储存从废水塔排出的带有乙炔气体的废次钠混合液，与真空塔通过管道连接，通过管道上连接的废水泵将废次钠混合液压入真空塔。

真空塔，用于将从废水槽压入的废次钠混合液通过喷头喷洒进行真空脱析，并将脱析出的乙炔气通入乙炔气柜，将废次钠通过管道通入冷却塔中。

冷却塔，对废次钠溶液进行喷淋冷却，除去部分S、P和剩余乙炔，将废水收集到水槽中并通过冷水泵打入次钠配制槽

次钠配制槽，包括文丘里混合器和配制槽，用于新鲜母液配制氯气和碱进行稀释混合，配制新鲜次钠溶液。

乙炔气柜，通过真空泵抽入储存从真空塔脱析出的乙炔气体。

优选的，废水槽连接有加碱管道通过加碱调节内部储存废次钠的pH值，废水槽还设有液位计控制回流管道的回流阀确保废水槽的液位过低或者过高。

优选的，废水槽的废次钠输出管道有两个分支管道，分支管道相连通，每个分支管道都接有废水泵。

优选的，真空塔设有液位计和压力计分别控制废水排出管道上的调节阀和乙炔气体输出管道上的回流阀。

优选的，冷却塔中喷头数量为4个。

优选的，冷却塔设有风扇和水槽，并装有液位计连接控制母液管道上的补水阀，水槽连接有相通母液管道、排出管道和回流管道，水槽还设有溢流口和排污口。

优选的，次钠配制槽设有通风口，文丘里混合器连接有氯水管和加碱管。

优选的，乙炔气柜连接有安装排空截断阀的排空管道，排空管道与氮气输入管道相接。

本实用新型的有益效果是：污水回用，不会带来新的环保风险，采取真空塔和凉水塔两级脱除，确保乙炔气脱析至较低浓度，配制槽内保持充氮或空气通风稀释状态，废次氯酸钠回用于配制新鲜次钠，循环回用节约用水，提高了利用率，同时提高了系统的安全性

附图说明

图1是本实用新型的系统结构简图；

图2是本实用新型的系统设备示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，在下面的描述中对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例提供了一种乙炔清净次钠循环复用系统，如图1所示，包括：废水槽、真空塔、乙炔气柜、冷却塔和次钠配制槽，废水槽通过废次钠输入管道连接废水塔，通过排出管道与真空塔连接，真空塔通过乙炔气体输出管道连接乙炔气柜，通过废水排出管道连接冷却塔，冷却塔通过管道连接次钠配制槽。

如图2所示系统的工作流程如下：

废水槽通过顶端左侧的废次钠管道入口储存从废水塔流入的废次钠混合液，在过程中通过加碱管道加碱调节废次氯酸钠的pH值在7-9，废水槽上连接废次钠输出管道和回流管道，废次钠输出管道上装有两个废水泵能把废次钠打入真空塔，当废水槽上安装的液位计检测到液位过低时控制回流阀打开，保证液位平稳。

打入真空塔的废次钠混合液通过管道尽头连接的喷头高度喷散，在真空分离罐内进行脱析，真空塔上端连接有乙炔气体输出管道，管道上安装有真空泵，真空泵出口安装了氧含量检测计，管道的另一端通入乙炔气柜，乙炔气柜上接有排空管道，排空管道上安装有排空截断阀与氧含量检测计连接，脱析出来的乙炔气体通过真空泵抽出，在真空泵的出口进行人工氧含量分析，当回收乙炔气体当中氧含量在2％以下时，关闭排空截断阀，打开乙炔总阀将乙炔气体送入气柜，当回收乙炔气体当中氧含量在2％以上时，关闭乙炔总阀，打开排空截断阀，将乙炔气体排空。真空塔内安装有压力计与乙炔回流阀连接控制真空塔内部的压力处于-50至-70kpa，真空塔底端接有废水排出管道，管道上接有热水泵将脱析后收集的废水抽出打入冷却塔中，真空塔内还装有液位计与液位调节阀连接，控制真空塔内的液位在20％-70％之间。

冷却塔包括风扇、凉水塔和水槽，真空塔中的废水被压入冷却塔后，由凉水塔顶端安装的四个喷头喷出，通过风扇降温并带走部分S、P和剩余乙炔，凉水塔中的水收集到塔下面的水槽，水槽接有排出管道、母液管道、和回流管道，排出管道上装有冷水泵，管道间互相连通，水槽内装有液位计与母液管道上的补水阀连接，控制补水阀的开闭保证水槽内的液位，水槽中的水由冷水泵打入废次钠配置槽。

废次钠配制槽包括文丘里混合器和配置槽，文丘里混合器与母液管道连接，方便废水和母液调换，文丘里混合器两端还连接有氯气和碱的通入管道，进行新鲜次钠的配置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，包括废水槽、真空塔、乙炔气柜、冷却塔和次钠配置槽，所述废水槽通过管道从真空塔上端延伸至真空塔内部，所述真空塔底部连接有废水输出管道通向冷却塔，所述真空塔上端管道连接乙炔气柜，所述冷却塔下端通过管道连接所述次钠配置槽。

2.根据权利要求1所述的乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，所述废水槽顶端左侧设置有废次钠管道入口与废水塔的废次钠输出管道连接，所述废水槽顶端中部接有加碱管道，所述加碱管道上安装有加碱阀门，所述废水槽顶端右侧连接回流管道，底端连接废次钠输出管道，所述废水槽设有液位计控制回流管道上的回流阀。

3.根据权利要求2所述的乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，所述废水槽的回流管道和输出管道相连通，输出管道有两段连通的分支管道，分支管道上装有废水泵。

4.根据权利要求3所述的乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，所述真空塔内部上端设有喷头，所述喷头与来自废水槽通入的废次钠输出管道相连，所述真空塔顶端连接有乙炔气体输出管道，所述乙炔气体输出管道上设有回流阀，所述真空塔下端连接有废水排出管道和回流管道，所述真空塔装有液位计和压力计，所述液位计检测真空塔的液位并控制废水排出管道上的调节阀，所述压力计检测真空塔内的压力并控制乙炔气体输出管道上的回流阀，所述真空塔废水排出管道上安装有热水泵将废水通入冷却塔中。

5.根据权利要求4所述的乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，所述乙炔气柜与乙炔气体输出管道相连，管道上接有真空泵，所述真空泵的出口处安装有氧含量检测计，所述乙炔气柜连接有安装排空截断阀的排空管道，所述氧含量检测计连接控制排空截断阀，所述排空管道与氮气输入管道相通，所述乙炔气柜还接有冷却水输入管道和排污管道。

6.根据权利要求5所述的乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，所述冷却塔包括风扇、凉水塔和水槽，所述风扇安装在冷却塔顶端，所述凉水塔顶端设有喷头连接真空塔的废水排出管道，所述喷头有四个，所述水槽一侧设有溢流口和排污口，另一侧接有排出管道、回流管道和母液管道，排出管道、回流管道、母液管道相连通，所述排出管道上装有冷水泵，所述水槽安装有液位计控制母液管道上的补水阀。

7.根据权利要求6所述的乙炔清净次钠循环复用系统，其特征在于，所述次钠配制槽包括配制槽和文丘里混合器，所述文丘里混合器顶端连接来自冷却塔的输出管道，两端连接有氯水管和加碱管，所述文丘里混合器下端连接所述配制槽，所述配制槽上设有通风口。

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