CN216038972U - 一种含硫污水的处理装置 - Google Patents

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赵成
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张建广
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Abstract

本实用新型公开了一种含硫污水的处理装置。装置包括处理釜和氧化剂储罐,处理釜设有进水口、出水口和取样口,处理釜设有用于搅拌内部液体的搅拌机构,和对其内部进行降温的降温机构,处理釜上设有观察窗,氧化剂储罐与处理釜通过进液管路相连通,进液管路上设有第一调节阀和流量计。本实用新型的一种含硫污水的处理装置采用化学氧化法,通过投加强氧化剂,对含硫污水进行脱硫,具有结构简单、占地面积小、设备投资资金少等优点;易于操作、脱硫效率高等优点,且处理后单质硫可以回收利用。

Description

一种含硫污水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理技术领域,尤其涉及一种含硫污水的处理装置。
背景技术
现有技术中对含硫污水的处理工艺主要有以下几种:
碱液吸收法:利用S2-在酸性条件下转化为硫化氢气体,再利用氢氧化钠溶液吸收生成NaHS回收;碱吸收法有H2S产生,故对设备耐腐蚀性、密封性要求较高,而且单独使用该法对硫化物的去除率不高。
化学沉淀法:利用金属离子与S2-反应生成难溶的硫化物沉淀的分离方法,沉淀药剂主要有三价铁盐、二价铁盐、铜盐或钙盐等(如氯化铁、硫酸亚铁、氯化铜、石灰乳等),由于生成的沉淀颗粒小,沉淀性能较差,易穿透滤层而影响出水水质。
真空抽提法:在pH≤4的条件下,使污水中硫化物全部转化成H2S,然后在一定温度和负压条件下使H2S与水分离;该法脱硫效果较好,但是必须加酸控制pH值,使硫化物尽可能以H2S形式存在,对设备要求高,需要抽气设备和负压设备,其基建投资及设备运行费用太高。
空气氧化法:利用空气中的氧气氧化污水中有机物和还原性物质的一种处理方法。但空气氧化法反应时间长,能耗较大。
汽提法:利用H2S在水中溶解度小的特点,用水蒸汽等降低H2S的气相分压,使H2S与水分离;对于含硫污水的处理,水蒸汽汽提法因效果明显、操作简单、无二次污染(污染物硫化氢和氨以副产品的形式回收)而在国内外占主导地位。
以上工艺中,容易出现原料消耗大,能耗高,设备管道易腐蚀等各种不利因素,造成含油含硫污水处理成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种采用化学氧化法的含硫污水的处理装置。
本实用新型的一种含硫污水的处理装置,包括处理釜和氧化剂储罐,所述处理釜设有进水口、出水口和取样口,所述处理釜设有用于搅拌内部液体的搅拌机构,和对其内部进行降温的降温机构,所述处理釜上设有观察窗,所述氧化剂储罐与所述处理釜通过进液管路相连通,所述进液管路上设有第一调节阀和流量计。
进一步的,所述处理釜为夹层反应釜,其夹层形成气室,所述气室上设有与其内部相通的循环水进口和循环水出口;所述降温机构包括用于检测内部液体温度的温度传感器和循环冷水源,所述循环冷水源与循环水进口相连通,所述循环水进口设有第二调节阀。
进一步的,所述处理釜设有与其内部相通的第一出气口和第二出气口,所述第一出气口上设有真空出气阀门,所述第一出气口与真空泵相连通,所述第二出气口设有放空阀。
进一步的,所述进水口与抽水泵相连通。
进一步的,还包括过滤器,所述过滤器与所述处理釜的出水口相连通。
进一步的,还包括臭氧氧化器,所述臭氧氧化器与所述过滤器相连通。
进一步的,所述氧化剂储罐内为过氧化氢溶液。
本实用新型的一种含硫污水的处理装置作用过程如下:将含硫废水通入到处理釜中,然后打开第一调节阀,氧化剂储罐向处理釜内通入氧化剂,并通过第一调节阀调节流量,搅拌机构进行搅拌,降温机构对其内部进行降温,控制处理釜内温度在要求的范围,待颜色变为无色时,通过取样口取样检测处理釜内的pH值,待pH值到达7—8时,关闭第一调节阀,完成含硫污水的除硫处理。
本实用新型的一种含硫污水的处理装置采用化学氧化法,通过投加强氧化剂,对含硫污水进行脱硫,具有结构简单、占地面积小、设备投资资金少等优点;易于操作、脱硫效率高等优点,且处理后单质硫可以回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的一种含硫污水的处理装置的结构示意图。
1、处理釜;10、观察窗;11、进水口;12、出水口;13、取样口;14、搅拌机构;141、电机;142、搅拌桨;15、降温机构;151、温度传感器;152、第二调节阀;16、气室;161、循环水进口;162、循环水出口;17、第一出气口;171、真空出气阀门;18、第二出气口;181、放空阀;19、真空泵;2、氧化剂储罐;3、进液管路;31、第一调节阀;32、流量计;4、抽水泵;5、过滤器;6、臭氧氧化器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型的一种含硫污水的处理装置,包括处理釜1和氧化剂储罐2,处理釜1设有进水口11、出水口12和取样口13,处理釜1设有用于搅拌内部液体的搅拌机构14,和对其内部进行降温的降温机构15,处理釜1上设有观察窗10,氧化剂储罐2与处理釜1通过进液管路3相连通,进液管路3上设有第一调节阀31和流量计32。
本实用新型的一种含硫污水的处理装置作用过程如下:将含硫废水通入到处理釜1中,然后打开第一调节阀31,氧化剂储罐2向处理釜1内通入氧化剂,其中,氧化剂可以为过氧化氢溶液,并通过第一调节阀31调节流量,搅拌机构14进行搅拌,降温机构15对其内部进行降温,控制处理釜1内温度在要求的范围,待颜色变为无色时,通过取样口13取样检测处理釜1内的pH值,待pH值到达7—8时,关闭第一调节阀31,完成含硫污水的除硫处理。
本实用新型的一种含硫污水的处理装置具有结构简单、占地面积小、设备投资资金少等优点;易于操作、脱硫效率高等优点,且处理后单质硫可以回收利用。
处理釜1可以为夹层反应釜,其夹层形成气室16,气室16上设有与其内部相通的循环水进口161和循环水出口162;降温机构15可以包括用于检测内部液体温度的温度传感器151、循环冷水源和第二调节阀152,循环冷水源与循环水进口161相连通,第二调节阀152设置在循环水进口161。温度传感器151检测处理釜1内混合液的温度,可以根据检测到的实际温度来控制第二调节阀152的大小,即控制循环冷水源的流量。
处理釜1可以设有与其内部相通的第一出气口17和第二出气口18,第一出气口17上设有真空出气阀门171,第一出气口17与真空泵19相连通,第二出气口18设有放空阀181,进水口11与抽水泵4相连通,抽水泵4的进水端与含硫污水源相连通,抽水泵4的出水端与进水口11相连通,在向处理釜1通入含硫废水前,关闭处理釜1的放空阀181,启动第二调节阀152,启动真空泵19,打开处理釜1真空出气阀门171,待处理釜1内真空度到一定负压时,进水口11与抽水泵4相连通,抽水泵4将含硫废水抽至釜内,抽完后关闭真空出气阀门171,关闭真空泵19,打开放空阀181。
装置还可以包括过滤器5,过滤器5与处理釜1的出水口12相连通,将生成的硫单质过滤出来,剩下的废水可以再进一步后续处理,例如,可以将其通入到臭氧氧化器6中,进一步氧化处理。
以上未涉及之处,适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种含硫污水的处理装置,其特征在于:包括处理釜(1)和氧化剂储罐(2),所述处理釜(1)设有进水口(11)、出水口(12)和取样口(13),所述处理釜(1)设有用于搅拌内部液体的搅拌机构(14),和对其内部进行降温的降温机构(15),所述处理釜(1)上设有观察窗(10),所述氧化剂储罐(2)与所述处理釜(1)通过进液管路(3)相连通,所述进液管路(3)上设有第一调节阀(31)和流量计(32)。
2.如权利要求1所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:所述处理釜(1)为夹层反应釜,其夹层形成气室(16),所述气室(16)上设有与其内部相通的循环水进口(161)和循环水出口(162);所述降温机构(15)包括用于检测内部液体温度的温度传感器(151)、循环冷水源和第二调节阀(152),所述循环冷水源与循环水进口(161)相连通,所述第二调节阀(152)设置在所述循环水进口(161)。
3.如权利要求1所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:所述处理釜(1)设有与其内部相通的第一出气口(17)和第二出气口(18),所述第一出气口(17)上设有真空出气阀门(171),所述第一出气口(17)与真空泵(19)相连通,所述第二出气口(18)设有放空阀(181)。
4.如权利要求1所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:所述进水口(11)与抽水泵(4)相连通,所述抽水泵(4)的进水端与含硫污水源相连通,所述抽水泵(4)的出水端与所述进水口(11)相连通。
5.如权利要求1所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:还包括过滤器(5),所述过滤器(5)与所述处理釜(1)的出水口(12)相连通。
6.如权利要求5所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:还包括臭氧氧化器(6),所述臭氧氧化器(6)与所述过滤器(5)相连通。
7.如权利要求1所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:所述氧化剂储罐(2)内为过氧化氢溶液。
8.如权利要求1所述的一种含硫污水的处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(14)包括电机(141)和搅拌桨(142),所述电机(141)设置在所述处理釜(1)的顶端,所述搅拌桨(142)的一端位于所述处理釜(1)内,另一端伸出所述处理釜(1)与所述电机(141)的驱动端传动连接。
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