CN212467180U

CN212467180U - 一种用于乙二醇的精制装置

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Publication number: CN212467180U
Application number: CN202020990186.0U
Authority: CN
Inventors: 孔会娜; 郑卫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-06-03

Abstract

本实用新型属于乙二醇生产技术领域，具体涉及一种用于乙二醇的精制装置；它包括精制塔，精制塔底部设置有主出口和副出口；精制塔内设置有第一填料板，第一填料板上方设置加热环管，精制塔侧面设置液位监测器；精制塔下部连接有重沸液进管，重沸液进管连接重沸器，重沸器通过重沸液出管连接精制塔侧面的中部；精制塔内部设置有第二填料板，第二填料板外侧设置侧挡板，第二填料板上方设置液体分布器，液体分布器连接粗料进管；液体分布器上方设置第一冷凝板，第一冷凝板上设置第三填料板，第三填料板上方依次设置第二冷凝板和第三冷凝板；本实用新型能够对乙二醇产品进行进一步精制以提高其质量，同时提高了精制的效率，降低了生产成本。

Description

一种用于乙二醇的精制装置

技术领域

本实用新型属于乙二醇生产技术领域，具体涉及一种用于乙二醇的精制装置。

背景技术

乙二醇是一种无色、无臭、略有甜味的有机化合物，随着汽车工业的发展和聚酯纤维的兴起，乙二醇生产的得到了较大的发展，它主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛；由于乙二醇的广泛应用，其面临较强的市场竞争，这种竞争对乙二醇的产品质量提出了更高的要求，不仅表现在为了降低成本而扩大生产规模和使用高性能的银催化剂，影响乙二醇产品质量的因素很多，如环氧乙烷原料的性质、循环水水质、装置中产生的铁锈、再沸器等，因此，提供一种能够对乙二醇产品进行进一步精制以提高其质量的乙二醇精制装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理，操作使用方便，能够对乙二醇产品进行进一步精制以提高其质量的乙二醇精制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于乙二醇的精制装置，它包括有精制塔，所述精制塔底部设置有主出口，所述精制塔底部连接有下支管，所述下支管连接有下环管，所述下环管连接有副出口；所述精制塔内部的下部设置有第一填料板，所述第一填料板的上方设置有加热环管，所述加热环管通过环管钩板与所述精制塔固定连接，所述精制塔侧面的下部设置有液位监测器；所述精制塔的下部连接有重沸液进管，所述重沸液进管连接有重沸器，所述重沸器通过重沸液出管连接所述精制塔侧面的中部；所述精制塔内部设置有第二填料板，所述第二填料板位于所述加热环管的上方，所述第二填料板通过中间支板与所述精制塔固定连接，所述第二填料板外侧设置有侧挡板，所述侧挡板与所述精制塔的侧壁之间留有供蒸馏气体通过的间隙，所述第二填料板的上方设置有液体分布器，所述液体分布器连接有粗料进管；所述液体分布器上方设置有第一冷凝板，所述第一冷凝板上设置有第三填料板，所述第三填料板上方设置有第二冷凝板，所述第二冷凝板中部设置有中间通孔，所述第二冷凝板上部设置有第三冷凝板，所述第三冷凝板的外侧设置有外侧通孔，所述精制塔的顶部设置有顶部出口。

所述液位监测器与所述精制塔的连接部位于所述第一填料板与所述加热环管之间。

所述重沸器的上部设置有蒸汽入口，所述重沸器的下部设置有蒸汽出口。

所述重沸液进管与所述精制塔的连接部位于所述第一填料板与所述加热环管之间，所述重沸液出管与所述精制塔的连接部位于所述第二填料板与所述第三填料板之间。

所述第二填料板的顶面上设置有压板，所述第二填料板的底面上设置有支承板，所述压板和所述支承板上设置有通孔。

所述第二冷凝板整体呈正圆锥形，所述第三冷凝板整体呈倒圆锥形。

所述第一冷凝板和所述第三冷凝板的底部设置有半球形冷凝块。

所述精制塔的上部连接有第一冷凝液管，所述第一冷凝液管连接有冷凝器，所述冷凝器连接有第二冷凝液管，所述第二冷凝液管连接有过滤槽，所述过滤槽通过第三冷凝液管连接所述精制塔的下部；所述第一冷凝液管与所述精制塔的连接部位于所述第二冷凝板上方，所述第三冷凝液管与所述精制塔的连接部位于所述第二填料板的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于乙二醇的精制装置，主要包括精制塔和重沸器，初始的乙二醇粗料可经粗料进管进入精制塔内，粗料进管连接液体分布器，可将初始的乙二醇粗料均布到第二填料板上，经第二填料板的过滤后流入精制塔的下部，经第一次过滤后的初始粗料在第一填料板上方聚集，并由加热环管对其进行加热，产生的蒸馏气将通过侧挡板和精制塔侧壁间的间隙升至第二填料板的上方，部分蒸馏气经第一冷凝板冷凝后重新落下，部分蒸馏气穿过第一冷凝板和第三填料板，由第三填料板对其进行第二次过滤和杂质吸附，部分过滤后的蒸馏气经第二冷凝板冷凝后落下，部分过滤后的蒸馏气穿过中间通孔，再次由第三冷凝板对其进行冷凝，最终未冷凝的蒸馏气穿过外侧通孔并通过顶部出口排出精制塔；第一填料板上方的液体物料经其过滤后流入精制塔的底部，可通过主出口或者副出口输出；第一填料板上方的液体物料可通过重沸器进行加热气化，以提高精制塔的处理速度，以提高产量；初始的乙二醇粗料在精制塔内多次由填料板对其进行过滤、杂质吸附和催化，并多次由冷凝板对蒸馏气进行冷凝，可有效去除其内的杂质，提高其纯度和质量；本实用新型整体结构合理，操作简单方便，能够对乙二醇产品进行进一步精制以提高其质量，同时提高了精制的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于乙二醇的精制装置的结构示意图。

图中：1、精制塔 2、下支管 3、下环管 4、副出口 5、主出口 6、液位监测器 7、中间支板 8、第二填料板 9、侧挡板 10、中间通孔 11、外侧通孔 12、顶部出口 13、第三冷凝板14、第二冷凝板 15、第一冷凝液管 16、冷凝器 17、第三填料板 18、第一冷凝板 19、粗料进管 20、液体分布器 21、第三冷凝液管 22、过滤槽 23、第二冷凝液管 24、环管钩板 25、加热环管 26、第一填料板 27、重沸液进管 28、重沸器 29、蒸汽出口 30、蒸汽入口 31、重沸液出管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种用于乙二醇的精制装置，它包括有精制塔1，所述精制塔1底部设置有主出口5，所述精制塔1底部连接有下支管2，所述下支管2连接有下环管3，所述下环管3连接有副出口4；所述精制塔1内部的下部设置有第一填料板26，所述第一填料板26的上方设置有加热环管25，所述加热环管25通过环管钩板24与所述精制塔1固定连接，所述精制塔1侧面的下部设置有液位监测器6；所述精制塔1的下部连接有重沸液进管27，所述重沸液进管27连接有重沸器28，所述重沸器28通过重沸液出管31连接所述精制塔1侧面的中部；所述精制塔1内部设置有第二填料板8，所述第二填料板8位于所述加热环管25的上方，所述第二填料板8通过中间支板7与所述精制塔1固定连接，所述第二填料板8外侧设置有侧挡板9，所述侧挡板9与所述精制塔1的侧壁之间留有供蒸馏气体通过的间隙，所述第二填料板8的上方设置有液体分布器20，所述液体分布器20连接有粗料进管19；所述液体分布器20上方设置有第一冷凝板18，所述第一冷凝板18上设置有第三填料板17，所述第三填料板17上方设置有第二冷凝板14，所述第二冷凝板14中部设置有中间通孔10，所述第二冷凝板14上部设置有第三冷凝板13，所述第三冷凝板13的外侧设置有外侧通孔11，所述精制塔1的顶部设置有顶部出口12。

本实用新型的一种用于乙二醇的精制装置，主要包括精制塔1和重沸器28，初始的乙二醇粗料可经粗料进管19进入精制塔1内，粗料进管19连接液体分布器20，可将初始的乙二醇粗料均布到第二填料板8上，经第二填料板8的过滤后流入精制塔1的下部，经第一次过滤后的初始粗料在第一填料板26上方聚集，并由加热环管25对其进行加热，产生的蒸馏气将通过侧挡板9和精制塔1侧壁间的间隙升至第二填料板8的上方，部分蒸馏气经第一冷凝板18冷凝后重新落下，部分蒸馏气穿过第一冷凝板18和第三填料板17，由第三填料板17对其进行第二次过滤和杂质吸附，部分过滤后的蒸馏气经第二冷凝板14冷凝后落下，部分过滤后的蒸馏气穿过中间通孔10，再次由第三冷凝板13对其进行冷凝，最终未冷凝的蒸馏气穿过外侧通孔11并通过顶部出口12排出精制塔1；第一填料板26上方的液体物料经其过滤后流入精制塔1的底部，可通过主出口5或者副出口4输出；第一填料板26上方的液体物料可通过重沸器28进行加热气化，以提高精制塔1的处理速度，以提高产量；初始的乙二醇粗料在精制塔1内多次由填料板对其进行过滤、杂质吸附和催化，并多次由冷凝板对蒸馏气进行冷凝，可有效去除其内的杂质，提高其纯度和质量；本实用新型整体结构合理，操作简单方便，能够对乙二醇产品进行进一步精制以提高其质量，同时提高了精制的效率，降低了生产成本。

实施例2

为了更好的效果，所述液位监测器6与所述精制塔1的连接部位于所述第一填料板26与所述加热环管25之间，可从最下部开始监测所述精制塔1下部的液体物料的液位，提高对液体物料液位监测的有效性，以提高对液体物料液位的控制能力。

为了更好的效果，所述重沸器28的上部设置有蒸汽入口30，所述重沸器28的下部设置有蒸汽出口29，可利用成本较低的高温蒸汽作为所述重沸器28的热量输入，以降低生产成本。

为了更好的效果，所述重沸液进管27与所述精制塔1的连接部位于所述第一填料板26与所述加热环管25之间，所述重沸液出管31与所述精制塔1的连接部位于所述第二填料板8与所述第三填料板17之间，可根据生产的需要将所述精制塔1下部的液体物料经所述重沸器28加热成蒸馏气后输送至所述精制塔1中部，提高对乙二醇精制的效率，以提高生产效率。

为了更好的效果，所述第二填料板8的顶面上设置有压板，所述第二填料板8的底面上设置有支承板，所述压板和所述支承板上设置有通孔，通过所述压板和所述支承板对所述第二填料板8内填料的压制，以提高所述第二填料板8对初始精料的过滤效果，以提高乙二醇精制的质量。

为了更好的效果，所述第二冷凝板14整体呈正圆锥形，所述第三冷凝板13整体呈倒圆锥形，通过两个冷凝板的相互配合，提高对蒸馏气的冷凝效果，以提高乙二醇精制的质量和效率。

为了更好的效果，所述第一冷凝板18和所述第三冷凝板13的底部设置有半球形冷凝块，通过所述半球形冷凝块可有效提高蒸馏气的接触面积，以进一步提高冷凝的效率。

为了更好的效果，所述精制塔1的上部连接有第一冷凝液管15，所述第一冷凝液管15连接有冷凝器16，所述冷凝器16连接有第二冷凝液管23，所述第二冷凝液管23连接有过滤槽22，所述过滤槽22通过第三冷凝液管21连接所述精制塔1的下部；所述第一冷凝液管15与所述精制塔1的连接部位于所述第二冷凝板14上方，所述第三冷凝液管21与所述精制塔1的连接部位于所述第二填料板8的下方；可通过所述冷凝器16和所述过滤槽22将所述精制塔1上部的部分蒸馏气和冷凝液进行冷凝过滤后重新送回所述精制塔1的下部，以进一步提高所述精制塔1精制的效率和质量。

Claims

1.一种用于乙二醇的精制装置，它包括有精制塔（1），其特征在于：所述精制塔（1）底部设置有主出口（5），所述精制塔（1）底部连接有下支管（2），所述下支管（2）连接有下环管（3），所述下环管（3）连接有副出口（4）；所述精制塔（1）内部的下部设置有第一填料板（26），所述第一填料板（26）的上方设置有加热环管（25），所述加热环管（25）通过环管钩板（24）与所述精制塔（1）固定连接，所述精制塔（1）侧面的下部设置有液位监测器（6）；所述精制塔（1）的下部连接有重沸液进管（27），所述重沸液进管（27）连接有重沸器（28），所述重沸器（28）通过重沸液出管（31）连接所述精制塔（1）侧面的中部；所述精制塔（1）内部设置有第二填料板（8），所述第二填料板（8）位于所述加热环管（25）的上方，所述第二填料板（8）通过中间支板（7）与所述精制塔（1）固定连接，所述第二填料板（8）外侧设置有侧挡板（9），所述侧挡板（9）与所述精制塔（1）的侧壁之间留有供蒸馏气体通过的间隙，所述第二填料板（8）的上方设置有液体分布器（20），所述液体分布器（20）连接有粗料进管（19）；所述液体分布器（20）上方设置有第一冷凝板（18），所述第一冷凝板（18）上设置有第三填料板（17），所述第三填料板（17）上方设置有第二冷凝板（14），所述第二冷凝板（14）中部设置有中间通孔（10），所述第二冷凝板（14）上部设置有第三冷凝板（13），所述第三冷凝板（13）的外侧设置有外侧通孔（11），所述精制塔（1）的顶部设置有顶部出口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述液位监测器（6）与所述精制塔（1）的连接部位于所述第一填料板（26）与所述加热环管（25）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述重沸器（28）的上部设置有蒸汽入口（30），所述重沸器（28）的下部设置有蒸汽出口（29）。

4.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述重沸液进管（27）与所述精制塔（1）的连接部位于所述第一填料板（26）与所述加热环管（25）之间，所述重沸液出管（31）与所述精制塔（1）的连接部位于所述第二填料板（8）与所述第三填料板（17）之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述第二填料板（8）的顶面上设置有压板，所述第二填料板（8）的底面上设置有支承板，所述压板和所述支承板上设置有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述第二冷凝板（14）整体呈正圆锥形，所述第三冷凝板（13）整体呈倒圆锥形。

7.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述第一冷凝板（18）和所述第三冷凝板（13）的底部设置有半球形冷凝块。

8.根据权利要求1所述的一种用于乙二醇的精制装置，其特征在于：所述精制塔（1）的上部连接有第一冷凝液管（15），所述第一冷凝液管（15）连接有冷凝器（16），所述冷凝器（16）连接有第二冷凝液管（23），所述第二冷凝液管（23）连接有过滤槽（22），所述过滤槽（22）通过第三冷凝液管（21）连接所述精制塔（1）的下部；所述第一冷凝液管（15）与所述精制塔（1）的连接部位于所述第二冷凝板（14）上方，所述第三冷凝液管（21）与所述精制塔（1）的连接部位于所述第二填料板（8）的下方。