CN109876486A - 一种特级酒精八塔差压蒸馏装置与节能生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特级酒精八塔差压蒸馏装置及节能生产工艺，包括粗馏塔、粗辅塔、脱醛塔、精馏塔、甲醇塔、工业酒精塔、水洗塔和回收塔以及醪液预热装置；其中：粗馏塔包括脱气段、脱醛段和粗馏段，脱醛段通过溢流管与粗辅塔连通，粗馏塔与醪液收集装置连通，粗辅塔还与粗馏塔连通，水洗塔与精馏塔连通；所述精馏塔分别与回收塔和甲醇塔连通；甲醇塔的塔釜设置有成品酒精出口，甲醇塔与工业酒精塔连通；工业酒精塔用于对酒精进一步的除杂浓缩，工业酒精塔还与回收塔连通，回收塔的底部与水洗塔连通。在原七塔差压蒸馏工艺的基础上增加了工业酒精塔，各塔的功能更专一，能够实现更好的除杂效果，能使产品理化指标和产品的感官指标得到提升。

Description

一种特级酒精八塔差压蒸馏装置与节能生产工艺

技术领域

本发明涉及蒸馏技术领域，具体涉及一种特级酒精八塔差压蒸馏装置与节能生产工艺。

背景技术

目前食用酒精生产工艺中，特级酒精的生产时，蒸馏系统汽耗约2.3吨/吨成品酒精。随着市场的需要，对食用酒精的质量要求越来越高，不但理化指标要满足要求，而且感官指标也要满足要求；并随着全球能源和水资源的日益紧张，寻找一种降低特级食用酒精能耗和水消耗、提高特级酒精质量和得率的新工艺成为了当务之急。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种能实现提高产品特级食用酒精的质量与得率，迅速适应市场需求，并降低整套蒸馏系统的蒸汽消耗和水消耗的特级酒精八塔差压蒸馏装置与节能生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种特级酒精八塔差压蒸馏装置，包括粗馏塔、粗辅塔、脱醛塔、精馏塔、甲醇塔、工业酒精塔、水洗塔和回收塔以及醪液预热装置；

其中：

醪液预热装置用于加热醪液，所述醪液预热装置分别与粗馏塔和水洗塔连通；

粗馏塔用于醪液的脱气和粗馏，粗馏塔包括脱气段、脱醛段和粗馏段，脱醛段设置有溢流管，存在一定的高度差的溢流管的出口与粗辅塔连通，将淡酒液输送入粗辅塔，可免去二次输送酒液造成用电浪费，粗馏塔的塔底还与醪液收集装置连通；

粗辅塔用于回收脱醛段回流下来酒液中的水，进一步浓缩低浓度的酒精；粗辅塔的底部的废液送去污水处理站；

脱醛塔用于对粗馏后的酒液进行除醛，脱醛塔的底部与水洗塔连通；

水洗塔用于对粗馏后的酒液进行洗涤，水洗塔的底部与精馏塔连通；

精馏塔用于淡酒精的精馏浓缩；所述精馏塔分别与回收塔和甲醇塔连通；

甲醇塔用于脱去精馏酒精的甲醇，甲醇塔的塔釜设置有成品酒精出口，甲醇塔与工业酒精塔连通；

工业酒精塔分别与精馏塔、甲醇塔及回收塔连通，工业酒精塔是在原有“七塔差压蒸馏节能工艺”的基础上新增的蒸馏塔，用于对精馏塔、甲醇塔及回收塔采出的工业酒精进一步的除杂浓缩，得到较纯的工业酒精；工业酒精塔还与回收塔的塔顶连通，工业酒精塔利用回收塔的塔顶酒精蒸汽冷凝所产生的热量加热；

回收塔用于脱去酒精的杂醇油，设置杂醇油分离器和杂酒罐，杂酒罐分别与回收塔和工业酒精塔连通，回收塔的底部与废水处理站连通。

进一步，所述醪液预热装置包括有醪液一级预热器和醪液二级预热器，醪液一级预热器和醪液二级预热器均设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，醪液一级预热器的冷端入口、醪液一级预热器的冷端出口、醪液二级预热器的冷端入口、醪液二级预热器的冷端出口及粗馏塔的塔顶入口管道从左到右依次连通；醪液一级预热器的热端入口还与粗馏塔的塔顶连通，醪液二级预热器的热端入口与甲醇塔连通。

再进一步，特级酒精八塔差压蒸馏装置还包括有气体处理设备、粗酒罐、粗酒预热器和脱醛塔，气体处理设备和醪液预热装置的醪液一级预热器连通，粗酒预热器设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，气体处理设备、粗酒预热器的冷端入口、冷端出口及脱醛塔的塔顶通过管道从左到右依次连通，脱醛塔的底部还与水洗塔连通，脱醛塔的塔底与脱醛塔再沸器连接。粗酒罐及粗酒预热器从前往后依次串联于所述醪液一级预热器的热端出口与水洗塔之间，粗酒罐还与回收塔的顶部和工业酒精塔连通。

工业酒精塔用于对精馏塔、甲醇塔及回收塔采出的工业酒精进一步的除杂浓缩，得到较纯的工业酒精，而从工业酒精中分离出来的酒精回到粗酒罐和杂酒罐，酒精从粗酒罐经水洗塔、精馏塔到甲醇塔以及从杂酒罐经回收塔、水洗塔、精馏塔再到甲醇塔，从而提高了特级酒精的收率。

进一步，还包括真空泵，所述气体处理设备为冷凝器和洗涤塔。，冷凝器与洗涤塔连通，真空泵分别与洗涤塔顶部和冷凝器连通。粗馏塔是在负压下工作的，负压是真空泵通过冷凝器连接产生的；粗馏塔顶部与醪液一级预热器连通，醪液一级预热器与冷凝器连通，冷凝器与洗涤塔连通，而洗涤塔顶部再与真空泵连通。

再进一步，还包括有淡酒预热器，淡酒预热器与水洗塔底部及精馏塔中部连通，淡酒预热器设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，所述水洗塔、淡酒预热器的冷端入口、冷端出口、热端入口、热端出口和精馏塔从左到右依次连通。所述粗酒预热器与脱醛塔中部连通，水洗塔底部与淡酒预热器连通，淡酒预热器与精馏塔中部连通；其中精馏塔的塔底废水先经淡酒预热器预热水洗塔淡酒之后，一部分给水洗塔进行加水洗涤，另一部分预热粗酒之后去液化工段。精馏塔的塔底废水由于具有热量，去液化工段能提高物料温度进而减少蒸汽使用量。

进一步，所述粗馏塔的塔顶设置有用于采出成熟醪的侧线采出装置。侧线采出装置适合多组分分离，能提高精馏效果，减少粗馏塔的数目。

再进一步，还包括有粗馏塔第一再沸器和粗馏塔第二再沸器，粗馏塔第一再沸器的一端和粗馏塔第二再沸器的一端均与粗馏塔的底部连接，粗馏塔第一再沸器的另一端通过管道与甲醇塔的塔顶连接，粗馏塔第二再沸器的另一端通过管道与甲醇塔的塔顶连接。水洗塔顶汽通过粗馏塔第一再沸器加热粗馏塔；甲醇塔顶汽通过粗馏塔第二再沸器加热粗馏塔。粗馏塔是在负压下工作的，负压是真空泵通过冷凝器连接产生的，粗馏塔顶部与一级预热器连通，一级预热器与冷凝器连通，冷凝器与洗涤塔连通，而洗涤塔顶部再与真空泵连通。特别地，所述的粗馏塔第一再沸器和粗馏塔第二再沸器均采用塔釜废糟强制循环换热工艺，即粗馏塔废糟通过泵输送至再沸器换热，再进入塔内。粗馏塔的热源来自水洗塔的酒汽和甲醇塔酒汽。

进一步，还包括有水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及粗辅塔再沸器，水洗塔再沸器的一端与水洗塔连通，甲醇塔再沸器的一端与甲醇塔连通，粗辅塔再沸器的一端与粗辅塔连通，水洗塔再沸器的另一端、甲醇塔再沸器的另一端和粗辅塔再沸器的另一端均通过管道与精馏塔的塔顶连通。精馏塔塔顶的大部分气体通过水洗塔再沸器为水洗塔供热、通过甲醇塔再沸器为甲醇塔供热以及通过粗辅塔再沸器为粗辅塔供热。特别地，在实际操作中可以另外设置一次蒸汽管线用于粗辅塔的辅助加热。

再进一步，还包括有甲醇塔冷凝器，甲醇塔冷凝器循环连接于所述甲醇塔的顶部。

特级酒精八塔差压蒸馏装置的生产工艺，包括以下步骤：

S1成熟醪进入到醪液一级预热器和醪液二级预热器预热后进入粗馏塔脱气段，经粗馏塔脱气后的醪液进入粗辅塔进行进一步的浓缩并回流到粗馏塔，粗馏塔塔顶产生的粗酒汽回到醪液一级预热器，粗馏塔塔底的废醪进入到醪液收集装置；

S2醪液一级预热器器将从粗馏塔顶部的粗酒液加热形成粗酒液，经过粗塔冷凝器或洗涤塔处理后，粗酒液经过粗酒预热器，再进入脱醛塔进行排醛处理，将脱醛后的粗酒液通过管道进入水洗塔，经水洗后的粗酒液为淡酒，进入到精馏塔，从精馏塔顶部取出的体积比96％以上的酒精，送入甲醇塔中，经甲醇塔除去甲醇等杂质后，在甲醇塔的成品酒精出口取出成品酒精；需要补充说明的是，成品酒精为高质量特级酒精，即满足氧化时间≥45min，甲醇含量小于1mg/l，正丙醇小于1mg/l等指标的酒精。

S3从精馏塔的中部采出的含有杂醇油的酒精送去回收塔，回收塔采出富含杂醇油的淡酒并送到杂醇油分离器处理，处理后的淡酒回流到回收塔浓缩处理，回收塔的底部闪蒸后的汽凝水和精馏塔塔底的废水回流到水洗塔，作为粗酒液的洗涤水；特别地，精馏塔的塔釜废热水预热水洗塔淡酒后，废热水送至水洗塔顶部稀释从脱醛塔传来的脱醛后的粗酒液，部分废热水可外排到脱醛塔塔釜用于预热粗酒液。

S4精馏塔、甲醇塔以及回收塔采出的工业酒精进入到工业酒精塔，进一步浓缩杂酒，得到较纯的工业酒精，分离出来的杂酒精回到粗酒罐和杂酒罐，工业酒精塔还利用回收塔塔顶蒸汽供热。而经过工业酒精塔除杂后采出的酒精又回到粗酒罐或者杂酒罐，酒精从粗酒罐经水洗塔、精馏塔到甲醇塔以及从杂酒罐经回收塔、水洗塔、精馏塔再到甲醇塔进行复蒸，从而提高了特级酒精的收率。

本发明的有益技术效果：

1、在原七塔差压蒸馏工艺的基础上增加了工业酒精塔，各塔的功能更专一，回收塔采杂醇油，工业酒精塔采工业酒精，回收工业酒精中含有的酒精，能够实现更好的除杂效果，在保证更好产品理化指标的同时，也使得产品的感官指标能够得到很大改善；

2、工业酒精塔的设置使工业酒精中的酒精分离出来，得到较纯的工业酒精，分离出来的酒精又回到粗酒罐和杂酒罐，从而大大降低了工业酒精的提取量，提高了特级酒精的收率；

3、优化了能量耦合方式，粗辅塔热源、水洗塔热源和甲醇塔热源均由精馏塔酒汽提供，醪液二级预热器热源由甲醇塔酒汽提供，粗馏塔热源分别由水洗塔酒汽和甲醇塔酒汽提供，脱醛塔热源分别由水洗塔和回收塔酒汽提供，工业酒精塔热源由回收塔酒汽提供，操作更平稳，并且节约蒸汽；因蒸汽消耗降低，循环用水量也显著减少。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

一种特级酒精八塔差压蒸馏装置，包括粗馏塔、粗辅塔、脱醛塔、精馏塔、甲醇塔、工业酒精塔、水洗塔和回收塔以及醪液预热装置；

其中：

醪液预热装置用于加热醪液，所述醪液预热装置分别与粗馏塔和水洗塔连通；

粗馏塔用于醪液的脱气和粗馏，粗馏塔包括脱气段、脱醛段和粗馏段，脱醛段设置有溢流管，存在一定的高度差的溢流管的出口与粗辅塔连通，将淡酒液输送入粗辅塔，可免去二次输送酒液造成用电浪费，粗馏塔的塔底还与醪液收集装置连通；

粗辅塔用于回收脱醛段回流下来酒液中的水，进一步浓缩低浓度的酒精；粗辅塔的底部的废液送去污水处理站；

脱醛塔用于对粗馏后的酒液进行除醛，脱醛塔的底部与水洗塔连通；

水洗塔用于对粗馏后的酒液进行洗涤，水洗塔的底部与精馏塔连通；

精馏塔用于淡酒精的精馏浓缩；所述精馏塔分别与回收塔和甲醇塔连通；

甲醇塔用于脱去精馏酒精的甲醇，甲醇塔的塔釜设置有成品酒精出口，甲醇塔与工业酒精塔连通；

工业酒精塔分别与精馏塔、甲醇塔及回收塔连通，工业酒精塔是在原有“七塔差压蒸馏节能工艺”的基础上新增的蒸馏塔，用于对精馏塔、甲醇塔及回收塔采出的工业酒精进一步的除杂浓缩，得到较纯的工业酒精；工业酒精塔还与回收塔的塔顶连通，工业酒精塔利用回收塔的塔顶酒精蒸汽冷凝所产生的热量加热；

回收塔用于脱去酒精的杂醇油，设置杂醇油分离器和杂酒罐，杂酒罐分别与回收塔和工业酒精塔连通，回收塔的底部与废水处理站连通。

进一步，所述醪液预热装置包括有醪液一级预热器和醪液二级预热器，醪液一级预热器和醪液二级预热器均设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，醪液一级预热器的冷端入口、醪液一级预热器的冷端出口、醪液二级预热器的冷端入口、醪液二级预热器的冷端出口及粗馏塔的塔顶入口管道从左到右依次连通；醪液一级预热器的热端入口还与粗馏塔的塔顶连通，醪液二级预热器的热端入口与甲醇塔连通。

再进一步，特级酒精八塔差压蒸馏装置还包括有气体处理设备、粗酒罐、粗酒预热器和脱醛塔，气体处理设备和醪液预热装置的醪液一级预热器连通，粗酒预热器设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，气体处理设备、粗酒预热器的冷端入口、冷端出口及脱醛塔的塔顶通过管道从左到右依次连通，脱醛塔的底部还与水洗塔连通，脱醛塔的塔底与脱醛塔再沸器连接。粗酒罐及粗酒预热器从前往后依次串联于所述醪液一级预热器的热端出口与水洗塔之间，粗酒罐还与回收塔的顶部和工业酒精塔连通。

工业酒精塔用于对精馏塔、甲醇塔及回收塔采出的工业酒精进一步的除杂浓缩，得到较纯的工业酒精，而从工业酒精中分离出来的酒精回到粗酒罐和杂酒罐，酒精从粗酒罐经水洗塔、精馏塔到甲醇塔以及从杂酒罐经回收塔、水洗塔、精馏塔再到甲醇塔，从而提高了特级酒精的收率。

进一步，还包括真空泵，所述气体处理设备为冷凝器和洗涤塔。粗馏塔是在负压下工作的，负压是真空泵通过冷凝器连接产生的，冷凝器与洗涤塔连通，而洗涤塔顶部再与真空泵连通。

再进一步，还包括有淡酒预热器，淡酒预热器与水洗塔底部及精馏塔中部连通，淡酒预热器设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，所述水洗塔、淡酒预热器的冷端入口、冷端出口、热端入口、热端出口和精馏塔从左到右依次连通。所述粗酒预热器与脱醛塔中部连通，水洗塔底部与淡酒预热器连通，淡酒预热器与精馏塔中部连通；其中精馏塔的塔底废水先经淡酒预热器预热水洗塔淡酒之后，一部分给水洗塔进行加水洗涤，另一部分预热粗酒之后去液化工段。

进一步，所述粗馏塔的塔顶设置有用于采出成熟醪的侧线采出装置。侧线采出装置适合多组分分离，能提高精馏效果，减少粗馏塔的数目。

再进一步，还包括有粗馏塔第一再沸器和粗馏塔第二再沸器，粗馏塔第一再沸器的一端和粗馏塔第二再沸器的一端均与粗馏塔的底部连接，粗馏塔第一再沸器的另一端通过管道与甲醇塔的塔顶连接，粗馏塔第二再沸器的另一端通过管道与甲醇塔的塔顶连接。水洗塔顶汽通过粗馏塔第一再沸器加热粗馏塔；甲醇塔顶汽通过粗馏塔第二再沸器加热粗馏塔。粗馏塔是在负压下工作的，负压是真空泵通过冷凝器连接产生的，冷凝器与洗涤塔连通，而洗涤塔顶部再与真空泵连通。特别地，所述的粗馏塔第一再沸器和粗馏塔第二再沸器均采用塔釜废糟强制循环换热工艺。粗馏塔的热源来自水洗塔的酒汽和甲醇塔酒汽。

进一步，还包括有水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及粗辅塔再沸器，水洗塔再沸器的一端与水洗塔连通，甲醇塔再沸器的一端与甲醇塔连通，粗辅塔再沸器的一端与粗辅塔连通，水洗塔再沸器的另一端、甲醇塔再沸器的另一端和粗辅塔再沸器的另一端均通过管道与精馏塔的塔顶连通。精馏塔塔顶的大部分气体通过水洗塔再沸器为水洗塔供热、通过甲醇塔再沸器为甲醇塔供热以及通过粗辅塔再沸器为粗辅塔供热。特别地，在实际操作中可以另外设置一次蒸汽管线用于粗辅塔的辅助加热。

再进一步，还包括有甲醇塔冷凝器，甲醇塔冷凝器循环连接于所述甲醇塔的顶部。

实施例

如图1所示，特级酒精八塔差压蒸馏装置的生产工艺，包括以下步骤：

S1成熟醪进入到醪液一级预热器和醪液二级预热器预热后进入粗馏塔脱气段，经粗馏塔脱气后的醪液进入粗辅塔进行进一步的浓缩并回流到粗馏塔，粗馏塔塔顶产生的粗酒汽回到醪液一级预热器，粗馏塔塔底的废醪进入到醪液收集装置；

S2醪液一级预热器器将从粗馏塔顶部的粗酒液加热形成粗酒液，经过粗塔冷凝器或洗涤塔处理后，粗酒液经过粗酒预热器，再进入脱醛塔进行排醛处理，将脱醛后的粗酒液通过管道进入水洗塔，经水洗后的粗酒液为淡酒，进入到精馏塔，从精馏塔顶部取出的体积比96％以上的酒精，送入甲醇塔中，经甲醇塔除去甲醇等杂质后，在甲醇塔的成品酒精出口取出成品酒精；需要补充说明的是，成品酒精为高质量特级酒精(即满足氧化时间≥45min，甲醇含量小于1mg/l，正丙醇小于1mg/l等指标)。而经过工业酒精塔除杂后采出的酒精又回到粗酒罐或者杂酒罐，酒精从粗酒罐经水洗塔、精馏塔到甲醇塔以及从杂酒罐经回收塔、水洗塔、精馏塔再到甲醇塔进行复蒸，从而提高了特级酒精的收率。

S3从精馏塔的中部的采出的杂醇油酒精送去回收塔，回收塔采出富含杂醇油的淡酒并送到杂醇油分离器处理，处理后的淡酒回流到回收塔浓缩处理，回收塔从回流层下几层板采出酒液至水洗塔和精馏塔塔底的废水回流到水洗塔，作为粗酒液的洗涤水；回收塔塔釜的废水加热各塔末效冷凝器等采出的杂酒后外排。特别地，精馏塔的塔釜废热水预热水洗塔淡酒后，部分废热水送至水洗塔顶部稀释从脱醛塔传来的脱醛后的粗酒液，而另一部分废热水用于预热粗酒液。

S4精馏塔、甲醇塔及回收塔等采出的工业酒精进入到工业酒精塔，进一步浓缩杂酒，得到较纯的工业酒精，而分离出来的酒精又回到粗酒罐和杂酒罐，工业酒精塔还利用回收塔塔顶蒸汽供热。

本实施例中各塔的操作条件如下：

粗馏塔的塔顶操作压力为-100～-10kPa，塔顶温度25～90℃，塔底温度30～95℃；

脱醛塔的塔顶操作压力为-100～10kPa，塔顶温度25～95℃，塔底温度30～100℃；

水洗塔的塔顶操作压力为-50～50kPa，塔顶温度70～105℃，塔底温度75～110℃；

精馏塔的塔顶操作压力为100～450kPa，塔顶温度105～150℃，塔底温度110～200℃；

甲醇塔的塔顶操作压力为-50～90kPa，塔顶温度70～100℃，塔底温度75～150℃；

工业酒精塔的塔顶操作压力为-100～10kPa，塔顶温度25～95℃，塔底温度30～100℃。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，包括粗馏塔、粗辅塔、脱醛塔、精馏塔、甲醇塔、工业酒精塔、水洗塔和回收塔以及醪液预热装置；

其中：

醪液预热装置用于加热醪液，所述一级、二级醪液预热装置分别与粗馏塔和甲醇塔连通；

粗馏塔用于醪液的脱气和粗馏，粗馏塔包括脱气段、脱醛段和粗馏段，脱醛段设置有溢流管，溢流管的出口与粗辅塔连通，粗馏塔的塔底还与醪液收集装置连通；

粗辅塔用于回收脱醛段回流下来酒液中的水，进一步浓缩低浓度的酒精；粗辅塔的底部的废液送去污水处理站；

脱醛塔用于对粗馏后的酒液进行脱醛，脱醛塔的底部与水洗塔连通；

水洗塔用于对粗馏后的酒液进行洗涤，水洗塔的底部与精馏塔连通；

精馏塔用于淡酒精的精馏浓缩；所述精馏塔分别与回收塔和甲醇塔连通；

甲醇塔用于脱去精馏酒精的甲醇，甲醇塔的塔釜设置有成品酒精出口，甲醇塔与工业酒精塔连通；

工业酒精塔用于对精馏塔、甲醇塔及回收塔采出的工业酒精进行除杂、浓缩，工业酒精塔分别与回收塔的塔顶、甲醇塔和精馏塔连通；

回收塔用于脱去酒精的杂醇油，设置杂醇油分离器和杂酒罐，杂酒罐分别与回收塔和工业酒精塔连通，回收塔的底部与废水处理站连通。

2.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，所述醪液预热装置包括有醪液一级预热器和醪液二级预热器，醪液一级预热器和醪液二级预热器均设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，醪液一级预热器的冷端入口、醪液一级预热器的冷端出口、醪液二级预热器的冷端入口、醪液二级预热器的冷端出口及粗馏塔的塔顶入口管道从左到右依次连通；醪液一级预热器的热端入口还与粗馏塔的塔顶连通，醪液二级预热器的热端入口与甲醇塔连通。

3.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，特级酒精八塔差压蒸馏装置还包括有气体处理设备、粗酒罐、粗酒预热器和脱醛塔，气体处理设备和醪液预热装置连通，粗酒预热器设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，气体处理设备、粗酒预热器的冷端入口、冷端出口及脱醛塔的塔顶通过管道从左到右依次连通，脱醛塔的底部还与水洗塔连通，脱醛塔的塔底与脱醛塔再沸器连接，粗酒罐及粗酒预热器从前往后依次串联于所述醪液预热装置与水洗塔之间，粗酒罐还与回收塔的顶部和工业酒精塔连通。

4.根据权利要求3所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，还包括真空泵，所述气体处理设备为冷凝器和洗涤塔，冷凝器与洗涤塔连通，真空泵分别与洗涤塔顶部和冷凝器连通。

5.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，还包括有淡酒预热器，淡酒预热器设有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口，所述水洗塔、淡酒预热器的冷端入口、冷端出口、热端入口、热端出口和精馏塔从左到右依次连通。

6.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，所述粗馏塔的塔顶设置有用于采出成熟醪的侧线采出装置。

7.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，还包括有粗馏塔第一再沸器和粗馏塔第二再沸器，粗馏塔第一再沸器的一端和粗馏塔第二再沸器的一端均与粗馏塔的底部连接，粗馏塔第一再沸器的另一端通过管道与水洗塔的塔顶连接，粗馏塔第二再沸器的另一端通过管道与甲醇塔的塔顶连接。

8.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，还包括有水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及粗辅塔再沸器，水洗塔再沸器的一端与水洗塔连通，甲醇塔再沸器的一端与甲醇塔连通，粗辅塔再沸器的一端与粗辅塔连通，水洗塔再沸器的另一端、甲醇塔再沸器的另一端和粗辅塔再沸器的另一端均通过管道与精馏塔的塔顶连通。

9.根据权利要求1所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置，其特征在于，还包括有甲醇塔冷凝器，甲醇塔冷凝器循环连接于所述甲醇塔的顶部。

10.如权利要求1-9任一所述的特级酒精八塔差压蒸馏装置的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1成熟醪进入醪液预热装置预热后进入粗馏塔脱气段，经粗馏塔脱气后的醪液进入粗辅塔进行进一步的浓缩并回流到粗馏塔，粗馏塔塔顶产生的粗酒汽回到醪液预热装置，粗馏塔塔底的废醪进入到醪液收集装置；

S2醪液预热装置将粗酒液加热形成粗酒液，并通过管道进入水洗塔，经水洗后的粗酒液为淡酒，进入到精馏塔，从精馏塔顶部取出的体积比96％以上的酒精，送入甲醇塔中，经甲醇塔除去甲醇等杂质后，在甲醇塔的成品酒精出口取出成品酒精；

S3精馏塔采出含有杂醇油的酒精送去回收塔，回收塔采出富含杂醇油的淡酒并送到杂醇油分离器处理，处理后的淡酒回流到回收塔浓缩处理，回收塔的底部闪蒸后的汽凝水和精馏塔塔底的废水回流到水洗塔，作为粗酒液的洗涤水；

S4精馏塔、甲醇塔及回收塔采出的工业酒精进入到工业酒精塔，进一步浓缩杂酒，得到较纯的工业酒精，工业酒精塔还利用回收塔塔顶蒸汽供热。