CN217139255U - 一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，包括塔体和安装在塔体内的塔板，塔板上端右侧为斜面，且斜面上安装有挡板，挡板上贯穿有喇叭状结构的通孔，塔板上端左侧为阶梯状结构，且左端上固接有斜向下的导流板，塔板内设有加热通道，塔体左右两侧壁内设有蒸汽通道，蒸汽通道与加热通道之间通过连接通道相连通。因此本实用通过塔板上的挡板和阶梯状结构来疏散料液，使得料液在塔板上均匀分布和缓速流动，增加精馏的反应面积和反应时间，提高了精馏塔的精馏效率，同时蒸汽通过加热通道对塔板进行加热，增加料液中气相的挥发效率，提高了精馏反应的精馏效率，而且能够对蒸汽进行最大化利用，进而达到了节能、高效的目的。

Description

一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。现有的精馏塔料液反应面积有限，精馏效率较低，而且蒸汽只是单纯的分离气相，利用率较低，浪费蒸汽内的热能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，以解决上述背景技术中提出的精馏塔精馏效率低和能源利用率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，包括塔体和安装在所述塔体内的塔板，所述塔板上端右侧为斜面，且斜面上安装有挡板，所述挡板上贯穿有喇叭状结构的通孔，所述塔板上端左侧为阶梯状结构，且左端上固接有斜向下的导流板，所述塔板内设有加热通道，所述塔体左右两侧壁内设有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述加热通道之间通过连接通道相连通。

进一步的，所述塔体上下两端分别设有气相出口和液相出口，所述塔体上部右侧设有进料口，所述塔体下部左侧设有蒸汽进口。

进一步的，所述蒸汽通道底端设有蒸汽进口。

进一步的，所述加热通道底端左侧设有出气口。

进一步的，所述导流板为三角锥结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过塔板上的挡板和阶梯状结构来疏散料液，使得料液在塔板上均匀分布和缓速流动，增加精馏的反应面积和反应时间，提高了精馏塔的精馏效率，同时蒸汽通过加热通道对塔板进行加热，增加料液中气相的挥发效率，提高了精馏反应的精馏效率，而且能够对蒸汽进行最大化利用，进而达到了节能、高效的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1中A的放大示意图。

图中：1、塔体；2、塔板；3、挡板；4、通孔；5、导流板；6、加热通道；7、蒸汽通道；8、连接通道；9、气相出口；10、液相出口；11、进料口；12、蒸汽进口；13、出气口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔。

实施例一：

如图1-2所示，一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，包括塔体1和安装在塔体1内的塔板2，塔板2上端右侧为斜面，且斜面上安装有挡板3，挡板3上贯穿有喇叭状结构的通孔4，塔板2上端左侧为阶梯状结构，且左端上固接有斜向下的导流板5，塔板2内设有加热通道6，塔体1左右两侧壁内设有蒸汽通道7，蒸汽通道7与加热通道6之间通过连接通道8相连通；

实施例二：

塔体1上下两端分别设有气相出口9和液相出口10，塔体1上部右侧设有进料口11，塔体1下部左侧设有蒸汽进口12；

蒸汽通道7底端设有蒸汽进口；

加热通道6底端左侧设有出气口13，供加热通道6内的蒸汽排出，并使得排出的蒸汽与料液接触，进行精馏反应；

导流板5为三角锥结构；

本实用新型的工作原理：

料液进入精馏塔后，被挡板3挡住，然后从挡板3上的通孔4分流，进进行预疏散，使得料液分布更加均匀，然后分流后的料液流至塔板2上的阶梯段，塔板2上的阶梯段能够对料液进行降速和分散，这样增强料液的反应时间和反应面积，然后从导流板5流至下一段塔板2继续；

同时蒸汽通过蒸汽通道7和连接通道8通入加热通道6内，然后对塔板2进行加热，这样提高了料液中精馏反应的反应速率，然后蒸汽在从加热通道6上的出气口13排出，使得蒸汽继续与料液接触进行精馏反应；

因此本实用通过塔板2上的挡板3和阶梯状结构来疏散料液，使得料液在塔板上均匀分布和缓速流动，增加精馏的反应面积和反应时间，提高了精馏塔的精馏效率，同时蒸汽通过加热通道6对塔板2进行加热，增加料液中气相的挥发效率，提高了精馏反应的精馏效率，而且能够对蒸汽进行最大化利用，进而达到了节能、高效的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，包括塔体(1)和安装在所述塔体(1)内的塔板(2)，其特征在于：所述塔板(2)上端右侧为斜面，且斜面上安装有挡板(3)，所述挡板(3)上贯穿有喇叭状结构的通孔(4)，所述塔板(2)上端左侧为阶梯状结构，且左端上固接有斜向下的导流板(5)，所述塔板(2)内设有加热通道(6)，所述塔体(1)左右两侧壁内设有蒸汽通道(7)，所述蒸汽通道(7)与所述加热通道(6)之间通过连接通道(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，其特征在于：所述塔体(1)上下两端分别设有气相出口(9)和液相出口(10)，所述塔体(1)上部右侧设有进料口(11)，所述塔体(1)下部左侧设有蒸汽进口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，其特征在于：所述蒸汽通道(7)底端设有蒸汽进口。

4.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，其特征在于：所述加热通道(6)底端左侧设有出气口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅烷生产用的节能型精馏塔，其特征在于：所述导流板(5)为三角锥结构。

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