CN214597295U - 一种石墨精馏塔 - Google Patents

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本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种石墨精馏塔,包括本体,所述本体的内部固定连接有内筒,所述内筒的内壁固定连接有塔板,所述本体的底部固定连接有支撑腿,所述本体包括外壳、进气管、出气管、连接柱、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔。本实用新型的优点在于:混合液进入后顺着连接板流到阻流板,液体会有一部分被阻流板阻挡,与从通孔出来的汽体逆流接触,液体中低沸点的液体会沸腾汽化加入汽体中,沸点高的液体继续向下流动,塔板为多个,可多次重复这个过程,提高精馏的效率,加热棒与筒体和外壳之间的蒸汽同时对筒体底部的液体进行加热,加速低沸点液体的沸腾,降低筒体底部溶液中低沸点溶液的含量,减少精馏的时间。

Description

一种石墨精馏塔
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,特别是一种石墨精馏塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的;
石墨精馏塔就是用石墨材料作为内筒体的精馏塔,石墨材料具有高耐腐蚀性和高导热性等优点。
在中国专利CN208641801U中公开的一种新型石墨精馏塔,该新型石墨精馏塔,能够大大减少外部管路,使用更加方便,节省生产空间,减少设备安全隐患,提高生产效率,但是,该新型石墨精馏塔,在解决问题的同时,具有以下缺点:
该新型石墨精馏塔,进料段和石墨再沸段中部均为空腔,混合液体进入后会直接落入内筒底部,只有石墨再沸段对液体进行加热,加热后产生的蒸汽与混合液没有逆流接触,需要多次冷凝回流才能得到浓度较高的低沸点液体,精馏时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种石墨精馏塔。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种石墨精馏塔,包括本体,所述本体的内部固定连接有内筒,所述内筒的内壁固定连接有塔板,所述本体的底部固定连接有支撑腿;
所述本体包括外壳、进气管、出气管、连接柱、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔,所述外壳外表面一侧的顶部固定连接有进气管,所述外壳外表面一侧的底部固定连接有出气管,所述外壳内壁的底部固定连接有连接柱,所述外壳外表面一侧的中部开设有第一连接孔,所述外壳底部的中部开设有第二连接孔,所述外壳顶部的中部开设有第三连接孔,所述外壳外表面的一侧开设有第四连接孔。
优选的,所述内筒包括筒体、进液管、排液管、排气管、回流管和加热棒,所述筒体外表面一侧的中部固定连接有进液管,所述筒体底部的中部固定连接有排液管,所述筒体顶部的中部固定连接有排气管,所述筒体外表面一侧的顶部固定连接有回流管,所述筒体内壁的底部固定连接有加热棒。
优选的,所述塔板包括连接板、通孔和阻流板,所述连接板的底部开设有通孔,所述连接板的一侧固定连接有阻流板。
优选的,所述进液管通过第一连接孔与外壳固定连接,所述排液管通过第二连接孔与外壳固定连接。
优选的,所述排气管通过第三连接孔与外壳固定连接,所述回流管通过第四连接孔与外壳固定连接。
优选的,连接柱的顶部与筒体的底部固定连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该石墨精馏塔,通过设置塔板,混合液进入后顺着连接板流到阻流板,液体会有一部分被阻流板阻挡,与从通孔出来的汽体逆流接触,液体中低沸点的液体会沸腾汽化加入汽体中,沸点高的液体继续向下流动,塔板为多个,可多次重复这个过程,提高精馏的效率,不需要多次回流即可得到能度较高的低沸点液体;
2、该石墨精馏塔,通过设置加热棒,加热棒与筒体和外壳之间的蒸汽同时对筒体底部的液体进行加热,加速低沸点液体的沸腾,降低筒体底部溶液中低沸点溶液的含量,减少精馏需要的时间。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型本体的剖视结构示意图;
图4为本实用新型内筒的剖视结构示意图;
图5为本实用新型塔板的结构示意图。
图中:1-本体,101-外壳,102-进气管,103-出气管,104-连接柱,105-第一连接孔,106-第二连接孔,107-第三连接孔,108-第四连接孔,2-内筒,201-筒体,202-进液管,203-排液管,204-排气管,205-回流管,206-加热棒,3-塔板,301-连接板,302-通孔,303-阻流板,4-支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,一种石墨精馏塔,它包括本体1,本体1的内部固定连接有内筒2,内筒2的内壁固定连接有塔板3,塔板3为多个,且交错排列在内筒2的内壁,本体1的底部固定连接有支撑腿4,支撑腿4为多个,均匀分布在本体1的底部;
如图3所示,本体1包括外壳101、进气管102、出气管103、连接柱104、第一连接孔105、第二连接孔106、第三连接孔107和第四连接孔108,外壳101外表面一侧的顶部固定连接有进气管102,外壳101外表面一侧的底部固定连接有出气管103,外壳101内壁的底部固定连接有连接柱104,连接柱104为多个,圆周阵列在外壳101内壁的底部,连接柱104的作用为支撑筒体201,外壳101外表面一侧的中部开设有第一连接孔105,外壳101底部的中部开设有第二连接孔106,外壳101顶部的中部开设有第三连接孔107,外壳101外表面的一侧开设有第四连接孔108。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图4所示,内筒2包括筒体201、进液管202、排液管203、排气管204、回流管205和加热棒206,筒体201外表面一侧的中部固定连接有进液管202,筒体201底部的中部固定连接有排液管203,筒体201顶部的中部固定连接有排气管204,筒体201外表面一侧的顶部固定连接有回流管205,筒体201内壁的底部固定连接有加热棒206,加热棒206为多个,圆周阵列在筒体201内壁的底部。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图5所示,塔板3包括连接板301、通孔302和阻流板303,连接板301的底部开设有通孔302,连接板301与筒体201的内壁固定连接,连接板301边缘与筒体201的内壁贴合,连接板301的一侧固定连接有阻流板303,阻流板303远离连接板的一侧与筒体201的内壁之间有可以让液体流下的空腔。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,进液管202通过第一连接孔105与外壳101固定连接,排液管203通过第二连接孔106与外壳101固定连接。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,排气管204通过第三连接孔107与外壳101固定连接,回流管205通过第四连接孔108与外壳101固定连接。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,连接柱104的顶部与筒体201的底部固定连接。
本实用新型的工作过程如下:使用时,加热用的蒸汽从进气管102进入,充满外壳101与筒体201之间的空腔,蒸汽对筒体201进行加热,然后从出气管103出来,混合液体从进液管202进入筒体201内部,通过设置塔板3,混合液进入后顺着连接板301流到阻流板303,液体会有一部分被阻流板303阻挡,与从通孔302出来的汽体逆流接触,液体中低沸点的液体会沸腾汽化加入汽体中,沸点高的液体继续向下流动,提高精馏的效率,液体最后流到筒体201的底部,通过设置加热棒206,加热棒206与筒体201和外壳101之间的蒸汽同时对筒体201底部的液体进行加热,加速低沸点液体的沸腾,降低筒体201底部溶液中低沸点溶液的含量,减少精馏需要的时间,从而达到降低耗能的目的,汽体最终从排气管204进入冷凝器,冷凝器冷凝后的低沸点液体从回流管205回到筒体201内,继续精馏,多次循环后便能得到高浓度的低沸点液体,最后高沸点液体从排液管203排出,低沸点液体汽化后从排气管204排出,经冷凝器冷凝后变回液体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨精馏塔,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)的内部固定连接有内筒(2),所述内筒(2)的内壁固定连接有塔板(3),所述本体(1)的底部固定连接有支撑腿(4);
所述本体(1)包括外壳(101)、进气管(102)、出气管(103)、连接柱(104)、第一连接孔(105)、第二连接孔(106)、第三连接孔(107)和第四连接孔(108),所述外壳(101)外表面一侧的顶部固定连接有进气管(102),所述外壳(101)外表面一侧的底部固定连接有出气管(103),所述外壳(101)内壁的底部固定连接有连接柱(104),所述外壳(101)外表面一侧的中部开设有第一连接孔(105),所述外壳(101)底部的中部开设有第二连接孔(106),所述外壳(101)顶部的中部开设有第三连接孔(107),所述外壳(101)外表面的一侧开设有第四连接孔(108)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨精馏塔,其特征在于:所述内筒(2)包括筒体(201)、进液管(202)、排液管(203)、排气管(204)、回流管(205)和加热棒(206),所述筒体(201)外表面一侧的中部固定连接有进液管(202),所述筒体(201)底部的中部固定连接有排液管(203),所述筒体(201)顶部的中部固定连接有排气管(204),所述筒体(201)外表面一侧的顶部固定连接有回流管(205),所述筒体(201)内壁的底部固定连接有加热棒(206)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨精馏塔,其特征在于:所述塔板(3)包括连接板(301)、通孔(302)和阻流板(303),所述连接板(301)的底部开设有通孔(302),所述连接板(301)的一侧固定连接有阻流板(303)。
4.根据权利要求2所述的一种石墨精馏塔,其特征在于:所述进液管(202)通过第一连接孔(105)与外壳(101)固定连接,所述排液管(203)通过第二连接孔(106)与外壳(101)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种石墨精馏塔,其特征在于:所述排气管(204)通过第三连接孔(107)与外壳(101)固定连接,所述回流管(205)通过第四连接孔(108)与外壳(101)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨精馏塔,其特征在于:连接柱(104)的顶部与筒体(201)的底部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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