CN212451086U - 一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，包括废水管，所述废水管依次连通有一级加药絮凝池、第一控制阀和一级澄清池，所述一级澄清池右侧下端依次连通有第二控制阀、二级加药絮凝池、第三控制阀和二级澄清池，所述二级澄清池右侧下端依次连通有第四控制阀、过滤池、第一蠕动泵、第一止回阀、好氧脱碳反应器、第五控制阀、厌氧氨氧化反应器、第二蠕动泵、第二止回阀、好氧硝化反应器、第六控制阀和缺氧反硝化反应器，所述一级澄清池和二级澄清池右侧上端共同连接有污泥管，所述污泥管依次连通有第三蠕动泵、止回阀和污泥池，本实用新型所需曝气量少、占地面积小、工艺流程简单、基建与运行费用低。

Description

一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体领域为一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置。

背景技术

焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物，难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等，焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同，目前，这类污水生物处理普遍采用传统的A/O及其衍生，包括O/A/O、A2/O或A/O2等生物脱氮处理技术，该技术可去除绝大多数的难降解有机物和氨氮，但出水COD难以达标排放且理论上有约30～40％的总氮以硝态氮的形式排放到水体中，部分城市及国家已出台的各类地方或者行业标准对总氮提出了明确且严格的要求，如何提高脱氮率，是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，包括废水管，所述废水管连接有一级加药絮凝池，所述一级加药絮凝池另一端连接有第一控制阀，所述第一控制阀另一端连接有一级澄清池，所述一级澄清池右侧下端连接有第二控制阀，所述第二控制阀另一端连接有二级加药絮凝池，所述二级加药絮凝池另一端连接有第三控制阀，所述第三控制阀另一端连接有二级澄清池，所述二级澄清池右侧下端连接有第四控制阀，所述第四控制阀另一端连接有过滤池，所述过滤池另一端连接有第一蠕动泵，所述第一蠕动泵另一端连接有第一止回阀，所述第一止回阀另一端连接有好氧脱碳反应器，所述好氧脱碳反应器另一端连接有第五控制阀，所述第五控制阀另一端连接有厌氧氨氧化反应器，所述厌氧氨氧化反应器另一端连接有第二蠕动泵，所述第二蠕动泵另一端连接有第二止回阀，所述第二止回阀另一端连接有好氧硝化反应器，所述好氧硝化反应器另一端连接有第六控制阀，所述第六控制阀另一端连接有缺氧反硝化反应器，所述一级澄清池和二级澄清池右侧上端共同连接有污泥管，所述污泥管另一端连接有第三蠕动泵，所述第三蠕动泵另一端连接有第三止回阀，所述第三止回阀另一端连接有污泥池。

优选的，所述好氧脱碳反应器上端固定有第一透气装置，所述厌氧氨氧化反应器上端固定有第一电机座，所述第一电机座上固定有第一电机，所述第一电机上固定有第一扇叶。

优选的，所述好氧硝化反应器上端固定有第二透气装置，所述缺氧反硝化反应器上端固定有第二电机座，所述第二电机座上固定有第二电机，所述第二电机上固定有第二扇叶。

优选的，所述好氧脱碳反应器内部填充有厌氧活性污泥，所述厌氧活性污泥在好氧脱碳反应器内部循环，所述好氧脱碳反应器内部含有的微生物菌种。

优选的，所述厌氧氨氧化反应器为全程自养脱氮反应器，所述厌氧氨氧化反应器内部具有附着有生物膜的填料，所述厌氧氨氧化反应器内部含有厌氧氨氧化细菌。

优选的，所述好氧硝化反应器和缺氧反硝化反应器内部具有附着有生物膜的填料，所述好氧硝化反应器内部含有硝化细菌，外部设有无机碳源入口，所述缺氧反硝化反应器内部含有反硝化细菌，外部设有有机碳源入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，包括依次连接的好氧脱碳反应器、厌氧氨氧化反应器、好氧硝化反应器、缺氧反硝化反应器，还包括设置于好氧脱碳反应器之前的处理装置，前置、厌氧氨氧化和后置反硝化脱氮相结合，确保焦化废水出水外排总氮达标，与传统生物脱氮工艺处理焦化废水相比，本实用新型所需曝气量少，占地面积小，工艺流程简单，基建与运行费用低，本发明提供的难降解氨氮废水的处理方法适用于焦化废水、煤气化废水、制药废水、发酵废水、食品企业废水等难降解含较高浓度氨氮废水，还可以用于市政废水、生活污水的处理，且能够将难降解氨氮废水的总氮可以达到国家一级排放标准，即可使处理后的外排水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》中规定的总氮的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的止回阀结构示意图；

图3为本实用新型的处理系统示意图。

图中：1-废水管、2-一级加药絮凝池、3-第一控制阀、4-一级澄清池、5-第二控制阀、6-二级加药絮凝池、7-第三控制阀、8-二级澄清池、9-第四控制阀、10-过滤池、11-第一蠕动泵、12-第一止回阀、13-好氧脱碳反应器、14-第一透气装置、15-第五控制阀、16-厌氧氨氧化反应器、17-第一电机座、18-第一电机、19-第一扇叶、20-第二蠕动泵、21-第二止回阀、22-好氧硝化反应器、23-第二透气装置、24-第六控制阀、25-缺氧反硝化反应器、26-第二电机座、27-第二电机、28-第二扇叶、29-污泥管、30-第三蠕动泵、31-第三止回阀、32-污泥池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，包括废水管1，所述废水管1用于各净化装置的连接和工业废水的运输，所述废水管1连接有一级加药絮凝池2的进水口，所述一级加药絮凝池2另一端的出水口连接有第一控制阀3，所述第一控制阀3另一端连接有一级澄清池4的进水口，所述一级澄清池4右侧下端的出水口连接有第二控制阀5，所述第二控制阀5另一端连接有二级加药絮凝池6的进水口，所述二级加药絮凝池6另一端的出水口连接有第三控制阀7，所述第三控制阀7另一端连接有二级澄清池8的进水口，所述二级澄清池8右侧下端的出水口连接有第四控制阀9，所述第四控制阀9另一端连接有过滤池10的进水口，所述过滤池10另一端出水口连接有第一蠕动泵11，所述第一蠕动泵11另一端连接有第一止回阀12，所述第一止回阀12另一端连接有好氧脱碳反应器13的进水口，所述好氧脱碳反应器13另一端出水口连接有第五控制阀15，所述第五控制阀15另一端连接有厌氧氨氧化反应器16的进水口，所述厌氧氨氧化反应器16另一端出水口连接有第二蠕动泵20，所述第二蠕动泵20另一端连接有第二止回阀21，所述第二止回阀21另一端连接有好氧硝化反应器22的进水口，所述好氧硝化反应器22另一端出水口连接有第六控制阀24，所述第六控制阀24另一端连接有缺氧反硝化反应器25的进水口，所述一级澄清池4和二级澄清池8右侧上端的出水口共同连接有污泥管29，所述污泥管29用于各净化装置的连接和污泥的运输，所述污泥管29另一端连接有第三蠕动泵30，所述第三蠕动泵30另一端连接有第三止回阀31，所述第三止回阀31另一端连接有污泥池32的进水口，所述第一控制阀3、第二控制阀5、第三控制阀7、第四控制阀9、第五控制阀15、第六控制阀24用来控制液体流量的大小、流通和关闭，所述第一如蠕动泵11、第二蠕动泵20、第三蠕动泵30用来进水控制液体流速，所述第一止回阀12、第二止回阀21、第三止回阀31用来防止液体回流。

具体而言，所述好氧脱碳反应器13上端焊接固定有第一透气装置14，保持氧气的交换，所述厌氧氨氧化反应器16上端焊接固定有第一电机座17，所述第一电机座17上通过螺栓固定有第一电机18，所述第一电机18上通过螺母固定有第一扇叶19，通过第一电机18带动第一扇叶19转动，来搅拌装置内液体。

具体而言，所述好氧硝化反应器22上端焊接固定有第二透气装置23，所述缺氧反硝化反应器25上端焊接固定有第二电机座26，所述第二电机座26上通过螺栓固定有第二电机27，所述第二电机27上通过螺母固定有第二扇叶28，通过第二电机27带动第二扇叶28转动，来搅拌装置内液体。

具体而言，所述好氧脱碳反应器13内部填充有厌氧活性污泥，所述厌氧活性污泥在好氧脱碳反应器13内部循环，所述好氧脱碳反应器13内部含有的微生物菌种，所述微生物菌种的含量为1～2％。

具体而言，所述厌氧氨氧化反应器16为全程自养脱氮反应器，所述厌氧氨氧化反应器16内部具有附着有生物膜的填料，所述厌氧氨氧化反应器16内部含有厌氧氨氧化细菌，所述厌氧氨氧化细菌的含量为3～5％。

具体而言，所述好氧硝化反应器22和缺氧反硝化反应器25内部具有附着有生物膜的填料，所述好氧硝化反应器22内部含有硝化细菌，外部设有无机碳源入口，所述缺氧反硝化反应器25内部含有反硝化细菌，外部设有有机碳源入口，所述硝化细菌和反硝化细菌的含量为2～4％。

工作原理：本实用新型在工作时，废水通过废水管1和污泥管29在各装置间流动，首先废水流入一级加药絮凝池2中，一级加药絮凝池2来破坏废水中胶体的稳定性，使胶体聚集成具有可分离特性的絮凝体，然后经过第一控制阀3流入一级澄清池4中，一级澄清池4对废水中的颗粒杂质和胶体杂质进行清理，清理后的杂质通过污泥管29，经过第三蠕动泵30和第三止回阀31流入污泥池32中，废水继续流入二级加药絮凝池6和二级澄清池8中，起二次净化作用，然后废水经过第四控制阀9流入过滤池10中，过滤池10去除浊度、色度等，然后废水经过第一蠕动泵11和第一止回阀12流入好氧脱碳反应器13中，好氧脱碳反应器13去除废水中的大部分的有机污染物和有毒无机污染物，然后废水经过第五控制阀15流入厌氧氨氧化反应器16中，厌氧氨氧化反应器16中发生厌氧氨氧化反应，完成氨氮向氮气的转化，将较高浓度的氨氮降低至中低浓度，然后经过第二蠕动泵20和第二止回阀21流入好氧硝化反应器22中，好氧硝化反应器22将残留的氨氮转化为硝态氮或亚硝态氮，然后废水经过第六控制阀24流入缺氧反硝化反应器25中，缺氧反硝化反应器进一步将残留的氨氮转化为硝态氮或亚硝态氮，最后废水流出，完成净化。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，包括废水管(1)，其特征在于，所述废水管(1)连接有一级加药絮凝池(2)，所述一级加药絮凝池(2)另一端连接有第一控制阀(3)，所述第一控制阀(3)另一端连接有一级澄清池(4)，所述一级澄清池(4)右侧下端连接有第二控制阀(5)，所述第二控制阀(5)另一端连接有二级加药絮凝池(6)，所述二级加药絮凝池(6)另一端连接有第三控制阀(7)，所述第三控制阀(7)另一端连接有二级澄清池(8)，所述二级澄清池(8)右侧下端连接有第四控制阀(9)，所述第四控制阀(9)另一端连接有过滤池(10)，所述过滤池(10)另一端连接有第一蠕动泵(11)，所述第一蠕动泵(11)另一端连接有第一止回阀(12)，所述第一止回阀(12)另一端连接有好氧脱碳反应器(13)，所述好氧脱碳反应器(13)另一端连接有第五控制阀(15)，所述第五控制阀(15)另一端连接有厌氧氨氧化反应器(16)，所述厌氧氨氧化反应器(16)另一端连接有第二蠕动泵(20)，所述第二蠕动泵(20)另一端连接有第二止回阀(21)，所述第二止回阀(21)另一端连接有好氧硝化反应器(22)，所述好氧硝化反应器(22)另一端连接有第六控制阀(24)，所述第六控制阀(24)另一端连接有缺氧反硝化反应器(25)，所述一级澄清池(4)和二级澄清池(8)右侧上端共同连接有污泥管(29)，所述污泥管(29)另一端连接有第三蠕动泵(30)，所述第三蠕动泵(30)另一端连接有第三止回阀(31)，所述第三止回阀(31)另一端连接有污泥池(32)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，其特征在于：所述好氧脱碳反应器(13)上端固定有第一透气装置(14)，所述厌氧氨氧化反应器(16)上端固定有第一电机座(17)，所述第一电机座(17)上固定有第一电机(18)，所述第一电机(18)上固定有第一扇叶(19)。

3.根据权利要求1所述的一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，其特征在于：所述好氧硝化反应器(22)上端固定有第二透气装置(23)，所述缺氧反硝化反应器(25)上端固定有第二电机座(26)，所述第二电机座(26)上固定有第二电机(27)，所述第二电机(27)上固定有第二扇叶(28)。

4.根据权利要求1所述的一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，其特征在于：所述好氧脱碳反应器(13)内部填充有厌氧活性污泥，所述厌氧活性污泥在好氧脱碳反应器(13)内部循环，所述好氧脱碳反应器(13)内部含有的微生物菌种。

5.根据权利要求1所述的一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，其特征在于：所述厌氧氨氧化反应器(16)为全程自养脱氮反应器，所述厌氧氨氧化反应器(16)内部具有附着有生物膜的填料，所述厌氧氨氧化反应器(16)内部含有厌氧氨氧化细菌。

6.根据权利要求1所述的一种焦化废水厌氧氨氧化处理装置，其特征在于：所述好氧硝化反应器(22)和缺氧反硝化反应器(25)内部具有附着有生物膜的填料，所述好氧硝化反应器(22)内部含有硝化细菌，外部设有无机碳源入口，所述缺氧反硝化反应器(25)内部含有反硝化细菌，外部设有有机碳源入口。

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