CN205892995U - 医药废水处理系统 - Google Patents
医药废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205892995U CN205892995U CN201620702851.5U CN201620702851U CN205892995U CN 205892995 U CN205892995 U CN 205892995U CN 201620702851 U CN201620702851 U CN 201620702851U CN 205892995 U CN205892995 U CN 205892995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- processing system
- wastewater processing
- pharmaceutical wastewater
- heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 40
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 1
- CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N [N].N Chemical compound [N].N CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000004059 degradation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 241000894007 species Species 0.000 abstract description 3
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035512 clearance Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 abstract description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 abstract 1
- 230000001546 nitrifying Effects 0.000 abstract 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 abstract 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012028 Fenton's reagent Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 230000003115 biocidal Effects 0.000 description 3
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 3
- 241000276438 Gadus morhua Species 0.000 description 2
- 235000019516 cod Nutrition 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001473 noxious Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000002588 toxic Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N Cyanogen Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002521 Macromolecule Polymers 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001557 animal structures Anatomy 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种医药废水处理系统，其包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。本实用新型采用复合式水解酸化池进行厌氧水解，将难降解大分子物质转化为小分子物质，提高可生化性，采用两级A/O工艺和芬顿氧化池进一步分解有机物，同时氨氮通过微生物的硝化与反硝化作用去除，出水达到《污水综合排放标准》三级排放标准即纳管标准排放，整个系统结构紧凑，运行成本低，氨氮去除率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及了一种医药废水处理系统。
背景技术
医药工业废水是指制造抗生素、抗菌素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水，废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。抗菌素、抗血清等生产废水除含有以动物器官为主的动物性废水和以草药为主的植物性废水外，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质，同时含有大量的BOD(生化需氧量)、COD(化学需氧量)及胶体物质。医药废水因氨氮含量是相当高，不能直接进行生化处理，必须要在前期予以去除，而且氨氮的浓度及难控制，非常不稳定，若氨氮浓度提供不准，则构筑物负荷设计时将会出现较大偏差，严重影响土建和设备投资。目前，医药废水的处理工艺主要有物化处理、生物处理、化学氧化处理及组合处理工艺。但这些工艺存在氨氮的去除率不高，而且土建投资和能耗大的缺点。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中氨氮去除率不高、土建投资大和能耗大的缺点，提供了一种医药废水处理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
医药废水处理系统，包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。
作为优选，混凝沉淀池上分别设置有pH调节装置、聚合氯化铝(PAC)加药装置及聚丙烯酰胺(PAM)加药装置，通过设置的pH调节装置、PAC加药装置及PAM加药装置，使废水中的大量悬浮物絮凝沉淀。
作为优选，调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换，使废水的水温升高，为降解有机物提供温度条件。
作为优选，芬顿氧化池内设有芬顿药剂投加装置和活性炭投加装置，粉末活性碳能有效吸附残留的难降解有机物、有毒物质，再加入芬顿试剂产生芬顿反应，在强氧化作用下将难降解的有机物转化为易降解有机物。
作为优选，一沉池通过第一污泥回流管分别与复合式水解酸化池、一级A/O池连通。
作为优选，二沉池通过第二污泥回流管与二级A/O池连通。
作为优选，混凝气浮机、混凝沉淀池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一沉池、二沉池及三沉池分别通过管道连接有污泥浓缩池。
作为优选，污泥浓缩池通过污泥泵连接有污泥压滤机。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过复合式水解酸化池进行厌氧水解，将难降解大分子物质转化为小分子物质，提高可生化性，再配合A/O(PACT)工艺，去除废水中的氨氮有机物，采用本装置，省略了后段的接触氧化池，从而极大地降低成本，通过此系统处理的废水，出水达到《污水综合排放标准》三级排放标准即纳管标准排放，整个系统结构紧凑，运行成本低，氨氮去除率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
医药废水处理系统，如图1所示，包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池，混凝沉淀池上分别设置有pH调节装置、PAC加药装置及PAM加药装置，调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换，使废水水温升高，为降解有机物提供温度条件，芬顿氧化池内设有芬顿试剂投加装置和活性炭投加装置，一沉池通过第一污泥回流管分别与复合式水解酸化池、一级A/O池连通，二沉池通过第二污泥回流管与二级A/O池连通，混凝气浮机、混凝沉淀池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一沉池、二沉池及三沉池分别通过管道连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过污泥泵连接有污泥压滤机。
医药废水处理系统的运行过程如下：
预处理：将医药废水分为难降解废水和低浓度废水分开处理，难降解废水通过泵打入混凝气浮机，通过混凝加药系统在进水管路上投加PAC和PAM混凝剂，以去除油脂，胶体及悬浮物，确保后续工艺设施稳定运行；混凝气浮机出水入三相催化氧化塔，废水经三相催化氧化塔后，将大分子、有毒有害有机物氧化成可生物降解的小分子有机物，同时提高混合废水的可生化性；三相催化氧化塔出水自流入混凝沉淀池进行沉淀，先通过pH调节装置调节废水的pH，再通过PAC加药装置投加PAC以及PAM加药装置投加PAM进行泥水分离，混凝沉淀池内设有混凝搅拌机和絮凝搅拌机；沉淀后的上清液自流入预酸化池，预酸化池出水流入调温池，调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换，使废水水温升高，然后泵入UASB反应池进行中温消化，以大幅降解有机物。
生化处理：预处理过的废水与低浓度废水混合后一起经泵提升至复合式水解酸化池进行水解酸化，废水通过泵打入大阻力布水系统，确保复合式水解酸化池中的污泥成悬浮状态，提高接触时间。复合式水解酸化池出水入投加有粉末活性炭的一级A/O池进行处理，在A池设置搅拌机，在O池采用鼓风曝气，同时在O池设有活性炭加药装置，一级A/O池出水入一沉池静置沉淀，一沉池上清液入二级A/O池进行处理，二级A/O池出水入二沉池静置沉淀，一沉池和二沉池均配置有污泥回流泵，二沉池出水进入芬顿氧化池，芬顿氧化池内设有芬顿药剂投加装置和活性炭投加装置，活性碳能有效吸附残留的难降解有机物、有毒物质，再通过芬顿药剂投加装置加入芬顿试剂产生芬顿反应，在强氧化作用下将难降解的有机物转化为易降解有机物，将小分子有机物氧化为无机物，芬顿氧化池出水进入三沉池，出水经标准排放口达标排放；
污泥处理：一沉池产生的污泥通过第一污泥回流管回流至复合式水解酸化池和一级A/O池，二沉池产生的污泥通过第二污泥回流管回流至二级A/O池，混凝气浮机产生的浮渣、混凝沉淀池和UASB产出的污泥及复合式水解酸化池、一沉池、二沉池、三沉池产生的剩余污泥通过管道排至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经污泥压滤机压滤后直接送入厂区焚烧或外运。
作为优选，污泥压滤机为板框压滤机。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.医药废水处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。
2.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：混凝沉淀池上分别设置有pH调节装置、聚合氯化铝加药装置及聚丙烯酰胺加药装置。
3.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换。
4.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：芬顿氧化池内设有芬顿药剂投加装置和活性炭投加装置。
5.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：一沉池通过第一污泥回流管分别与复合式水解酸化池、一级A/O池连通。
6.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：二沉池通过第二污泥回流管与二级A/O池连通。
7.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：混凝气浮机、混凝沉淀池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一沉池、二沉池及三沉池分别通过管道连接有污泥浓缩池。
8.根据权利要求7所述的医药废水处理系统，其特征在于：污泥浓缩池通过污泥泵连接有污泥压滤机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620702851.5U CN205892995U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 医药废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620702851.5U CN205892995U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 医药废水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205892995U true CN205892995U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57771805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620702851.5U Expired - Fee Related CN205892995U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 医药废水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205892995U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946419A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-14 | 杭州绿夏环境科技有限公司 | 白酒酿造废水处理方法及处理系统 |
| CN108178433A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 谢安迪 | 一种医疗机构污水处理设备 |
| CN110407406A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-05 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 高浓度cod、高氨氮有毒低生化性污水的生化处理工艺 |
| CN112707593A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 | 一种合成氨的废水处理系统及处理方法 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201620702851.5U patent/CN205892995U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946419A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-14 | 杭州绿夏环境科技有限公司 | 白酒酿造废水处理方法及处理系统 |
| CN108178433A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 谢安迪 | 一种医疗机构污水处理设备 |
| CN110407406A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-05 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 高浓度cod、高氨氮有毒低生化性污水的生化处理工艺 |
| CN112707593A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 | 一种合成氨的废水处理系统及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106007221B (zh) | 一种医药废水处理工艺 | |
| CN100406399C (zh) | 一种生活垃圾填埋场渗滤液治理方法及系统 | |
| CN106830544A (zh) | 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水系统 | |
| CN106927628A (zh) | 微电解—芬顿—egsb—a/o—bco—baf—混凝处理制药废水工艺 | |
| CN205892995U (zh) | 医药废水处理系统 | |
| CN104478175A (zh) | 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法 | |
| CN102351380A (zh) | 一种含己内酰胺废水的处理方法及其处理装置 | |
| CN107973498A (zh) | 一种高浓度难降解制药废水的处理工艺及其处理系统 | |
| CN102701524B (zh) | 一种维生素c生产废水的深度处理装置及其应用方法 | |
| CN101468859A (zh) | 高浓度有机废水深度净化处理系统 | |
| CN103214141A (zh) | 一种可显著提高经济性的污水深度处理回用方法 | |
| CN108751625A (zh) | 一种发酵类抗生素废水的处理系统及工艺 | |
| CN101955305A (zh) | 一种造纸废水组合处理工艺 | |
| CN201746432U (zh) | 一种强化处理焦化废水的装置 | |
| CN104445837A (zh) | 一种综合工业废水生物强化处理系统及方法 | |
| CN101659502B (zh) | 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 | |
| CN205773891U (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理的系统 | |
| CN111847764A (zh) | 一种基于臭氧催化氧化处理印染废水的方法 | |
| CN109111019B (zh) | 高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统 | |
| CN204918299U (zh) | 生物实验室废水处理系统 | |
| CN206328290U (zh) | 混凝‑厌氧水解‑好氧协同处理切削液废水装置 | |
| CN206069649U (zh) | 一体化污水处理净水系统 | |
| CN106746223A (zh) | 混凝‑厌氧水解‑好氧协同处理切削液废水装置及方法 | |
| CN206624744U (zh) | 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水系统 | |
| CN206244606U (zh) | 一种工业废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20210630 |