CN205892995U - 医药废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种医药废水处理系统，其包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。本实用新型采用复合式水解酸化池进行厌氧水解，将难降解大分子物质转化为小分子物质，提高可生化性，采用两级A/O工艺和芬顿氧化池进一步分解有机物，同时氨氮通过微生物的硝化与反硝化作用去除，出水达到《污水综合排放标准》三级排放标准即纳管标准排放，整个系统结构紧凑，运行成本低，氨氮去除率高。

Description

医药废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及了一种医药废水处理系统。

背景技术

医药工业废水是指制造抗生素、抗菌素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水，废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。抗菌素、抗血清等生产废水除含有以动物器官为主的动物性废水和以草药为主的植物性废水外，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质，同时含有大量的BOD(生化需氧量)、COD(化学需氧量)及胶体物质。医药废水因氨氮含量是相当高，不能直接进行生化处理，必须要在前期予以去除，而且氨氮的浓度及难控制，非常不稳定，若氨氮浓度提供不准，则构筑物负荷设计时将会出现较大偏差，严重影响土建和设备投资。目前，医药废水的处理工艺主要有物化处理、生物处理、化学氧化处理及组合处理工艺。但这些工艺存在氨氮的去除率不高，而且土建投资和能耗大的缺点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中氨氮去除率不高、土建投资大和能耗大的缺点，提供了一种医药废水处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

医药废水处理系统，包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。

作为优选，混凝沉淀池上分别设置有pH调节装置、聚合氯化铝(PAC)加药装置及聚丙烯酰胺(PAM)加药装置，通过设置的pH调节装置、PAC加药装置及PAM加药装置，使废水中的大量悬浮物絮凝沉淀。

作为优选，调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换，使废水的水温升高，为降解有机物提供温度条件。

作为优选，芬顿氧化池内设有芬顿药剂投加装置和活性炭投加装置，粉末活性碳能有效吸附残留的难降解有机物、有毒物质，再加入芬顿试剂产生芬顿反应，在强氧化作用下将难降解的有机物转化为易降解有机物。

作为优选，一沉池通过第一污泥回流管分别与复合式水解酸化池、一级A/O池连通。

作为优选，二沉池通过第二污泥回流管与二级A/O池连通。

作为优选，混凝气浮机、混凝沉淀池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一沉池、二沉池及三沉池分别通过管道连接有污泥浓缩池。

作为优选，污泥浓缩池通过污泥泵连接有污泥压滤机。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过复合式水解酸化池进行厌氧水解，将难降解大分子物质转化为小分子物质，提高可生化性，再配合A/O(PACT)工艺，去除废水中的氨氮有机物，采用本装置，省略了后段的接触氧化池，从而极大地降低成本，通过此系统处理的废水，出水达到《污水综合排放标准》三级排放标准即纳管标准排放，整个系统结构紧凑，运行成本低，氨氮去除率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

医药废水处理系统，如图1所示，包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池，混凝沉淀池上分别设置有pH调节装置、PAC加药装置及PAM加药装置，调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换，使废水水温升高，为降解有机物提供温度条件，芬顿氧化池内设有芬顿试剂投加装置和活性炭投加装置，一沉池通过第一污泥回流管分别与复合式水解酸化池、一级A/O池连通，二沉池通过第二污泥回流管与二级A/O池连通，混凝气浮机、混凝沉淀池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一沉池、二沉池及三沉池分别通过管道连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过污泥泵连接有污泥压滤机。

医药废水处理系统的运行过程如下：

预处理：将医药废水分为难降解废水和低浓度废水分开处理，难降解废水通过泵打入混凝气浮机，通过混凝加药系统在进水管路上投加PAC和PAM混凝剂，以去除油脂，胶体及悬浮物，确保后续工艺设施稳定运行；混凝气浮机出水入三相催化氧化塔，废水经三相催化氧化塔后，将大分子、有毒有害有机物氧化成可生物降解的小分子有机物，同时提高混合废水的可生化性；三相催化氧化塔出水自流入混凝沉淀池进行沉淀，先通过pH调节装置调节废水的pH，再通过PAC加药装置投加PAC以及PAM加药装置投加PAM进行泥水分离，混凝沉淀池内设有混凝搅拌机和絮凝搅拌机；沉淀后的上清液自流入预酸化池，预酸化池出水流入调温池，调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换，使废水水温升高，然后泵入UASB反应池进行中温消化，以大幅降解有机物。

生化处理：预处理过的废水与低浓度废水混合后一起经泵提升至复合式水解酸化池进行水解酸化，废水通过泵打入大阻力布水系统，确保复合式水解酸化池中的污泥成悬浮状态，提高接触时间。复合式水解酸化池出水入投加有粉末活性炭的一级A/O池进行处理，在A池设置搅拌机，在O池采用鼓风曝气，同时在O池设有活性炭加药装置，一级A/O池出水入一沉池静置沉淀，一沉池上清液入二级A/O池进行处理，二级A/O池出水入二沉池静置沉淀，一沉池和二沉池均配置有污泥回流泵，二沉池出水进入芬顿氧化池，芬顿氧化池内设有芬顿药剂投加装置和活性炭投加装置，活性碳能有效吸附残留的难降解有机物、有毒物质，再通过芬顿药剂投加装置加入芬顿试剂产生芬顿反应，在强氧化作用下将难降解的有机物转化为易降解有机物，将小分子有机物氧化为无机物，芬顿氧化池出水进入三沉池，出水经标准排放口达标排放；

污泥处理：一沉池产生的污泥通过第一污泥回流管回流至复合式水解酸化池和一级A/O池，二沉池产生的污泥通过第二污泥回流管回流至二级A/O池，混凝气浮机产生的浮渣、混凝沉淀池和UASB产出的污泥及复合式水解酸化池、一沉池、二沉池、三沉池产生的剩余污泥通过管道排至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经污泥压滤机压滤后直接送入厂区焚烧或外运。

作为优选，污泥压滤机为板框压滤机。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.医药废水处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。

2.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：混凝沉淀池上分别设置有pH调节装置、聚合氯化铝加药装置及聚丙烯酰胺加药装置。

3.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：调温池内设有加热管线，废水在调温池内与加热管线进行热交换。

4.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：芬顿氧化池内设有芬顿药剂投加装置和活性炭投加装置。

5.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：一沉池通过第一污泥回流管分别与复合式水解酸化池、一级A/O池连通。

6.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：二沉池通过第二污泥回流管与二级A/O池连通。

7.根据权利要求1所述的医药废水处理系统，其特征在于：混凝气浮机、混凝沉淀池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一沉池、二沉池及三沉池分别通过管道连接有污泥浓缩池。

8.根据权利要求7所述的医药废水处理系统，其特征在于：污泥浓缩池通过污泥泵连接有污泥压滤机。