CN117550753A - 一种废水重金属及抗生素联合去除装置及方法 - Google Patents

一种废水重金属及抗生素联合去除装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及污水处理领域,公开了一种废水重金属及抗生素联合去除装置及方法,包括:混凝反应区、预沉淀池、高效沉淀池、臭氧布气区、臭氧氧化池、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池和消毒池,所述混凝反应区对称固定连接在预沉淀池的一侧,所述高效沉淀池固定连接在预沉淀池的另一侧,本发明通过竖流和平流高效沉淀池的结合,实现混凝絮体的快速高效沉淀,将废水中的重金属以沉淀物的形式去除,而且利用臭氧高级氧化工序去除抗生素、提供废水可生化性,同时用于出水消毒,节省投资,再加上利用平板膜组件的高效固液分离作用取代二沉池,有力的保证出水清澈达标。

Description

一种废水重金属及抗生素联合去除装置及方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种废水重金属及抗生素联合去除装置及方法。
背景技术
农业面源污染是引起水体富营养化的重要原因,畜禽养殖废水是农业面源污染最主要来源之一。畜禽养殖业发展与环境保护之间的矛盾日益突出。随着人口增长和人民生活水平提高,畜禽产品消费需求日益增加;而且畜禽养殖废水属于典型的农业高浓度废水,呈现高有机物、高氮磷、高重金属以及抗生素的特点;
所以在排放畜禽养殖废水前,需要使用废水处理装置对畜禽养殖废水进行处理后再排放;但是现有的畜禽养殖废水处理装置的处理工艺繁琐,而且装置结构复杂,同时在去除废水中的重金属时,只是将废水输送到沉淀池内部自然沉降无法提高沉淀效率,以及处理抗生素有机物时,通常使用氯和二氧化氯进行反应去除,导致处理成本高效率低,而且不能够同步排放沉淀池内部的沉淀物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水重金属及抗生素联合去除装置及方法,解决以下技术问题:如何提高畜禽养殖废水处理装置去除重金属及抗生素有机物的效率,并且降低处理废水的成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种废水重金属及抗生素联合去除装置,包括:混凝反应区、预沉淀池、高效沉淀池、臭氧布气区、臭氧氧化池、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池和消毒池,所述混凝反应区对称固定连接在预沉淀池的一侧,所述高效沉淀池固定连接在预沉淀池的另一侧;
所述臭氧布气区固定连接在高效沉淀池的一侧,所述臭氧氧化池固定连接在臭氧布气区的一侧,所述一级缺氧池固定连接在臭氧氧化池的一端,所述一级好氧池固定连接在一级缺氧池的一侧,所述二级缺氧池固定连接在一级好氧池的一侧,所述二级好氧池固定连接在二级缺氧池的一侧,所述消毒池固定连接在二级好氧池的一侧;
所述混凝反应区的外表面均匀固定连接有加药桶,所述混凝反应区和加药桶的内部均固定安装有搅拌机,所述加药桶的内部固定安装有加药泵;
所述臭氧氧化池的内部均匀设置有臭氧隔板,所述臭氧布气区和一级好氧池的内部底端均固定安装有曝气系统,所述二级好氧池的内部底端对称固定安装有平板膜组件,所述混凝反应区的一端设置有进水口,所述消毒池的侧面中心设置有出水口,所述臭氧布气区和消毒池之间连接有臭氧管道,且所述臭氧布气区和消毒池之间臭氧管道中部设置有臭氧发生器,所述预沉淀池和高效沉淀池之间内部设置有清洁部件。
作为本发明的优选方案:所述预沉淀池的内部开设有沉淀槽,所述沉淀槽的内部一侧设置有消力方管,所述消力方管的内部中心设置有分隔板,所述消力方管的中部外表面开设有溢流口,所述消力方管的外表面且位于溢流口的外围边缘设置有溢流折板,所述消力方管的顶部边缘固定安装有注水头。
作为本发明的优选方案:所述高效沉淀池包括限位筒、排泥管和污泥沉淀区,所述限位筒的固定安装在污泥沉淀区的底部中心,所述排泥管焊接在限位筒的底部中心,所述限位筒的一端外表面对称焊接有限位套管,所述污泥沉淀区的内部中心固定安装有中心导流筒,所述中心导流筒的上部外表面固定连接有进水管,所述污泥沉淀区的顶部对称固定安装有三角溢流堰。
作为本发明的优选方案:所述清洁部件包括包括排泥轴、第二链条和驱动轴,所述第二链条的两端分别啮合连接在排泥轴和驱动轴一端外表面,所述,所述驱动轴的中部外表面固定安装有驱动水轮,所述排泥轴的中部外表面固定安装有排泥辊,所述排泥辊的外表面均开设有刮泥槽;
所述排泥轴和驱动轴的两端外表面均固定安装有第二链轮,所述排泥轴的一端外表面固定安装有第一链轮,所述第一链轮外表面啮合连接有第一链条,所述第一链条的两端内表面均转动连接有传动轴,所述传动轴的一端啮合连接有清洁轴,所述传动轴和清洁轴的端部均固定安装有,所述清洁轴的中部外表面固定安装有清洁丝。
作为本发明的优选方案:所述进水管的一端与预沉淀池的上端内部插接,所述中心导流筒的底端设置有反射板,所述污泥沉淀区的内部铺设有斜管,所述消力方管的上部两侧开设第一限位孔,所述驱动水轮在驱动轴中部通过第一限位孔转动卡接在消力方管的内部。
作为本发明的优选方案:所述排泥辊通过排泥轴转动卡接在限位筒的内部中心,所述传动轴通过限位套管转动卡接在限位筒的外表面,所述排泥管的中部外表面开设有第二限位孔,所述清洁轴通过第二限位孔转动卡接在排泥管的内部。
作为本发明的优选方案:所述清洁丝在排泥管的内部与排泥辊外表面活动抵触连接,所述驱动水轮在消力方管的上部与注水头的底部对齐,所述清洁轴两端外表面的保持同向设置。
一种废水重金属及抗生素联合去除装置的方法,包括:
步骤一、将畜禽养殖废水收集到混凝反应区内进行混凝,混凝反应后的混合物输送进入预沉淀池内部进行预沉,并且消减水力动能;
步骤二、然后将上清液输送进入高效沉淀池的内部,沉淀去除重金属;而且高效沉淀池内部经过斜管过滤的上清液通过三角溢流堰汇入集水槽流向下到工序;
步骤三、通过集水槽依次流入臭氧布气区、臭氧氧化池、一级缺氧池、一级好氧池和二级缺氧池内部进行氧化反应和硝化反应,降解抗生素及难降解的有机物;
步骤四、然后经过在平板膜组件的高效固液分离作用下进行泥水分离,最后清水进入消毒池,然后对活性污泥定期排放至污泥池;其中消毒池利用臭氧发生器产生的臭氧进行消毒后达标排放。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过将高效混凝与高效沉淀池有机结合在一起,同时在高效沉淀前设置预沉淀区,避免水流对沉淀效果的冲击,将竖流沉淀池和斜管进行优化组合在一起,充分将竖流和平流沉淀池的优点结合起来,实现混凝絮体的快速高效沉淀,将废水中的重金属以沉淀物的形式去除;
(2)本发明通过臭氧发生器在臭氧氧化池和消毒池内部采用臭氧氧化技术,将废水中的难降解有机物和抗生素氧化为易降解的小分子有机物,实现高效去除抗生素、同时大大提高废水可生化性的效果,化学需氧量(COD)一般能减少50~70%,臭氧还是一种广谱速效杀菌剂,对各种致病菌及抵抗力较强的芽孢、病毒等都有比氯更好的杀灭效果,水经过臭氧消毒后,水的浊度、色度等物理、化学性状都有明显改善,用臭氧氧化处理法还可以去除苯并(a)芘等致癌物质;将臭氧既用于高级氧化工序,用以去除抗生素、提供废水可生化性,同时用于出水消毒,节省投资;
(3)本发明通过在二级好氧池内部采用双级A/O耦合MBR组合生物脱氮工艺,突破单级A/O内回流比对脱氮效能的限制,提高以硝酸盐为电子受体的有机物降解比例,优化碳源分配,减少异氧菌与硝化菌对溶解氧竞争;同时,通过强化两级A/O间的有机物浓度及曝气强度的梯度变化,创造利于厌氧氨氧化、短程硝化反硝化等高效脱氮过程发生的反应环境,提高低C/N比下的脱氮效能,并有效降低工艺运行能耗,利用MBR膜的高效固液分离作用实现泥水分离,取代二沉池,有力的保证出水清澈达标。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为去除装置剖面图;
图2为去除装置平面布置图;
图3为预沉淀池和高效沉淀池连接结构示意图;
图4为预沉淀池剖切结构示意图;
图5为高效沉淀池结构示意图;
图6为清洁部件结构示意图。
附图说明:1、进水口;2、搅拌机;3、预沉淀池;4、高效沉淀池;5、臭氧布气区;6、臭氧隔板;7、臭氧氧化池;8、一级缺氧池;9、一级好氧池;10、曝气系统;11、二级缺氧池;12、平板膜组件;13、二级好氧池;14、消毒池;15、出水口;16、臭氧发生器;17、混凝反应区;19、加药泵;20、加药桶;21、臭氧管道;23、清洁部件;31、溢流口;32、溢流折板;33、沉淀槽;34、消力方管;35、分隔板;36、注水头;41、限位筒;42、限位套管;43、排泥管;44、污泥沉淀区;45、中心导流筒;46、三角溢流堰;47、进水管;231、清洁轴;232、第一链条;233、第一链轮;234、传动轴;235、刮泥槽;236、清洁丝;237、排泥辊;238、排泥轴;239、第二链条;240、第二链轮;241、驱动轴;242、驱动水轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本发明为一种废水重金属及抗生素联合去除装置,包括:混凝反应区17、预沉淀池3、高效沉淀池4、臭氧布气区5、臭氧氧化池7、一级缺氧池8、一级好氧池9、二级缺氧池11、二级好氧池13和消毒池14,混凝反应区17对称固定连接在预沉淀池3的一侧,高效沉淀池4固定连接在预沉淀池3的另一侧;
臭氧布气区5固定连接在高效沉淀池4的一侧,臭氧氧化池7固定连接在臭氧布气区5的一侧,一级缺氧池8固定连接在臭氧氧化池7的一端,一级好氧池9固定连接在一级缺氧池8的一侧,二级缺氧池11固定连接在一级好氧池9的一侧,二级好氧池13固定连接在二级缺氧池11的一侧,消毒池14固定连接在二级好氧池13的一侧;
混凝反应区17的外表面均匀固定连接有加药桶20,混凝反应区17和加药桶20的内部均固定安装有搅拌机2,加药桶20的内部固定安装有加药泵19;
臭氧氧化池7的内部均匀设置有臭氧隔板6,臭氧布气区5和一级好氧池9的内部底端均固定安装有曝气系统10,二级好氧池13的内部底端对称固定安装有平板膜组件12,混凝反应区17的一端设置有进水口1,消毒池14的侧面中心设置有出水口15,臭氧布气区5和消毒池14之间连接有臭氧管道21,且臭氧布气区5和消毒池14之间臭氧管道21中部设置有臭氧发生器16,预沉淀池3和高效沉淀池4之间内部设置有清洁部件23。
预沉淀池3的内部开设有沉淀槽33,沉淀槽33的内部一侧设置有消力方管34,消力方管34的内部中心设置有分隔板35,消力方管34的中部外表面开设有溢流口31,消力方管34的外表面且位于溢流口31的外围边缘设置有溢流折板32,消力方管34的顶部边缘固定安装有注水头36。
高效沉淀池4包括限位筒41、排泥管43和污泥沉淀区44,限位筒41的固定安装在污泥沉淀区44的底部中心,排泥管43焊接在限位筒41的底部中心,限位筒41的一端外表面对称焊接有限位套管42,污泥沉淀区44的内部中心固定安装有中心导流筒45,中心导流筒45的上部外表面固定连接有进水管47,污泥沉淀区44的顶部对称固定安装有三角溢流堰46。
清洁部件23包括包括排泥轴238、第二链条239和驱动轴241,第二链条239的两端分别啮合连接在排泥轴238和驱动轴241一端外表面,,驱动轴241的中部外表面固定安装有驱动水轮242,排泥轴238的中部外表面固定安装有排泥辊237,排泥辊237的外表面均开设有刮泥槽235;
排泥轴238和驱动轴241的两端外表面均固定安装有第二链轮240,排泥轴238的一端外表面固定安装有第一链轮233,第一链轮233外表面啮合连接有第一链条232,第一链条232的两端内表面均转动连接有传动轴234,传动轴234的一端啮合连接有清洁轴231,传动轴234和清洁轴231的端部均固定安装有243,清洁轴231的中部外表面固定安装有清洁丝236。
进水管47的一端与预沉淀池3的上端内部插接,中心导流筒45的底端设置有反射板,污泥沉淀区44的内部铺设有斜管,消力方管34的上部两侧开设第一限位孔,驱动水轮242在驱动轴241中部通过第一限位孔转动卡接在消力方管34的内部。
通过上述技术方案,能够使得进水管47的一端与预沉淀池3的上端内部插接,能够便于将预沉淀池3内部的上清液输送到污泥沉淀区44的内部,中心导流筒45的底端设置反射板,能够对中心导流筒45下流的水进行阻挡,使得污水两侧溅射,污泥沉淀区44的内部铺设斜管,能够加速沉淀物沉淀,消力方管34的上部两侧开设第一限位孔,使得驱动水轮242在驱动轴241中部通过第一限位孔转动卡接在消力方管34的内部,能够对驱动轴241的转动起到限位作用。
排泥辊237通过排泥轴238转动卡接在限位筒41的内部中心,传动轴234通过限位套管42转动卡接在限位筒41的外表面,排泥管43的中部外表面开设有第二限位孔,清洁轴231通过第二限位孔转动卡接在排泥管43的内部。
通过上述技术方案,能够使得排泥辊237通过排泥轴238转动卡接在限位筒41的内部中心,能够对排泥辊237的转动起到限位作用,传动轴234通过限位套管42转动卡接在限位筒41的外表面,能够对传动轴234的转动起到限位作用,排泥管43的中部外表面开设第二限位孔,能够使得清洁轴231通过第二限位孔转动卡接在排泥管43的内部,从而保证清洁丝236在排泥管43内部稳定转动。
清洁丝236在排泥管43的内部与排泥辊237外表面活动抵触连接,驱动水轮242在消力方管34的上部与注水头36的底部对齐,清洁轴231两端外表面的243保持同向设置。
通过上述技术方案,通过清洁丝236在排泥管43的内部与排泥辊237外表面活动抵触连接,在清洁丝236转动时,能够清扫刮泥槽235内部的沉淀物,保证排泥辊237循环排放污泥沉淀区44内部的沉淀物,驱动水轮242在消力方管34的上部与注水头36的底部对齐,能够保证注水头36喷出的水冲击到驱动水轮242上部一侧,保证驱动水轮242收到冲击转动,清洁轴231两端外表面的243保持同向设置,从而便于两组传动轴234带动清洁轴231同步转动。
一种废水重金属及抗生素联合去除装置的方法,包括:
步骤一、将畜禽养殖废水收集到混凝反应区17内进行混凝,混凝反应后的混合物输送进入预沉淀池3内部进行预沉,并且消减水力动能;
步骤二、然后将上清液输送进入高效沉淀池4的内部,沉淀去除重金属;而且高效沉淀池4内部经过斜管过滤的上清液通过三角溢流堰46汇入集水槽流向下到工序;
步骤三、通过集水槽依次流入臭氧布气区5、臭氧氧化池7、一级缺氧池8、一级好氧池9和二级缺氧池11内部进行氧化反应和硝化反应,降解抗生素及难降解的有机物;
步骤四、然后经过在平板膜组件12的高效固液分离作用下进行泥水分离,最后清水进入消毒池14,然后对活性污泥定期排放至污泥池;其中消毒池14利用臭氧发生器16产生的臭氧进行消毒后达标排放。
本发明的工作原理:在需要对畜禽养殖废水进行处理时,先将畜禽养殖废水收集分别输送到三组加药桶20内,然后分别向加药桶20加入PAC药剂、NaOH溶液调节pH至9和PAM药剂,再控制搅拌机2搅拌废水进行充分混凝反应,混凝反应后的混合物通过注水头36输送进入预沉淀池3的内部进行预沉,污水进入消力方管34会受到阻挡,然后液位在消力方管34内部上升,并通过溢流口31向外溢流,在污水在溢流折板32上表面流淌时,溢流折板32能够对污水进行层层阻碍,阻断水流流动的动能,从而消减水力动能,然后污水会在沉淀槽33的内部预沉淀,同时能够避免新注入的污水扰动沉淀槽33内部沉淀状态,所以污水在初步沉淀和消减水力动能后,会通过进水管47和中心导流筒45下降到污泥沉淀区44的内部,进入高效沉淀池4的底端,而污水会冲击到中心导流筒45底部的反射板使得污水冲击反流,同时污水会沿污泥沉淀区44内部斜管上升流动过程中遇上部斜管填料阻挡,使得杂质、污泥颗粒在重力作用下沿着斜管向下滑至污泥沉淀区44内部底端中心,使得重金属沉淀,从而去除污水中的重金属,高效沉淀池4内部的上清液较多液位上升时,就会进入三角溢流堰46的内部,通过集水槽输送到臭氧布气区5的内部,同时臭氧发生器16会向臭氧布气区5内部输送臭氧,从而使得污水与臭氧充分接触,随后在臭氧隔板6的上下分隔分区下,使得污水与臭氧进行进一步的氧化反应,降解抗生素及难降解的有机物,在臭氧氧化池7内部氧化反应后输送到一级缺氧池8的内部,将溶解氧DO控制在0.2-0.5mg/L范围内,进行反硝化反应去除有机物;再将硝化反应后的污水输送到一级好氧池9内,而一级好氧池9内部曝气系统10,将溶解氧DO控制在2mg/L以上,再次进行硝化反应去除氨氮,然后将去除氨氮的污水输送到二级缺氧池11内部,将溶解氧DO控制在0.2-0.5mg/L范围内,进一步进行反硝化反应去除有机物,继续将反应后的污水输送到二级好氧池13内部,将溶解氧DO控制在2mg/L以上,再次进一步进行硝化反应去除氨氮;同时二级好氧池13内部的平板膜组件12,能够在高效的对反应后的污水进行固液分离,最后将分离出的清水输送到消毒池14的内部,而二级好氧池13内部的活性污泥定期排放至污泥池即可;然后控制臭氧发生器16向消毒池14内部输送臭氧,对进入的清水进行消毒后达标排放即可,其中污水在通过注水头36喷射到消力方管34内部时,会对消力方管34内部顶端的驱动水轮242进行冲击,从而连续带动驱动水轮242进行转动,而驱动水轮242转动时,会通过两端的第二链条239带动排泥轴238同步转动,在排泥轴238转动的同时,会带动中部的排泥辊237在污泥沉淀区44的内部中心底端转动,排泥辊237在转动时,会通过外表面的刮泥槽235刮去污泥沉淀区44内部沉淀的沉淀物,从而使得沉淀物跟随排泥辊237的转动,进入排泥管43的内部,并且在重力作用下,会使得沉淀物脱离刮泥槽235的内部,同时排泥轴238会通过一端外表面的第一链轮233带动两组传动轴234同步同向转动,使得传动轴234一端带动清洁轴231同步转动,所以清洁轴231转动时,会通过中部的清洁丝236对刮泥槽235内表面进行清扫,从而加速沉淀物脱离刮泥槽235的内部,所以排泥辊237在匀速转动下,会对污泥沉淀区44内部沉淀的沉淀物进行持续输出,避免沉淀物在污泥沉淀区44的内部沉淀过度,影响高效沉淀池4的正常使用,所以通过竖流和平流高效沉淀池4的结合,实现混凝絮体的快速高效沉淀,将废水中的重金属以沉淀物的形式去除,而且利用臭氧高级氧化工序去除抗生素、提供废水可生化性,同时用于出水消毒,节省投资,再加上利用平板膜组件12的高效固液分离作用取代二沉池,有力的保证出水清澈达标。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种废水重金属及抗生素联合去除装置,包括:混凝反应区(17)、预沉淀池(3)、高效沉淀池(4)、臭氧布气区(5)、臭氧氧化池(7)、一级缺氧池(8)、一级好氧池(9)、二级缺氧池(11)、二级好氧池(13)和消毒池(14),所述混凝反应区(17)对称固定连接在预沉淀池(3)的一侧,所述高效沉淀池(4)固定连接在预沉淀池(3)的另一侧;
所述臭氧布气区(5)固定连接在高效沉淀池(4)的一侧,所述臭氧氧化池(7)固定连接在臭氧布气区(5)的一侧,所述一级缺氧池(8)固定连接在臭氧氧化池(7)的一端,所述一级好氧池(9)固定连接在一级缺氧池(8)的一侧,所述二级缺氧池(11)固定连接在一级好氧池(9)的一侧,所述二级好氧池(13)固定连接在二级缺氧池(11)的一侧,所述消毒池(14)固定连接在二级好氧池(13)的一侧;
其特征在于,所述混凝反应区(17)的外表面均匀固定连接有加药桶(20),所述混凝反应区(17)和加药桶(20)的内部均固定安装有搅拌机(2),所述加药桶(20)的内部固定安装有加药泵(19);
所述臭氧氧化池(7)的内部均匀设置有臭氧隔板(6),所述臭氧布气区(5)和一级好氧池(9)的内部底端均固定安装有曝气系统(10),所述二级好氧池(13)的内部底端对称固定安装有平板膜组件(12),所述混凝反应区(17)的一端设置有进水口(1),所述消毒池(14)的侧面中心设置有出水口(15),所述臭氧布气区(5)和消毒池(14)之间连接有臭氧管道(21),且所述臭氧布气区(5)和消毒池(14)之间臭氧管道(21)中部设置有臭氧发生器(16),所述预沉淀池(3)和高效沉淀池(4)之间内部设置有清洁部件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,所述预沉淀池(3)的内部开设有沉淀槽(33),所述沉淀槽(33)的内部一侧设置有消力方管(34),所述消力方管(34)的内部中心设置有分隔板(35),所述消力方管(34)的中部外表面开设有溢流口(31),所述消力方管(34)的外表面且位于溢流口(31)的外围边缘设置有溢流折板(32),所述消力方管(34)的顶部边缘固定安装有注水头(36)。
3.根据权利要求2所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,所述高效沉淀池(4)包括限位筒(41)、排泥管(43)和污泥沉淀区(44),所述限位筒(41)的固定安装在污泥沉淀区(44)的底部中心,所述排泥管(43)焊接在限位筒(41)的底部中心,所述限位筒(41)的一端外表面对称焊接有限位套管(42),所述污泥沉淀区(44)的内部中心固定安装有中心导流筒(45),所述中心导流筒(45)的上部外表面固定连接有进水管(47),所述污泥沉淀区(44)的顶部对称固定安装有三角溢流堰(46)。
4.根据权利要求3所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,所述清洁部件(23)包括包括排泥轴(238)、第二链条(239)和驱动轴(241),所述第二链条(239)的两端分别啮合连接在排泥轴(238)和驱动轴(241)一端外表面,所述,所述驱动轴(241)的中部外表面固定安装有驱动水轮(242),所述排泥轴(238)的中部外表面固定安装有排泥辊(237),所述排泥辊(237)的外表面均开设有刮泥槽(235);
所述排泥轴(238)和驱动轴(241)的两端外表面均固定安装有第二链轮(240),所述排泥轴(238)的一端外表面固定安装有第一链轮(233),所述第一链轮(233)外表面啮合连接有第一链条(232),所述第一链条(232)的两端内表面均转动连接有传动轴(234),所述传动轴(234)的一端啮合连接有清洁轴(231),所述传动轴(234)和清洁轴(231)的端部均固定安装有(243),所述清洁轴(231)的中部外表面固定安装有清洁丝(236)。
5.根据权利要求4所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,所述进水管(47)的一端与预沉淀池(3)的上端内部插接,所述中心导流筒(45)的底端设置有反射板,所述污泥沉淀区(44)的内部铺设有斜管,所述消力方管(34)的上部两侧开设第一限位孔,所述驱动水轮(242)在驱动轴(241)中部通过第一限位孔转动卡接在消力方管(34)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,所述排泥辊(237)通过排泥轴(238)转动卡接在限位筒(41)的内部中心,所述传动轴(234)通过限位套管(42)转动卡接在限位筒(41)的外表面,所述排泥管(43)的中部外表面开设有第二限位孔,所述清洁轴(231)通过第二限位孔转动卡接在排泥管(43)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,所述清洁丝(236)在排泥管(43)的内部与排泥辊(237)外表面活动抵触连接,所述驱动水轮(242)在消力方管(34)的上部与注水头(36)的底部对齐,所述清洁轴(231)两端外表面的(243)保持同向设置。
8.一种废水重金属及抗生素联合去除装置的方法,采用权利要求1-7中任意一项所述的一种废水重金属及抗生素联合去除装置,其特征在于,包括:
步骤一、将畜禽养殖废水收集到混凝反应区(17)内进行混凝,混凝反应后的混合物输送进入预沉淀池(3)内部进行预沉,并且消减水力动能;
步骤二、然后将上清液输送进入高效沉淀池(4)的内部,沉淀去除重金属;而且高效沉淀池(4)内部经过斜管过滤的上清液通过三角溢流堰(46)汇入集水槽流向下到工序;
步骤三、通过集水槽依次流入臭氧布气区(5)、臭氧氧化池(7)、一级缺氧池(8)、一级好氧池(9)和二级缺氧池(11)内部进行氧化反应和硝化反应,降解抗生素及难降解的有机物;
步骤四、然后经过在平板膜组件(12)的高效固液分离作用下进行泥水分离,最后清水进入消毒池(14),然后对活性污泥定期排放至污泥池;其中消毒池(14)利用臭氧发生器(16)产生的臭氧进行消毒后达标排放。
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