CN211896255U - 缺氧池及污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缺氧池，包括缺氧池池体，缺氧池池体上设有进水口和出水口，缺氧池池体通过隔板分隔为多个缺氧格，各缺氧格串联导通以致形成自进水口至出水口的污水流路，各缺氧格中均设有搅拌器。另外还涉及一种污水处理系统，包括依次连接的厌氧反应池、缺氧池和好氧反应池，缺氧池采用上述的缺氧池，进水口与厌氧反应池连通，出水口与好氧反应池连通。本实用新型通过将缺氧池池体分隔为多个缺氧格，各缺氧格内单独设置搅拌器，避免了以往缺氧池容易出现短流的现象，可有效地提高缺氧池的反应效率及反应效果，减少碳源的投加。

Description

缺氧池及污水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种缺氧池及包括该缺氧池的污水处理系统。

背景技术

缺氧池是污水处理中常用设备，缺氧池内的反应主要是反硝化反应，即将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程，另外还具有吸收污水中的磷等作用。目前，缺氧池一般为开放性池体，上游过来的污水持续地进入该缺氧池池体中进行反应，容易出现短流现象(进入池体内的水体在池中停留的时间不同，一部分水体的停留时间小于设计停留时间，反应时间不足，影响污水处理效果，另一部分水体的停留时间大于设计停留时间，容易出现死水区等，减少缺氧池的有效容积)，影响缺氧池的反应效率及效果。

实用新型内容

本实用新型涉及一种缺氧池及包括该缺氧池的污水处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种缺氧池，包括缺氧池池体，所述缺氧池池体上设有进水口和出水口，所述缺氧池池体通过隔板分隔为多个缺氧格，各所述缺氧格串联导通以致形成自所述进水口至所述出水口的污水流路，各所述缺氧格中均设有搅拌器。

作为实施方式之一，各所述缺氧格沿污水流向呈蛇形布置。

作为实施方式之一，每一所述缺氧格的污水入口和污水出口均设于该缺氧格的侧壁上，并且污水入口与污水出口中，其中之一设于对应侧壁的底部，另一个设于对应侧壁的顶部。

作为实施方式之一，各所述缺氧格均为方形格，每一所述缺氧格的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格的相邻或相对的两个侧壁上。

作为实施方式之一，所述缺氧格的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格的相邻两个侧壁上时，该缺氧格内的搅拌器位于该相邻两个侧壁所围设形成的角落处。

作为实施方式之一，所述缺氧格的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格的相对两个侧壁上时，该污水入口和该污水出口呈对角布置。

本实用新型还涉及一种污水处理系统，包括依次连接的厌氧反应池、缺氧池和好氧反应池，所述缺氧池采用如上所述的缺氧池，所述进水口与所述厌氧反应池连通，所述出水口与所述好氧反应池连通。

作为实施方式之一，所述好氧反应池上设有第一回流管，该第一回流管连接至其中一个缺氧格上。

作为实施方式之一，所述缺氧池有多个，多个缺氧池串联或并联设置。

作为实施方式之一，该污水处理系统还包括依次连接的生化澄清池、反硝化-硝化处理单元、氧化反应池、生物活性炭滤池、高密度沉淀池和V型滤池，所述生化澄清池位于所述好氧反应池的下游并且与所述好氧反应池连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的缺氧池，通过将缺氧池池体分隔为多个缺氧格，各缺氧格内单独设置搅拌器，避免了以往缺氧池容易出现短流的现象，可有效地提高缺氧池的反应效率及反应效果，减少碳源的投加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的缺氧池的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢铁综合污水深度处理系统的组成示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1，本实用新型实施例提供一种缺氧池1，包括缺氧池池体，所述缺氧池池体上设有进水口和出水口，所述缺氧池池体通过隔板102分隔为多个缺氧格101，各所述缺氧格101串联导通以致形成自所述进水口至所述出水口的污水流路，各所述缺氧格101中均设有搅拌器103。

上述搅拌器103为本领域常规设备，在其中一个实施例中，上述搅拌器103 采用潜水搅拌机。

上述的隔板102例如可以是与缺氧池池体同材料的混凝土墙等，根据需要可以在隔板102上开设污水入口或污水出口。

可以理解地，对于上述的各缺氧格101串联导通结构，污水依次流经各个缺氧格101进行反应而实现水流的串级，这可以通过缺氧格101的污水入口和污水出口开设位置实现，即沿串联方向，上一个缺氧格101的污水出口与下一个缺氧格101的污水入口连通，以形成污水定向流通的污水流路。

本实施例提供的缺氧池1，通过将缺氧池池体分隔为多个缺氧格101，各缺氧格101内单独设置搅拌器103，避免了以往缺氧池1容易出现短流的现象，可有效地提高缺氧池1的反应效率及反应效果，减少碳源的投加。

在其中一个实施例中，上述缺氧池1上设有碳源投加单元，该碳源投加单元例如可以是布置于缺氧池1上方的乙酸钠料罐，在其中一个实施例中，该乙酸钠料罐布置于首个缺氧格101之正上方；在另外的实施例中，当上述缺氧池1 用于处理钢铁综合污水时，该碳源投加单元为生活污水管或城市垃圾渗滤液供管等。或者，当该缺氧池1上游有厌氧反应池2时，上述碳源投加单元可设置于厌氧反应池2上。

进一步优选地，每个缺氧格101的底部还设有曝气管，可一定程度地提高反应效率，在某些工况要求下，还可通过该曝气管加强对应缺氧格101内的污水搅拌效果。

进一步优化上述缺氧池1的结构，如图1，各所述缺氧格101沿污水流向呈蛇形布置，在有限的缺氧池池体面积条件下，能够增加缺氧格101的数量及延长污水在缺氧池1中的停留时间，从而改善缺氧反应效果。当然，其他的布置形式也适用于本实施例中，例如各缺氧格101一字排列，或成环形布置等。

进一步优化上述缺氧池1的结构，每一所述缺氧格101的污水入口和污水出口均设于该缺氧格101的侧壁上，并且污水入口与污水出口中，其中之一设于对应侧壁的底部，另一个设于对应侧壁的顶部。也即当缺氧格101的污水入口设于该缺氧格101侧壁的底部时，该缺氧格101的污水出口设于该缺氧格101 侧壁的顶部；反则反之。该结构既能延长污水在缺氧格101中的停留时间，同时能在相邻两个缺氧格101中形成升流-降流的污水流向，从而改善缺氧反应效果。

在可选的实施例中，如图1，各所述缺氧格101均为方形格，每一所述缺氧格101的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格101的相邻或相对的两个侧壁上。在方便设置的前提下，一般将污水入口和污水出口设于缺氧格101的相对的两个侧壁上，能延长污水的流通路径，也即延长了污水的反应时间；在这种结构中，优选为设计该污水入口和该污水出口呈对角布置。在某些情况下，为便于相邻两个缺氧格101的污水流通，例如上述的缺氧格101蛇形布置的结构，可将污水入口和污水出口设于缺氧格101的相邻的两个侧壁上。

进一步优选地，如图1，所述缺氧格101的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格101的相邻两个侧壁上时，该缺氧格101内的搅拌器103位于该相邻两个侧壁所围设形成的角落处。另外可进一步在相对的角落处增设一搅拌器103，以避免在该缺氧格101中形成水流死区。

实施例二

如图2，本实用新型实施例提供一种污水处理系统，包括依次连接的厌氧反应池2、缺氧池1和好氧反应池3，所述缺氧池1优选为采用上述实施例一所提供的缺氧池1，所述进水口与所述厌氧反应池2连通，所述出水口与所述好氧反应池3连通。

在优选的实施方式中，所述缺氧池1有多个，多个缺氧池1串联或并联设置；多个缺氧池1串联时，能进一步提高污水的缺氧反应效果，多个缺氧池1 并联时，能提高污水的处理效率，使得污水缺氧反应步调能与上下游处理工序较好地匹配。如图2，进一步优选地，上述厌氧反应池2和好氧反应池3也可设置多个，一个厌氧反应池2、一个缺氧池1与一个好氧反应池3依次连接构成为一组AAO机构，多组AAO机构并联设置，可提高污水处理量及污水处理效率。

一般污水处理中所用厌氧反应池2均适用于本实施例中，上述厌氧反应池2 内进行的厌氧反应也为本领域常规技术，例如在该厌氧反应池2中投加厌氧生物填料等，此处不作详述。厌氧反应池2出水优选为自流进入缺氧池1中，可以理解地，二者相邻布置，例如二者通过隔墙分隔。

一般污水处理中所用好氧反应池3均适用于本实施例中；上述好氧反应池3 内进行的好氧反应也为本领域常规技术，例如在该好氧反应池3中投加好氧生物填料等，此处不作详述。缺氧池1出水优选为自流进入该好氧反应池3中，可以理解地，二者相邻布置，例如二者通过隔墙分隔。

进一步优选地，好氧反应出水中，一部分回流至缺氧反应池中，另一部分则进行后续处理，可提高污水处理效果，则该好氧反应池3上设有第一回流管，该第一回流管连接至其中一个缺氧格101上。

进一步优选地，如图2，该污水处理系统还包括依次连接的生化澄清池6、反硝化-硝化处理单元7、氧化反应池、生物活性炭滤池9、高密度沉淀池10和 V型滤池11，所述生化澄清池6位于所述好氧反应池3的下游并且与所述好氧反应池3连接。本实施例中，基于上述组成，该污水处理系统适用于处理钢铁综合污水，当然其它来源的污水也适用于被上述污水处理系统深度处理。

一般污水处理中所用生化澄清池6均适用于本实施例中；该生化澄清池6 的池底设有污泥管，该污泥管连接有污泥池，该污泥池中的污泥优选为通过污泥回流泵回流至上述厌氧反应池2中处理，也即该污泥池配置有污泥回流管，该污泥回流管连接至厌氧反应池2上。进一步地，该生化澄清池6还配置有中间水池，泥水分离得到的上清液自流进入该中间水池，再通过中间水池中的提升泵进入后工序处理，可以协调前后工序的处理步调，也即该中间水池布置于生化澄清池6与反硝化-硝化处理单元7之间。

进一步优选地，好氧反应出水先进行混凝絮凝反应之后再进行泥水分离，能提高泥水分离效果和效率，降低了泥水分离上清液中的悬浮物SS和总磷TP。该混凝絮凝反应在混凝絮凝池5中进行，也即好氧反应池3与生化澄清池6之间还布置有混凝絮凝池5；该混凝絮凝池5包括第一混凝池和第一絮凝池，在第一混凝池和第一絮凝池内分别投加PAC、PAM进行混凝、絮凝反应，使得原本微小的絮体形成大颗粒的絮凝体，便于后续沉淀分离。

一般污水处理中所用反硝化-硝化处理单元7均适用于本实施例中，一般地，该反硝化-硝化处理单元7包括反硝化生物滤池71和硝化生物滤池72，具体地，泥水分离得到的上清液进入反硝化生物滤池71内，也即上述生化澄清池6/中间水池与该反硝化生物滤池71连接，反硝化生物滤池71的出水自流进入硝化生物滤池72。进一步地，硝化生物滤池72与反硝化生物滤池71之间具有回流通道，具体而言，硝化生物滤池上设有第二回流管，该第二回流管连接至反硝化生物滤池71，硝化生物滤池72中的硝化液可部分地回流至反硝化生物滤池71 中，另一部分硝化液则进入后工序处理。

上述的氧化反应池用于使硝化生物滤池出水进行氧化反应，本实施例中，优选地，该氧化反应池为臭氧接触池8，所述臭氧接触池8配置有臭氧曝气机构，臭氧作为一种强氧化剂，能将污水中的有机污染物由大分子变成小分子，提高污水的可生化性，甚至彻底将有机污染物氧化分解为二氧化碳、水和矿物盐等无害无机物，不会产生新的污染。进一步优选地，上述臭氧接触池8为三级串联结构，臭氧的投加比例为2:1:1，能显著地提高氧化处理效果。

一般污水处理中所用生物活性炭滤池9均适用于本实施例中，其具体结构此处不作赘述。在该生物活性炭滤池9中，污水中的有机物不断地被吸附到活性炭表面，因此有机物与生物活性炭中的生物膜的接触时间得到了充分的保证，从而使生化有机物的效率大大提高，吸附在活性炭上的有机物被生化降解的同时，其吸附能力也随之得到恢复，同时，氧化反应出水中仍含有一定量的氧化剂，因此在活性炭吸附、氧化反应和生物降解的协同作用下，可以有效地去除污水中的有机物。

上述高密度沉淀池10和V型滤池11均为本领域常规处理设备。在其中一个实施例中，上述高密度沉淀池10包括第二混凝池、第二絮凝池和沉淀浓缩池，在第二混凝池和第二絮凝池中分别投加PAC、PAM进行混凝、絮凝反应，使得原本微小的絮体形成大颗粒的絮凝体，在沉淀池内实现泥水回流，通过这一过程，能进一步去除污水中的COD浓度、悬浮物和总磷；沉淀下来的污泥通过污泥泵送至污泥浓缩池进行处理，而高密度澄清池上清液自流进入V型滤池11，在该V型滤池11内对污水进行过滤，可进一步去除污水中的COD浓度、悬浮物和总磷。

进一步优选地，如图2，上述污水处理系统还包括污水调节池4，所述污水调节池4与所述厌氧反应池2连接并且位于所述厌氧反应池2的上游。待处理污水通过管网排入该污水调节池4中，进行调质、调量处理后，可通过提升泵送入厌氧反应池2中。

本实施例提供的污水处理系统，采用生化处理机构(厌氧反应池2+缺氧池 1+好氧反应池3+反硝化-硝化生化处理+氧化反应池+生物活性炭滤池9)+生化后处理机构(高密度沉淀池10+V型滤池11)的工艺组成，显著地改善了出水水质，使出水中的CODcr小于20mg/L，TN小于15mg/L，氨氮小于1.5mg/L，总磷小于0.3mg/L，当采用其处理钢铁综合污水时，出水可稳定达到钢铁工业水污染物排放标准要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缺氧池，包括缺氧池池体，所述缺氧池池体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述缺氧池池体通过隔板分隔为多个缺氧格，各所述缺氧格串联导通以致形成自所述进水口至所述出水口的污水流路，各所述缺氧格中均设有搅拌器。

2.如权利要求1所述的缺氧池，其特征在于：各所述缺氧格沿污水流向呈蛇形布置。

3.如权利要求1所述的缺氧池，其特征在于：每一所述缺氧格的污水入口和污水出口均设于该缺氧格的侧壁上，并且污水入口与污水出口中，其中之一设于对应侧壁的底部，另一个设于对应侧壁的顶部。

4.如权利要求1或3所述的缺氧池，其特征在于：各所述缺氧格均为方形格，每一所述缺氧格的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格的相邻或相对的两个侧壁上。

5.如权利要求4所述的缺氧池，其特征在于：所述缺氧格的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格的相邻两个侧壁上时，该缺氧格内的搅拌器位于该相邻两个侧壁所围设形成的角落处。

6.如权利要求4所述的缺氧池，其特征在于：所述缺氧格的污水入口和污水出口分别设于该缺氧格的相对两个侧壁上时，该污水入口和该污水出口呈对角布置。

7.一种污水处理系统，包括依次连接的厌氧反应池、缺氧池和好氧反应池，其特征在于：所述缺氧池采用如权利要求1至6中任一项所述的缺氧池，所述进水口与所述厌氧反应池连通，所述出水口与所述好氧反应池连通。

8.如权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：所述好氧反应池上设有第一回流管，该第一回流管连接至其中一个缺氧格上。

9.如权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：所述缺氧池有多个，多个缺氧池串联或并联设置。

10.如权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：还包括依次连接的生化澄清池、反硝化-硝化处理单元、氧化反应池、生物活性炭滤池、高密度沉淀池和V型滤池，所述生化澄清池位于所述好氧反应池的下游并且与所述好氧反应池连接。

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