CN218403870U

CN218403870U - 一种igcc煤气化废水处理装置

Info

Publication number: CN218403870U
Application number: CN202221929546.1U
Authority: CN
Inventors: 韩丽辉; 樊扬扬; 刘晓英; 王海波; 刘振航; 袁春丽; 谷乾; 檀丽丽; 王柄杰
Original assignee: Zhongxia Xujie Construction Technology Co ltd
Current assignee: Zhongxia Xujie Construction Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-26
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种IGCC煤气化废水处理装置，依次连接设有调节池、混凝沉淀池一、A/O装置、二沉池、混凝沉淀池二、臭氧催化氧化装置、ABFT生化池、混凝沉淀池三、砂滤装置、活性炭装置，A/O装置包括缺氧池和好氧池，缺氧池进口与混凝沉淀池一相连，好氧池与二沉池相连，好氧池、二沉池底部设回流管，回流管与缺氧池进口端相连，二沉池上部溢流出水至A/O出水箱，A/O出水箱出口连接混凝沉淀池二。本装置经过A/O生化+二沉池对SS去除率约为65%，COD去除率约为85%，氨氮去除率约为98%，总氮去除率约为80%，总磷去除率为70%；在混凝沉淀池二阶段SS去除率为70%，总磷去除率为50%，COD去除率为10%，污水处理效果好；对煤气化废水、含硫废水的处理效果满足各项法规要求。

Description

一种IGCC煤气化废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是指一种IGCC煤气化废水处理装置。

背景技术

随着国家《节约能源法》、《环境保护法》以及《水污染防治行动计划》（即“水十条”）的正式颁布，电厂节水、控制污染物排放己成为今后一阶段的重要工作。从环保角度看，随着国家环保部《排污许可证管理暂行规定》的出台，对火电厂废水排放的监管日益严格，IGCC电站面临的环保压力日益增大，亟需对现有废水处理系统进行改造。结合IGCC电站实际，其存在的突出问题：煤气化系统产生的煤气化废水、含硫废水属高污染废水，处理难度很大，现有处理工艺系统由于严重的设计缺陷和设备故障，基本无法满足废水达标排放的要求。煤气化废水不仅COD和氨氮含量高，而且含有H2S，NH3，HCN等有毒有害物质，难以通过常规生化手段进行达标处理。含硫废水COD高达几千，其含盐量也高达10000mg/L，如单独对其进行处理，生化手段几乎不可行。IGCC电站气化、净化系统所产生的煤气化废水、含硫废水处置难度最大，在国内电力领域内没有处理案例可供借鉴，也是整个电厂水分级利用的关键之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种IGCC煤气化废水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种IGCC煤气化废水处理装置，包括依次连接设置的调节池、混凝沉淀池一、A/O装置、二沉池、混凝沉淀池二、臭氧催化氧化装置、ABFT生化池、混凝沉淀池三、砂滤装置、活性炭装置，所述A/O装置包括缺氧池和好氧池，缺氧池进口与混凝沉淀池一相连，好氧池出口与二沉池相连，好氧池、二沉池底部均设有回流管，回流管与缺氧池进口端相连，二沉池上部溢流出水至A/O出水箱中，A/O出水箱出口连接混凝沉淀池二。

进一步的，所述臭氧催化氧化装置的臭氧由臭氧发生器提供，臭氧发生器前端设有空压机和空气过滤干燥器。

进一步的，所述调节池投加PH调节剂包括PAC、PAM、碳酸钠、氢氧化钠。

进一步的，还包括反洗水箱，所述反洗水箱出口管分别连接砂滤装置、活性炭装置。

进一步的，所述ABFT生化池内设有多个ABFT反应格，各个反应格内培养不同特效菌种。

进一步的，所述A/O装置、ABFT生化池上均设有溶氧仪检测器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置经过A/O生化+二沉池对SS去除率约为65%，COD去除率约为85%，氨氮去除率约为98%，总氮去除率约为80%，总磷去除率为70%；在混凝沉淀池二阶段SS去除率为70%，总磷去除率为50%，COD去除率为10%，对污水处理效果好；对煤气化废水、含硫废水的处理效果满足各项法规要求。

附图说明

图1是本实用新型一种IGCC煤气化废水处理装置的流程图。

图2是本实用新型一种IGCC煤气化废水处理装置的工艺图。

如图所示：1、调节池；2、混凝沉淀池一；3、A/O装置；4、二沉池；5、混凝沉淀池二；6、臭氧催化氧化装置；7、ABFT生化池；8、混凝沉淀池三；9、砂滤装置；10、活性炭装置；11、回流管；12、空压机；13、空气过滤干燥器；14、溶氧仪。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种IGCC煤气化废水处理装置，包括依次连接设置的调节池1、混凝沉淀池一2、A/O装置3、二沉池4、混凝沉淀池二5、臭氧催化氧化装置6、ABFT生化池7、混凝沉淀池三8、砂滤装置9、活性炭装置10，A/O装置3包括缺氧池和好氧池，缺氧池进口与混凝沉淀池一2相连，好氧池出口与二沉池4相连，好氧池、二沉池4底部均设有回流管11，回流管11与缺氧池进口端相连，二沉池4上部溢流出水至A/O出水箱中，A/O出水箱出口连接混凝沉淀池二5。

臭氧催化氧化装置6的臭氧由臭氧发生器提供，臭氧发生器前端设有空压机12和空气过滤干燥器13。调节池1投加PH调节剂包括PAC、PAM、碳酸钠、氢氧化钠。还包括反洗水箱，反洗水箱出口管分别连接砂滤装置9、活性炭装置10。ABFT生化池7内设有多个ABFT反应格，各个反应格内培养不同特效菌种。A/O装置3、ABFT生化池7上均设有溶氧仪14检测器。

本实用新型采用的技术方案是：IGCC煤气化发电站废水处理系统。

污水进入调节池1，在此处进行调解处理，均匀其水量和水质，为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。

调节池1出水进入混凝沉淀池一2，混凝沉淀处理利用混凝剂和絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀。投加混凝剂后形成的矾花在沉淀池中沉降，絮体互相碰撞凝聚，颗粒尺寸变大，沉速随深度加深而增快。本实用新型的沉淀形式采用高密度沉淀池形式，将混凝、絮凝、沉淀和污泥浓缩功能集合于一体，并在絮凝阶段进行污泥回流，提高絮凝沉淀和吸附效果。设计药剂投加量PAC为100mg/L，PAM为10mg/L，并投加除硬药剂碳酸钠和氢氧化钠，在该预处理絮凝沉淀池中，主要去除SS悬浮物、总磷、COD，混凝沉淀进水SS为360mg/L，出水SS为126mg/L，混凝沉淀进水总磷4mg/L，出水1.6mg/L，混凝沉淀进水COD为1200mg/L，出水COD为1020mg/L。

混凝沉淀池一2出水进入A/O装置3中，此A/O工艺是由缺氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统，污水进入缺氧池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去除有机物和硝化阶段，流程的特点是前置反硝化，硝化后部分出水回流到反硝化池即缺氧池，利用硝化液回流以补充硝化所需碱度，达到净化水质的目的，设计混合液回流比400%。A/O出水进入二沉池4中，对二级活性污泥池出水进行泥水分离，同时一部分污泥打回缺氧池，进行回流维持生化池中活性污泥浓度。一部分剩余泥排至储泥池，设计污泥回流比：100%。A/O生化+二沉池4对SS去除率约为65%，COD去除率约为85%，氨氮去除率约为98%，总氮去除率约为80%，总磷去除率为70%。

二沉池4出水进入混凝沉淀池二5中，混凝沉淀利用混凝剂和絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀。投加混凝剂后形成的矾花在沉淀池中沉降，絮体互相碰撞凝聚，颗粒尺寸变大，沉速随深度加深而增快。本方案采用高密度沉淀池形式，将混凝、絮凝、沉淀和污泥浓缩功能集合于一体，并在絮凝阶段进行污泥回流，提高絮凝沉淀和吸附效果。设计药剂投加量PAC为50mg/L，PAM为2mg/L。在该阶段SS去除率为70%，总磷去除率为50%，COD去除率为10%。

混凝沉淀池二5出水进入臭氧催化氧化装置6中，对污水进行氧化处理，提高其可生化性，便于实现后续生物处理。在此单元中，主要去除污水中残留的COD，去除率为15%。

臭氧催化氧化装置6出水进入ABFT生化池7中，在各级ABFT反应格中，通过培养不同特效菌种，提高目标污染物的降解效果；运行过程中载体内部存在着良好的厌氧区微环境，使其内部形成无数微型的反硝化系统，故而形成一个载体，在其中同时发生氨氧化、硝化和反硝化联合作用，有力的保证了氨氮的高效去除。ABFT工艺池对COD、氨氮、总磷、总氮均有很好的去除效果，对COD去除率为75%，氨氮去除率为90%，总氮去除率为95%，总磷去除率为50%。

ABFT出水进入絮凝沉淀池三，利用絮凝剂使悬浮颗粒发生凝聚沉淀，絮体相互凝聚碰撞，颗粒尺寸变大，沉速加快，污水在絮凝沉淀池中进行泥水分离，减轻后续处理负担。这一阶段的混凝沉淀对SS去除率为60%，对COD去除率为10%。

絮凝沉淀池出水进入砂滤装置9，利用过滤介质去除水中各种悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。砂滤装置9主要去除水中SS，去除率为60%。

砂滤装置9出水进入活性炭过滤装置中，利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物。在砂滤中SS去除率为20%，COD去除率为20%，氨氮去除率为25%，总氮去除率为10%，总磷去除率为20%。

该系统实现了对此类废水的高效处理，进、出水水质如下表所示：

污染物	COD	氨氮	总氮	总磷	SS	pH
							进水水质	1200	600	800	4	360	6~9
出水水质	30	2.0（3.5）	15	0.4	10	6~9

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种IGCC煤气化废水处理装置，其特征在于，包括依次连接设置的调节池(1)、混凝沉淀池一(2)、A/O装置(3)、二沉池(4)、混凝沉淀池二(5)、臭氧催化氧化装置(6)、ABFT生化池(7)、混凝沉淀池三(8)、砂滤装置(9)、活性炭装置(10)，所述A/O装置(3)包括缺氧池和好氧池，缺氧池进口与混凝沉淀池一(2)相连，好氧池出口与二沉池(4)相连，好氧池、二沉池(4)底部均设有回流管(11)，回流管(11)与缺氧池进口端相连，二沉池(4)上部溢流出水至A/O出水箱中，A/O出水箱出口连接混凝沉淀池二(5)。

2.根据权利要求1所述的一种IGCC煤气化废水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化装置(6)的臭氧由臭氧发生器提供，臭氧发生器前端设有空压机(12)和空气过滤干燥器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种IGCC煤气化废水处理装置，其特征在于，所述调节池(1)投加PH调节剂包括PAC、PAM、碳酸钠或氢氧化钠其中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种IGCC煤气化废水处理装置，其特征在于，还包括反洗水箱，所述反洗水箱出口管分别连接砂滤装置(9)、活性炭装置(10)。

5.根据权利要求1所述的一种IGCC煤气化废水处理装置，其特征在于，所述ABFT生化池(7)内设有多个ABFT反应格，各个反应格内培养不同特效菌种。

6.根据权利要求1所述的一种IGCC煤气化废水处理装置，其特征在于，所述A/O装置(3)、ABFT生化池(7)上均设有溶氧仪(14)检测器。