CN212448363U

CN212448363U - 一种内条烟自动排空装置及烟草条包透明纸美容器

Info

Publication number: CN212448363U
Application number: CN202021197052.XU
Authority: CN
Inventors: 王东
Original assignee: YANTAI SIMO TOBACCO MACHINERY CO Ltd
Current assignee: YANTAI SIMO TOBACCO MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-06-24

Abstract

本实用新型涉及一种内条烟自动排空装置及烟草条包透明纸美容器，内条烟自动排空装置包括机架、电动执行器、取出支架板、左夹烟机构、右夹烟机构及动力机构，所述取出支架板与所述电动执行器的滑台连接，所述左、右夹烟机构分别通过驱动缸支架与安装在所述取出支架板的左、右两侧，所述电动执行器在所述动力机构的作用下驱动所述取出支架板前、后动作。烟草条包透明纸美容器包括上加热板及下加热板，所述下加热板安装在底板上，所述底板的上方设有横梁架，还包括如上所述的内条烟自动排空装置。本实用新型结构简单，操作方便，减少了生产材料的损耗，减轻了操作工的劳动强度，保证产品质量的稳定性，提高了产品的质量。

Description

一种内条烟自动排空装置及烟草条包透明纸美容器

技术领域

本实用新型涉及一种内条烟自动排空装置及烟草条包透明纸美容器，属于烟草包装机械技术领域。

背景技术

GD-X2硬盒烟支包装机组为二十世纪九十年代引进使用的烟支包装设备，也是目前全国各大卷烟工业企业的主打包装机型。各大烟厂为提高烟包大条外包装透明纸的包装质量，针对条包透明纸松皱及外观不平整现象，不少厂家都在设备的出口处增设了大条包透明纸美容整形装置即烟草条包透明纸美容器。设备在生产运行过程中，如果遇到故障造成设备停机时间过长，如果停机时间超过20秒时，操作人员未能及时将处在美容熨烫装置中的烟条取出，该处烟条就会因为长时间受高温熨烫而造成损毁，产品在外观及内在质量上都会发生巨大的变化，严重影响产品的质量。这不仅直接导致了产品材料的损耗，同时也加大了工人的劳动强度，造成多种资源的浪费。如果这些存在产品质量问题的条烟未被及时发现取出，进入到下个包装工序，并流入市场后，还会严重影响到烟草品牌的声誉。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，减少材料损耗，降低生产成本，提高产品质量的内条烟自动排空装置及烟草条包透明纸美容器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种内条烟自动排空装置，包括机架、安装在机架上的电动执行器、取出支架板、左夹烟机构、右夹烟机构及用于驱动电动执行器动作的动力机构，所述取出支架板与所述电动执行器的滑台连接，所述左、右夹烟机构分别通过驱动缸支架与安装在所述取出支架板的左、右两侧，所述电动执行器在所述动力机构的作用下驱动所述取出支架板前、后动作。

本实用新型的有益效果是：加热板上的烟包可通过左、右夹烟机构夹紧，然后电动执行器在动力机构的作用下驱动取出支架板向后动作，从而实现烟包在夹烟机构的作用下向后动作由加热板上输出，从而实现在设备停机时，通过该排空装置能自动将加热板上的烟包排空，避免烟包被长时间过度加热。总之，本实用新型结构简单，操作方便，能实现内条烟的烟包的自动排空，避免设备停机时烟包透明纸处于高温熨烫而损坏，降低了烟草包装的生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述左夹烟机构包括左夹烟板及用于驱动左夹烟板动作的左夹烟驱动缸，所述左夹烟板与所述左夹烟驱动缸的驱动杆连接；所述右夹烟机构包括右夹烟板及用于驱动右夹烟板动作的右夹烟驱动缸，所述右夹烟板与所述右夹烟驱动缸的驱动杆连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过左、右驱动缸分别驱动左、右夹烟板夹住下加热板上的烟包，夹烟机构结构简单，成本低，方便控制及维护。

进一步的，还包括烟包导向机构，所述烟包导向机构包括设置在所述左夹烟机构侧的左挡板及设置在右夹烟机构侧的右挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是，可对需要排空输出的烟包进行导向，确保烟包稳定且精确的输出。

进一步的，所述电动执行器内部设有丝杠，所述丝杠的可转动的安装在所述电动执行器的壳体上，所述滑台与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠与所述动力机构的输出端连接，所述丝杠在所述动力机构的作用下转动，所述滑台沿所述丝杠的轴向动作。

采用上述进一步方案的有益效果是，将动力机构的转动转换为滑台的前后动作，从而实现将烟包由加热板上推出排空的目的。

进一步的，所述机架包括用于安装所述电动执行器的电动执行器横梁、用于支撑电动执行器横梁的横梁左支架及横梁右支架，所述横梁左支架与所述电动执行器横梁的左端连接，所述横梁右支架与所述电动执行器横梁的右端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于通过机架实现对电动执行器的支撑及安装，便于自动排空装置安装在透明纸美容器上。

进一步的，所述动力机构采用伺服电机。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于实现对动力机构的控制。

本实用新型还涉及一种烟草条包透明纸美容器，包括上加热板及下加热板，所述下加热板安装在底板上，所述底板的上方设有横梁架，还包括如上所述的内条烟自动排空装置，所述电动执行器安装在所述的横梁架上，所述机架的横梁左、右支架分别安装在所述底板的左、右两侧。

本实用新型的有益效果是：在现有的G.D包装机大条透明纸美容器上增设了条烟自动排空装置，在设备停机超过设定时间后，设定时间可以进行调整，通过电、气自动控制系统，可将大条透明纸美容器内的条烟自动排空，避免了条烟在透明纸美容器中被长时间过度加热，使产品质量得到了保证，同时也减少了因大条透明纸被烫坏而造成的原辅材料的损耗，降低了生产成本。总之，本实用新型结构简单，操作方便，减少了生产材料的损耗，减轻了操作工的劳动强度，保证产品质量的稳定性，提高了产品的质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述左挡板设置在所述下加热板的左侧，所述右挡板设置在所述下加热板的右两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，将烟包导向机构安装在底板上，使得烟包按照指定路线稳定的输出，以便于烟包准确的进入到下移加工工序。

进一步的，所述横梁架与所述底板之间还设有加热板支撑板，所述上加热板可升降的安装在所述加热板支撑板上。

采用上述进一步方案的有益效果是，实现上加热板的升降动作。

附图说明

图1为本实用新型自动排空装置的结构示意图；

图2为本实用新型透明纸美容器的结构示意图；

图中，1、横梁架；2、伺服电机；3、电动执行器；4、电动执行器横梁；5、取出支架板；6、驱动缸支架；7、左夹烟驱动缸；8、左夹烟板；9、横梁左支架；10、横梁右支架；11、右挡板；12、左挡板；13、右夹烟板；14、右夹烟驱动缸；15、底板；16、下加热板；17、上加热板；18、加热板支撑板。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种内条烟自动排空装置，包括机架、安装在机架上的电动执行器3、取出支架板5、左夹烟机构、右夹烟机构及用于驱动电动执行器动作的动力机构，所述取出支架板5与所述电动执行器的滑台连接，所述左、右夹烟机构分别通过驱动缸支架6与安装在所述取出支架板的左、右两侧，所述电动执行器在所述动力机构的作用下驱动所述取出支架板前、后动作。

所述左夹烟机构包括左夹烟板8及用于驱动左夹烟板动作的左夹烟驱动缸7，所述左夹烟板与所述左夹烟驱动缸的驱动杆连接；所述右夹烟机构包括右夹烟板13及用于驱动右夹烟板动作的右夹烟驱动缸14，所述右夹烟板与所述右夹烟驱动缸的驱动杆连接。驱动缸采用的是气缸，驱动杆为气缸的活塞杆。通过左、右驱动缸分别驱动左、右夹烟板夹住下加热板上的烟包，夹烟机构结构简单，成本低，方便控制及维护。

还包括烟包导向机构，所述烟包导向机构包括设置在所述左夹烟机构侧的左挡板12及设置在右夹烟机构侧的右挡板11。可对需要排空输出的烟包进行导向，确保烟包稳定且精确的输出。

所述电动执行器3内部设有丝杠，所述丝杠的可转动的安装在所述电动执行器的壳体上，所述滑台与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠与所述动力机构的输出端连接，所述丝杠在所述动力机构的作用下转动，所述滑台沿所述丝杠的轴向动作。将动力机构的转动转换为滑台的前后动作，从而实现将烟包由加热板上推出排空的目的。

所述机架包括用于安装所述电动执行器的电动执行器横梁4、用于支撑电动执行器横梁的横梁左支架9及横梁右支架10，所述横梁左支架与所述电动执行器横梁的左端连接，所述横梁右支架与所述电动执行器横梁的右端连接。便于通过机架实现对电动执行器的支撑及安装，便于自动排空装置安装在透明纸美容器上。

所述动力机构采用伺服电机2。便于实现对动力机构的控制。

如图2所示，本实用新型还涉及一种烟草条包透明纸美容器，包括上加热板16及下加热板17，所述下加热板安装在底板15上，所述底板的上方设有横梁架1，还包括如上所述的内条烟自动排空装置，所述电动执行器3安装在所述的横梁架1上，所述机架的横梁左、右支架分别安装在所述底板的左、右两侧。

所述左挡板设置在所述下加热板的左侧，所述右挡板设置在所述下加热板的右两侧。将烟包导向机构安装在底板上，使得烟包按照指定路线稳定的输出，以便于烟包准确的进入到下移加工工序。

所述横梁架与所述底板之间还设有加热板支撑板18，所述上加热板可升降的安装在所述加热板支撑板上。实现上加热板的升降动作。

设备停机后，上加热板抬起，在设备停机达到设定时间后设定时间可以通过PLC内部进行调整，如果监测点检测到下加热板上有条烟存在时，安装在左、右两侧气缸支架上的夹烟气缸会同时动作带动左、右两侧的夹烟板，将在下加热板上烟条夹紧，然后由伺服电机带动电动执行器上的滑台向后移动，将烟条向后带动，由于设备下加热板是两条烟包，故需要一次输出一条烟包，故在排空时，当检测器检测到滑台带动烟条向后移动过一条烟的位置后；伺服电机就暂时停止运行，待等到设定的时间后，伺服电机就再次运行，条烟将再次移动一条烟的位置后，下加热板上的条烟就全部排空了，伺服电机带动电动执行器复位完成整个排空动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种内条烟自动排空装置，其特征在于，包括机架、安装在机架上的电动执行器、取出支架板、左夹烟机构、右夹烟机构及用于驱动电动执行器动作的动力机构，所述取出支架板与所述电动执行器的滑台连接，所述左、右夹烟机构分别通过驱动缸支架与安装在所述取出支架板的左、右两侧，所述电动执行器在所述动力机构的作用下驱动所述取出支架板前、后动作。

2.根据权利要求1所述的内条烟自动排空装置，其特征在于，所述左夹烟机构包括左夹烟板及用于驱动左夹烟板动作的左夹烟驱动缸，所述左夹烟板与所述左夹烟驱动缸的驱动杆连接；所述右夹烟机构包括右夹烟板及用于驱动右夹烟板动作的右夹烟驱动缸，所述右夹烟板与所述右夹烟驱动缸的驱动杆连接。

3.根据权利要求1或2所述的内条烟自动排空装置，其特征在于，还包括烟包导向机构，所述烟包导向机构包括设置在所述左夹烟机构侧的左挡板及设置在右夹烟机构侧的右挡板。

4.根据权利要求1所述的内条烟自动排空装置，其特征在于，所述电动执行器内部设有丝杠，所述丝杠转动的安装在所述电动执行器的壳体上，所述滑台与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠与所述动力机构的输出端连接，所述丝杠在所述动力机构的作用下转动，所述滑台沿所述丝杠的轴向动作。

5.根据权利要求1所述的内条烟自动排空装置，其特征在于，所述机架包括用于安装所述电动执行器的电动执行器横梁、用于支撑电动执行器横梁的横梁左支架及横梁右支架，所述横梁左支架与所述电动执行器横梁的左端连接，所述横梁右支架与所述电动执行器横梁的右端连接。

6.根据权利要求1所述的内条烟自动排空装置，其特征在于，所述动力机构采用伺服电机。

7.一种烟草条包透明纸美容器，包括上加热板及下加热板，所述下加热板安装在底板上，所述底板的上方设有横梁架，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的内条烟自动排空装置，所述电动执行器安装在所述的横梁架上，所述机架的横梁左、右支架分别安装在所述底板的左、右两侧。

8.根据权利要求7所述的烟草条包透明纸美容器，其特征在于，所述烟包导向机构的左挡板设置在所述下加热板的左侧，所述烟包导向机构的右挡板设置在所述下加热板的右两侧。

9.根据权利要求7所述的烟草条包透明纸美容器，其特征在于，所述横梁架与所述底板之间还设有加热板支撑板，所述上加热板安装在所述加热板支撑板上。