CN212448259U - 大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工设备，特别是一种大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线。包括灌装抽真空装置，第一和第二输送机，第一和第二输送机之间设有用于软包袋掉落的间隙，间隙内设有倾斜的第一溜槽，第一溜槽与其两侧的机架固接，第一溜槽出口端的下方设有第三输送机，第三输送机出口端的下方设有倾斜的第二溜槽，第二溜槽设有用于割破软包袋的割刀，第二溜槽的出口端设有料仓，料仓内设有筛网，料仓的底部通过第一管路与提升机的进口连通，提升机的出口通过第二管路与加工车间内的纵向刮板机连通，纵向刮板机将成品大米输送至灌装车间的横向刮板机，横向刮板机与灌装抽真空装置的灌装料仓连通。本实用新型提高了生产效率，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备，特别是一种大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线。
背景技术
塑料袋包装的大米在灌装后需要进行抽真空处理，经过抽真空的包装袋形成一个硬袋，抽真空时会有一些包装袋漏气而形成软包袋，软包袋输送时在两个带式输送机之间的间隙内进行分选，软包袋由间隙内落入地面上，由人工将软包袋运走，再将软包袋拆开，将袋内大米重新装入新的米袋，最后送到灌装装置的抽真空机抽真空，整个过程都是人工处理，效率底，用工量大，成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，提高灌装效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，包括灌装抽真空装置，输送真空包装袋的第一和第二输送机，第一和第二输送机之间设有用于软包袋掉落的间隙，间隙内设有倾斜的第一溜槽，第一溜槽与其两侧的机架固接，第一溜槽出口端的下方设有第三输送机，第三输送机出口端的下方设有倾斜的第二溜槽，第二溜槽设有用于割破软包袋的割刀，第二溜槽的出口端设有料仓，料仓内设有筛网，料仓的底部通过第一管路与提升机的进口连通，提升机的出口通过第二管路与加工车间内的纵向刮板机连通，纵向刮板机将成品大米输送至灌装车间的横向刮板机，横向刮板机与灌装抽真空装置的灌装料仓连通。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
提高了软包袋再灌装的自动化程度，提高了生产效率，降低了人工成本。
进一步的，本实用新型的优化方案是：
第一输送机、第二输送机和第三输送机是带式输送机，第一输送机和第二输送机纵向设置，第一输送机倾斜设置，第三输送机横向设置。
筛网水平置于料仓的中上部，用于放置软包袋。
割刀为多把，其垂直与第二溜槽的槽底，其刃部平行于第二溜槽的纵向中心线。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A视图；
图4是图2的B向视图；
图中：第一输送机1；机架1-1；托辊1-2；输送带1-3；框架1-4；驱动滚筒1-5；改向滚筒1-6；驱动装置1-7；第二输送机2；间隙2-1；第一溜槽3；第三输送机4；第二溜槽5；割刀5-1；支架5-2；料仓6；筛网6-1；第一管路7；斗式提升机8；第二管路9；纵向刮板机10；横向刮板机11；灌装抽真空装置12；灌装料仓12-1。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1、图2，本实施例是一种大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，
由第一输送机1、第二输送机2、第一溜槽3、第三输送机4、第二溜槽5、料仓6、斗式提升机8、纵向刮板机10、横向刮板机11和灌装抽真空装置12等构成。
第一输送机1和第二输送机2纵向连续设置，第一输送机1和第二输送机2是带式输送机，第一输送机1和第二输送机2分别由机架1-1、托辊1-2、输送带1-3、框架1-4、驱动滚筒1-5、改向滚筒1-6和驱动装置1-7等构成。第一输送机1的进口端与灌装抽真空装置12的出口端紧邻设置。第一输送机1和第二输送机2之间设有间隙2-1，真空包装袋漏气的软包袋由间隙2-1内掉落。
间隙2-1内设有倾斜的第一溜槽3，第一溜槽3的截面为U，其两侧通过螺栓分别与第一输送机1和第二输送机2的机架1-1连接（图3所示）。第一溜槽3出口端的下方设有横向的第三输送机4，第三输送机4是带式输送机，其出口端的下方安装有倾斜的第二溜槽5（图4所示），第二溜槽5的底部与支架5-2连接。第二溜槽5的截面为U形，第二溜槽5的槽底的中部并列设有三件割刀5-1，三件割刀5-1分别位于第二溜槽5的中间和两侧，割刀5-1垂直于第二溜槽5的槽底，其刃部正对第二溜槽5的进口端并平行于第二溜槽5的纵向中心线，割刀5-1用于将软包袋割开。
第二溜槽5的出口端的下方设有料仓6，料仓6内的中上部安装筛网6-1，筛网6-1防止割破的包装袋进入料仓6的出口。料仓6的底部出口通过第一管路7与提升机8的进口连通，提升机8是斗式提升机，提升机8的出口通过第二管路9与加工车间内的纵向刮板机10连通，纵向刮板机10将加工车间的成品大米输送至灌装车间的横向刮板机11，横向刮板机11与灌装抽真空装置12的灌装料仓12-1连通。
本实施例的工作过程是：大米经灌装抽真空装置12灌装并抽真空后，包装袋输送到第一输送机1，合格的抽真空包装袋由第一输送机1输送到第二输送机2。抽真空不合格的软包袋在经过第一输送机1和第二输送机2之间的间隙2-1时，掉落到间隙2-1内的第一溜槽3上，滑落到第三输送机4，第三输送机4输送到第二溜槽5，在第二溜槽5内向料仓6滑落时，软包袋被割刀5-1割开，大米流入料仓6，割破的软包袋进入筛网6-1；料仓6内的大米经过斗式提升机8进入纵向刮板机10，再由纵向刮板机10进入横向刮板机11，由横向刮板机11进入灌装抽真空装置12灌的装料仓12-1内，再次重新灌装。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，包括灌装抽真空装置，输送真空包装袋的第一和第二输送机，第一和第二输送机之间设有用于软包袋掉落的间隙，其特征在于：间隙内设有倾斜的第一溜槽，第一溜槽与其两侧的机架固接，第一溜槽出口端的下方设有第三输送机，第三输送机出口端的下方设有倾斜的第二溜槽，第二溜槽设有用于割破软包袋的割刀，第二溜槽的出口端设有料仓，料仓内设有筛网，料仓的底部通过第一管路与提升机的进口连通，提升机的出口通过第二管路与加工车间内的纵向刮板机连通，纵向刮板机将成品大米输送至灌装车间的横向刮板机，横向刮板机与灌装抽真空装置的灌装料仓连通。
2.根据权利要求1所述的大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，其特征在于：第一输送机、第二输送机和第三输送机是带式输送机，第一输送机和第二输送机纵向设置，第一输送机倾斜设置，第三输送机横向设置。
3.根据权利要求1所述的大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，其特征在于：筛网水平置于料仓的中上部，用于放置软包袋。
4.根据权利要求1所述的大米真空包装漏气软包袋再灌装生产线，其特征在于：割刀为多把，其垂直与第二溜槽的槽底，其刃部平行于第二溜槽的纵向中心线。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020900175.9U patent/CN212448259U/zh active Active
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