CN212445827U - 一种石材加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材加工的钻孔装置，包括放置台和连接板，放置台的下端设有支腿，放置台的上端设有立板。该装置可以将石材放置在凹槽中，将需要进行钻孔操作的位置放置在通口的正上方，再将第一气缸打开，第一气缸带动环形板下降，直到环形板上的橡胶垫片与石材接触，并紧紧贴住，将石材的位置进行固定；该装置可以通过打开第二气缸使得第二气缸带动连接板下降，使得连接顶板接触到石材，并通过电机带动钻头对石材进行钻孔操作，在钻孔过程中连接顶板始终与石材接触，环形导块带动滑动块在空腔内滑动同时将弹簧压缩，环形导块内的空间较大，使得钻孔过程都在环形导块内进行，避免石屑四处飞溅。

Description

一种石材加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型属于石材加工技术领域，具体为一种石材加工的钻孔装置。

背景技术

授权公告号CN 208179975 U的公开的一种建筑用石材钻孔装置，包括工作台，所述工作台的所述工作台的顶部中间设置有操作台，所述操作台的顶部设置有钻孔本体，所述钻孔本体的底部设置有夹头，所述夹头的底部设置有钻头，所述工作台的外表面设置有控制台，所述工作台的顶部两侧均设置有第一滑槽，该种建筑用石材钻孔装置，采用夹头将钻头进一步固定，防止了钻头脱落问题，同时在工作台的机脚上采用防滑垫，能够有效地防止工作台打滑问题，增大工作台与地面的摩擦力，并且采用可以移动位置的固定夹将所需打孔的石板进行固定，同时利用多面固定将石板固定，能够使石板打孔位置更加精确。

该专利采用夹头将钻头进一步固定，防止了钻头脱落问题，同时在工作台的机脚上采用防滑垫，能够有效地防止工作台打滑问题，增大工作台与地面的摩擦力，并且采用可以移动位置的固定夹将所需打孔的石板进行固定，同时利用多面固定将石板固定，能够使石板打孔位置更加精确，但是由于石块的体积可能过大，直接通过两端夹持固定，很容易出现钻孔位置不稳定的情况，石块发生偏移很容易影响钻孔的质量，并且在钻孔过程中石屑直接飞溅不方便进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材加工的钻孔装置，以解决石块钻孔位置固定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工的钻孔装置，包括放置台和连接板，所述放置台的下端设有支腿，支腿为圆柱形，对称设有两个，分别焊接在放置台的下端，所述放置台的上端设有立板，立板为矩形板，设有两个分别焊接在放置台的上端两侧，所述立板的上端设有横板，横板直接焊接在两侧立板的上端，所述横板的下端设有第一气缸，第一气缸设有两个，固定安装在横板的下端两侧，所述第一气缸的下端设有环形板，环形板为中空结构，环形板的内部中空部分截面积远大于电机的动力轴的截面积，所述环形板的下端设有橡胶垫片，橡胶垫片直接粘接在环形板的下端，橡胶垫片采用柔性橡胶材料具有较强的柔性，可以发生一定程度的形变，便于与石块接触时对其进行保护，所述连接板的下端设有环形套筒，环形套筒为空心圆柱，直接焊接在连接板的下端，所述环形套筒内设有空腔，空腔为环形，所述空腔内设有弹簧，弹簧设有八个，等距离环形焊接在空腔的内侧上壁，弹簧的下端焊接在滑动块上，所述弹簧的下端设有滑动块，滑动块为环形，滑动块的横截面积和空腔的截面积大小相同，使得滑动块限位在空腔内壁，只能在空腔内进行上下滑动，保证环形导块的稳定移动，所述滑动块的外侧滑动连接于空腔内壁。

优选的，所述放置台上设有凹槽和通口，放置台、凹槽和通口同中心设置，凹槽为矩形，凹槽的截面积为放置台截面积的四分之三，通口的横截面积略大于电机的动力轴的横截面积，凹槽内设有防滑纹，防滑纹为阻尼橡胶，其本体通过阻尼摩擦力具有防滑效果。

优选的，所述横板的下端设有第二气缸，第二气缸直接焊接在横板的正中心下端。

优选的，所述第二气缸的下端设有连接板，连接板为矩形板直接焊接在第二气缸的下端，所述连接板的下端设有电机，电机的型号为TCB8024 B3，固定安装在连接板的下端。

优选的，所述电机的下端通过动力轴设有钻头，钻头为锥形，钻头的上端焊接在电机的动力轴上，钻头和动力轴可以插入到放置台上的通口内。

优选的，所述滑动块的下端设有环形导块，环形导块也为中空设置，环形导块为柱形桶，环形导块的上端直接焊接在滑动块上，所述环形导块的下端穿过环形套筒与连接顶板连接，顶板直接焊接在环形导块的下端。

优选的，所述连接顶板上设有圆形孔，圆形孔为圆形，固定设置在连接顶板的正中心位置，并且圆形孔的截面积远大于电机的动力轴和钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以将石材放置在凹槽中，将需要进行钻孔操作的位置放置在通口的正上方，再将第一气缸打开，第一气缸带动环形板下降，直到环形板上的橡胶垫片与石材接触，并紧紧贴住，将石材的位置进行固定。

2.该装置可以通过打开第二气缸使得第二气缸带动连接板下降，使得连接顶板接触到石材，并通过电机带动钻头对石材进行钻孔操作，在钻孔过程中连接顶板始终与石材接触，环形导块带动滑动块在空腔内滑动同时将弹簧压缩，环形导块内的空间较大，使得钻孔过程都在环形导块内进行，避免石屑四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的局部放大图；

图4为本实用新型的环形导块俯视截面图；

图5为本实用新型的环形板俯视截面图；

图6为本实用新型的整体俯视剖面图。

图中：1、放置台；11、支腿；12、凹槽；13、通口；21、立板；22、横板；23、第一气缸；24、环形板；25、橡胶垫片；31、第二气缸；32、连接板；33、电机；34、钻头；41、环形套筒；42、空腔；43、弹簧；44、滑动块；45、环形导块；46、连接顶板；47、圆形孔。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，一种石材加工的钻孔装置，包括放置台1和连接板32，放置台1的下端设有支腿11，支腿11为圆柱形，对称设有两个，分别焊接在放置台1的下端，放置台1的上端设有立板21，立板21为矩形板，设有两个分别焊接在放置台1的上端两侧，立板21的上端设有横板22，横板22直接焊接在两侧立板21的上端，横板22的下端设有第一气缸23，第一气缸23设有两个，固定安装在横板22的下端两侧，第一气缸23的下端设有环形板24，环形板24为中空结构，环形板24的内部中空部分截面积远大于电机33的动力轴的截面积，环形板24的下端设有橡胶垫片 25，橡胶垫片25直接粘接在环形板24的下端，橡胶垫片25采用柔性橡胶材料具有较强的柔性，可以发生一定程度的形变，便于与石块接触时对其进行保护，连接板32的下端设有环形套筒41，环形套筒41为空心圆柱，直接焊接在连接板32的下端，环形套筒41内设有空腔42，空腔42为环形，空腔 42内设有弹簧43，弹簧43设有八个，等距离环形焊接在空腔42的内侧上壁，弹簧43的下端焊接在滑动块44上，弹簧43的下端设有滑动块44，滑动块 44为环形，滑动块44的横截面积和空腔42的截面积大小相同，使得滑动块 44限位在空腔42内壁，只能在空腔42内进行上下滑动，保证环形导块45的稳定移动，滑动块44的外侧滑动连接于空腔42内壁。

请参阅图1和图2，放置台1上设有凹槽12和通口13，放置台1、凹槽 12和通口13同中心设置，凹槽12为矩形，凹槽12的截面积为放置台1截面积的四分之三，通口13的横截面积略大于电机33的动力轴的横截面积。

请参阅图1、图2和图3，横板22的下端设有第二气缸31，第二气缸31 直接焊接在横板22的正中心下端。

请参阅图1、图2和图3，第二气缸31的下端设有连接板32，连接板32 为矩形板直接焊接在第二气缸31的下端，连接板32的下端设有电机33，电机33的型号为TCB8024 B3，固定安装在连接板32的下端。

请参阅图1、图3和图4，电机33的下端通过动力轴设有钻头34，钻头 34为锥形，钻头34的上端焊接在电机33的动力轴上，钻头34和动力轴可以插入到放置台1上的通口13内。

请参阅图1、图2、图3和图4，滑动块44的下端设有环形导块45，环形导块45也为中空设置，环形导块45为柱形桶，环形导块45的上端直接焊接在滑动块44上，环形导块45的下端穿过环形套筒41与连接顶板46连接，连接顶板46直接焊接在环形导块45的下端。

请参阅图2、图3、图4和图6，连接顶板46上设有圆形孔47，圆形孔 47为圆形，固定设置在连接顶板46的正中心位置，并且圆形孔47的截面积远大于电机33的动力轴和钻头34。

本方案的工作原理是：使用时，首先在通口13的正下方放置一个集尘桶，将石材放置在凹槽12内，将需要进行打孔操作的位置放置在通口13正上方，此时将第一气缸23打开，第一气缸23带动环形板24下移，直到将环形板24 下端的橡胶垫片25紧紧的贴合在石材上，将石材的位置固定，此时再打开第二气缸31，使得第二气缸31带动连接板32下移，使得连接顶板46贴合在石材上，随着连接板32的继续移动，使得环形导块45带动滑动块44在空腔42内滑动，同时将弹簧43压缩，直到电机33的动力轴上的钻头34穿过圆形孔 47对石材进行钻孔操作，钻孔过程中产生的石屑始终限制在环形导块45内，避免石屑四处飞溅，放石材被打穿时，会将部分石屑通过通口13落入到集尘桶中，钻孔结束后，第二气缸31带动连接板32上移，使得连接顶板46离开石材的上表面，将石材上的石屑扫入到孔中再通过通口13落入到集尘桶中即可。

Claims (7)

1.一种石材加工的钻孔装置，包括放置台(1)和连接板(32)，其特征在于：所述放置台(1)的下端设有支腿(11)，所述放置台(1)的上端设有立板(21)，所述立板(21)的上端设有横板(22)，所述横板(22)的下端设有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的下端设有环形板(24)，所述环形板(24)的下端设有橡胶垫片(25)，所述连接板(32)的下端设有环形套筒(41)，所述环形套筒(41)内设有空腔(42)，所述空腔(42)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的下端设有滑动块(44)，所述滑动块(44)的外侧滑动连接于空腔(42)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述放置台(1)上设有凹槽(12)和通口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述横板(22)的下端设有第二气缸(31)。

4.根据权利要求3所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述第二气缸(31)的下端设有连接板(32)，所述连接板(32)的下端设有电机(33)。

5.根据权利要求4所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述电机(33)的下端通过动力轴设有钻头(34)。

6.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述滑动块(44)的下端设有环形导块(45)，所述环形导块(45)的下端穿过环形套筒(41)与连接顶板(46)连接。

7.根据权利要求6所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述连接顶板(46)上设有圆形孔(47)。

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