CN220880616U - 一种销轴加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴加工装置，涉及紧固件加工技术领域，包括立式多轴钻床、上夹板和下夹板，上夹板设置在立式多轴钻床的多个钻头下方的底座平台上，上夹板通过自调节式支撑机构与立式多轴钻床的安装有多个钻头的机头连接，上夹板位于相邻两排钻头之间，上夹板的底部和下夹板的顶部均设置有多个限位槽，利用立式多轴钻孔机的钻孔动作，配合自调节式支撑机构、上夹板和下夹板来实现在钻孔前对销轴的定位，无需人工或另外的驱动装置对上夹板进行驱动，并使机头能够能在上夹板将下夹板上的销轴压紧后进一步下降，对销轴进行钻孔，利于加工装置的精简、降低硬件成本和提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件加工技术领域，具体涉及一种销轴加工装置。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，通常使用立式多轴钻床在销轴的一端加工出供开口销插入的销孔。
立式多轴钻床在对销轴进行钻孔前，需要将上半部分夹具压紧在钻头下方的下半部分夹具上，从而对放置在下半部分夹具上的销轴进行固定。而由于立式多轴钻床机头部分设置有多个钻头，结构较紧凑，不便于加装用于驱动上半部分夹具的驱动装置，通常需要人工将上半部分夹具移动到下半部分夹具的上方，再通过气缸、油缸等驱动部件驱动上半部分夹具下降，对销轴进行压紧，导致操作不便和加工效率的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销轴加工装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种销轴加工装置，包括立式多轴钻床、上夹板和下夹板，所述上夹板设置在立式多轴钻床的多个钻头下方的底座平台上，所述上夹板通过自调节式支撑机构与立式多轴钻床的安装有多个钻头的机头连接，所述上夹板位于相邻两排钻头之间，所述上夹板的底部和下夹板的顶部均设置有多个限位槽；
所述自调节式支撑机构用于在上夹板对下夹板上的销轴进行夹持定位的过程中对上夹板进行支撑，并使机头能够进一步下降，以使机头底部的钻头对销轴露出于限位槽的一端进行钻孔。
优选的，所述自调节式支撑机构包括具有伸缩功能的导向伸缩组件，以及套设在导向伸缩组件外的支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与上夹板和机头连接。
优选的，所述导向伸缩组件包括活塞杆、活塞、缸体和储液罐，所述活塞滑动设置在缸体内，所述活塞杆的一端与活塞连接，所述支撑弹簧套设在活塞杆外，所述支撑弹簧的一端通过缸体与机头连接且另一端与上夹板连接，所述缸体的一端设置有与其内部连通泄压阀和单向阀，所述泄压阀的出口端和单向阀的入口端均与储液罐连通。
优选的，所述缸体和储液罐通过安装支架设置在升级头侧面。
优选的，所述上夹板和下夹板均为双层可拆卸式结构，所述上夹板和下夹板的其中一层均设置有限位槽。
本实用新型的优点在于：
本实用新型利用立式多轴钻孔机的钻孔动作，配合自调节式支撑机构、上夹板和下夹板来实现在钻孔前对销轴的定位，无需人工或另外的驱动装置对上夹板进行驱动，并使机头能够能在上夹板将下夹板上的销轴压紧后进一步下降，对销轴进行钻孔，利于加工装置的精简、降低硬件成本和提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机头的示意图。
图3为本实用新型的导向伸缩组件的示意图。
图4为图3的A向的剖面图。
图5为本实用新型的下夹板的示意图。
图中的标号分别表示如下：
1-立式多轴钻床；2-上夹板；3-下夹板；4-自调节式支撑机构；5-限位槽；6-安装支架；
401-支撑弹簧；402-活塞杆；403-活塞；404-缸体；405-储液罐；406-泄压阀；407-单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，一种销轴加工装置，包括立式多轴钻床1、上夹板2和下夹板3，上夹板2设置在立式多轴钻床1的多个钻头下方的底座平台上，上夹板2通过自调节式支撑机构4与立式多轴钻床1的安装有多个钻头的机头连接，上夹板2位于相邻两排钻头之间，上夹板2的底部下夹板3的顶部均设置有多个限位槽5；
自调节式支撑机构4用于在上夹板2对下夹板3上的销轴进行夹持定位的过程中对上夹板2进行支撑，并使机头能够进一步下降，以使机头底部的钻头对销轴露出于限位槽5的一端进行钻孔。
具体的，将销轴一一放置到下夹板3的限位槽5中，然后，机头下降至上夹板2将下夹板3上的销轴夹紧，然后，随着机头的继续下降，机头底部多个钻头分别对销轴的露出限位槽5的一端进行钻孔。
其中，上夹板2底部的多个限位槽5与下夹板3顶部的多个限位槽5一一对应并在竖直方向上对齐，限位槽5内壁轮廓呈接近半圆的弧形，且所在圆的直径与销轴的直径相适应，从而当上夹板2下降至对销轴进行压紧时，利用上夹板2上的限位槽5和下夹板3上的限位槽5限制销轴移动，从而实现上定位和下夹板3配合对销轴进行夹持定位。
本实用新型通过自调节式支撑机构4将上夹板2与机头连接，从而使上夹板2随机头下降而压紧在下夹板3上，实现对下夹板3上的多个销轴的定位，而随着升级头的下降，机头底部的多个钻头一一对应地在相应销轴上进行钻孔，既利用立式多轴钻孔机的钻孔动作，配合自调节式支撑机构、上夹板2和下夹板3来实现在钻孔前对销轴的定位，无需人工或另外的驱动装置对上夹板2进行驱动，并使机头能够能在上夹板2将下夹板3上的销轴压紧后进一步下降，对销轴进行钻孔，利于加工装置的精简、降低硬件成本和提高加工效率。
其中，自调节式支撑机构4包括具有伸缩功能的导向伸缩组件，以及套设在导向伸缩组件外的支撑弹簧401，支撑弹簧401的两端分别与上夹板2和机头连接，利用支撑弹簧401对上夹板2施加的向下的推力，来使上夹板2能够将下夹板3上的销轴夹紧，而导向伸缩组件通过伸缩来适应钻孔时机头与下夹板3之间的距离变化。
优选的是，导向伸缩组件包括活塞杆402、活塞403、缸体404和储液罐405，活塞403滑动设置在缸体404内，活塞杆402的一端与活塞403连接，支撑弹簧401套设在活塞杆402外，支撑弹簧401的一端通过缸体404与机头连接且另一端与上夹板2连接，缸体404的一端设置有与其内部连通泄压阀406和单向阀407，泄压阀406的出口端和单向阀407的入口端均与储液罐405连通，泄压阀406排出的流体介质直接或通过管道排入储液罐405中，当机头上升使上夹板2与下夹板3脱离时，支撑弹簧401驱动连上夹板2远离机头，此时，储液罐405内的流体介质直接或通过管道回流至缸体404中。
优选的是，缸体404和储液罐405通过安装支架6设置在升级头侧面，即缸体404与储液罐405通过安装支架6连接形成配套部件，以方便拆装。
上夹板2和下夹板3均为双层可拆卸式结构，如设置有限位槽5的定位板叠加设置在基板上并通过卡扣或螺栓等紧固件进行固定，以适应对不同尺寸的销轴进行夹持的需要。
本实用新型工作原理如下：
在进行钻孔时，立式多轴钻孔机的机头下降，使上夹板2在支撑弹簧401和缸体404内流体介质的支撑下将下夹板3上的销轴进行压紧，并借助于上夹板2和下夹板3上的限位槽5对销轴进行进一步定位，然后，机头继续下降，使机头底部的钻头对销轴的露出于限位槽5的一端进行钻孔，此时，缸体404内的流体介质被相对向上运动的活塞403挤压，缸体404内的流体介质压力增大，使流体介质通过卸压阀排入储液罐405中，以满足机头相对于上夹板2向下运动需要，并使缸体404内的流体压力能够维持上夹板2能够将销轴压紧，当钻孔结束后，机头上升，使上夹板2脱离下夹板3，此时，在支撑弹簧401的推动下上夹板2远离机头，缸体404内的活塞403向下运动，使储液罐405内的流体介质被吸入缸体404中，实现下夹板3相对于机头的复位。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种销轴加工装置，其特征在于，包括立式多轴钻床(1)、上夹板(2)和下夹板(3)，所述上夹板(2)设置在立式多轴钻床(1)的多个钻头下方的底座平台上，所述上夹板(2)通过自调节式支撑机构(4)与立式多轴钻床(1)的安装有多个钻头的机头连接，所述上夹板(2)位于相邻两排钻头之间，所述上夹板(2)的底部下夹板(3)的顶部均设置有多个限位槽(5)；
所述自调节式支撑机构(4)用于在上夹板(2)对下夹板(3)上的销轴进行夹持定位的过程中对上夹板(2)进行支撑，并使机头能够进一步下降，以使机头底部的钻头对销轴露出于限位槽(5)的一端进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种销轴加工装置，其特征在于，所述自调节式支撑机构(4)包括具有伸缩功能的导向伸缩组件，以及套设在导向伸缩组件外的支撑弹簧(401)，所述支撑弹簧(401)的两端分别与上夹板(2)和机头连接。
3.根据权利要求2所述的一种销轴加工装置，其特征在于，所述导向伸缩组件包括活塞杆(402)、活塞(403)、缸体(404)和储液罐(405)，所述活塞(403)滑动设置在缸体(404)内，所述活塞杆(402)的一端与活塞(403)连接，所述支撑弹簧(401)套设在活塞杆(402)外，所述支撑弹簧(401)的一端通过缸体(404)与机头连接且另一端与上夹板(2)连接，所述缸体(404)的一端设置有与其内部连通泄压阀(406)和单向阀(407)，所述泄压阀(406)的出口端和单向阀(407)的入口端均与储液罐(405)连通。
4.根据权利要求3所述的一种销轴加工装置，其特征在于，所述缸体(404)和储液罐(405)通过安装支架(6)设置在升级头侧面。
5.根据权利要求1所述的一种销轴加工装置，其特征在于，所述上夹板(2)和下夹板(3)均为双层可拆卸式结构，所述上夹板(2)和下夹板(3)的其中一层均设置有限位槽(5)。
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2023
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