CN219444813U - 一种石油钻井柴油机维修支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井柴油机维修支撑装置，包括底板，所述底板的顶部设置有圆穿孔，所述底板的底部四角均固定连接有电动推杆，所述底板的顶部固定连接有两个U形支座，U形支座内转动安装有转动座。本实用新型通过液压杆、夹固板、转动座和抱闸电机的设置，实现对石油钻井柴油机夹固和纵向旋转调整，通过伸缩旋转支撑驱动组件和缓压卸力支撑组件的设置，能够在解除夹固后对石油钻井柴油机水平旋转调整，在其两者配合下，实现对其全面旋转调整，方便人员全面观察检修，提高检修时的调整灵活性，且能够在静止检修时在底部支撑防坠，以及能够在纵向旋转调整发生意外坠落时对其缓冲卸力遮挡防护，降低摔坏风险，提高使用时的安全防护性。

Description

一种石油钻井柴油机维修支撑装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井柴油机维修辅助设备技术领域，具体为一种石油钻井柴油机维修支撑装置。

背景技术

目前在石油勘探开发中，钻机、发电机的动力大都由柴油机提供，因此柴油机在石油工业中占有十分重要的地位，钻井柴油机属于重型设备，在修理底壳、连杆等部位时，由于处于柴油机的下部，不易下手维修，往往需要一些支持装置进行辅助，而传统的吊装支承装置需要长时间仰着头对其进行维修，易造成工作人员身体不适。

现有公告号为CN211841872U的中国专利公开了为一种石油钻井柴油机维修支撑装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离底板的一端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有轴承，所述底板顶部的一端固定连接有工作电机，所述工作电机的一端设置有输出轴，所述输出轴远离工作电机的一端固定连接有主动齿轮；该石油钻井柴油机维修支撑装置，通过设置工作电机，使得工作电机能够带动主动齿轮进行转动，从而使主主动齿轮带动从动齿轮进行转动，进而使从动齿轮带动随动齿轮进行转动，以至使转盘进行转动，从而使使用者可以根据需要将夹在两个夹固板之间的柴油机进行翻转至合适的位置，以至方便对柴油机的底部进行维修。

上述专利通过两个夹固板对柴油机夹固后利用工作电机驱动纵向旋转，能够对其旋转调整，使得人员不需要在下方长时间仰着头维修操作，但是仍存在一些缺点；

1、仅依靠夹固的方式，由于柴油机具备一定重量，易发生滑动坠脱摔坏的风险，安全防护性不理想；

2、仅利用纵向旋钻调整的方式，柴油机两侧被夹固板夹持遮挡的两个面不方便人员观察检修，检修时的调整灵活性不全面；鉴于此，我们提出了一种石油钻井柴油机维修支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石油钻井柴油机维修支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井柴油机维修支撑装置，包括底板，所述底板的顶部设置有圆穿孔，所述底板的底部四角均固定连接有电动推杆，所述底板的顶部固定连接有两个U形支座，U形支座内转动安装有转动座，两个转动座相近的一侧均固定连接有液压杆，两个液压杆的伸出端均固定连接有夹固板，位于右侧的U形支座的右侧固定安装有输出轴与右侧的转动座右侧固定连接的抱闸电机；设置的两个夹固板用于在受两个液压杆向中间驱动位移时对石油钻井柴油机夹固支撑，设置的抱闸电机用于对夹固后的石油钻井柴油机纵向旋转调整；

所述底板的底部固定连接有顶部为开口设置的盒形支座，盒形支座的底部内壁上安装有伸缩旋转支撑驱动组件；

所述伸缩旋转支撑驱动组件的顶端安装有位于圆穿孔内的缓压卸力支撑组件，缓压卸力支撑组件的顶部粘接固定有弹性支撑胶块，伸缩旋转支撑驱动组件用于通过缓压卸力支撑组件对石油钻井柴油机水平旋转调整，缓压卸力支撑组件用于在调整后对石油钻井柴油机支撑防坠。

优选地，所述伸缩旋转支撑驱动组件包括多级电动伸缩杆、驱动电机、圆支板、两个竖导杆和四个支撑滚珠，所述多级电动伸缩杆嵌装固定在盒形支座的底部内壁上，圆支板的底部与两个竖导杆的顶端和多级电动伸缩杆的伸出端固定连接，盒形支座滑动套设在两个竖导杆上，四个支撑滚珠呈环形等间距活动嵌装在圆支板的顶部，驱动电机固定安装在圆支板的底部中心处，驱动电机的输出轴活动贯穿至圆支板的上方，驱动电机和多级电动伸缩杆均与蓄电池电性连接；设置的多级电动伸缩杆、驱动电机、圆支板、两个竖导杆和四个支撑滚珠配合，利用多级电动伸缩杆能够对圆支板上下调整。

优选地，所述缓压卸力支撑组件包括圆载板、转动板、四个T形导杆和多个缓冲弹簧，所述转动板的底部与驱动电机的输出轴顶端固定连接，转动板的底部与四个支撑滚珠的顶部滚动接触，四个T形导杆呈环形等间距固定连接在圆载板的底部，转动板滑动套设在四个T形导杆上，缓冲弹簧固定连接在圆载板的底部和转动板的顶部之间，圆载板的顶部与弹性支撑胶块的底部粘接固定；能够利用四个支撑滚珠对转动板支撑，并能够在圆支板上下位移时对转动板和圆载板上下位移调整支撑高度，利用驱动电机能够对转动板和圆载板水平转动调整，以此实现能够对石油钻井柴油机水平旋转调整，利用缓冲弹簧配合圆载板，能够在石油钻井柴油机发生意外坠落时对其缓冲卸力支撑遮挡，降低其意外摔伤风险。

优选地，两个所述夹固板相近的一侧均粘接固定有防滑胶垫。

优选地，所述盒形支座的底部内壁上开设有两个分别与对应的竖导杆外侧滑动连接的导向孔。

优选地，所述盒形支座的底部内壁上开设有位于驱动电机下方的避让穿孔。

优选地，所述电动推杆的底部固定连接有圆台形支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本石油钻井柴油机维修支撑装置，通过设置的电动推杆和底板配合，在利用外部吊装设备将石油钻井柴油机吊装至弹性支撑胶块上后，能够根据不同身高人员调整检修高度；

2、本石油钻井柴油机维修支撑装置，通过设置的液压杆、夹固板、转动座和抱闸电机配合，能够对石油钻井柴油机夹固，且在底部不进行挤压支撑状态时，能够纵向旋转调整被夹固的石油钻井柴油机；

3、本石油钻井柴油机维修支撑装置，通过设置的伸缩旋转支撑驱动组件和缓压卸力支撑组件配合，能够在解除夹固后在底部对石油钻井柴油机支撑，并对其水平旋转调整，在两向旋转配合下，实现全面旋转调整，方便人员全面观察检修；且在静止检修时能够利用缓压卸力支撑组件在底部进行支撑防坠，或在纵向旋钻调整发生坠落时在底部进行遮挡缓冲卸力，降低摔坏风险。

本实用新型通过液压杆、夹固板、转动座和抱闸电机的设置，实现对石油钻井柴油机夹固和纵向旋转调整，通过伸缩旋转支撑驱动组件和缓压卸力支撑组件的设置，能够在解除夹固后对石油钻井柴油机水平旋转调整，在其两者配合下，实现对其全面旋转调整，方便人员全面观察检修，提高检修时的调整灵活性，且能够在静止检修时在底部支撑防坠，以及能够在纵向旋转调整发生意外坠落时对其缓冲卸力遮挡防护，降低摔坏风险，提高使用时的安全防护性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型的缓压卸力支撑组件和弹性支撑胶块连接件立体结构示意图。

图中：1、底板；11、电动推杆；2、U形支座；21、转动座；22、液压杆；23、夹固板；24、抱闸电机；3、盒形支座；31、圆支板；32、竖导杆；33、驱动电机；34、多级电动伸缩杆；35、支撑滚珠；4、圆载板；41、转动板；42、缓冲弹簧；43、T形导杆；5、弹性支撑胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提出的一种石油钻井柴油机维修支撑装置，包括底板1，底板1的顶部设置有圆穿孔，底板1的底部四角均固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底部固定连接有圆台形支脚，底板1的顶部固定连接有两个U形支座2，U形支座2内转动安装有转动座21，其中U形支座2的顶部内壁、底部内壁和后侧内壁之间固定连接有同一个支撑轴承，支撑轴承的内圈与对应的转动座21的外侧固定套装，转动座21通过支撑轴承转动连接在对应的U形支座2内，起到对转动座21转动支撑的效果，两个转动座21相近的一侧均固定连接有液压杆22，两个液压杆22的伸出端均固定连接有夹固板23，两个夹固板23相近的一侧均粘接固定有防滑胶垫，防滑胶垫起到增强夹固时防滑力的效果，位于右侧的U形支座2的右侧固定安装有输出轴与右侧的转动座21右侧固定连接的抱闸电机24；设置的两个夹固板23用于在受两个液压杆22向中间驱动位移时对石油钻井柴油机夹固支撑，设置的抱闸电机24用于对夹固后的石油钻井柴油机纵向旋转调整；

底板1的底部固定连接有顶部为开口设置的盒形支座3，盒形支座3的底部内壁上安装有伸缩旋转支撑驱动组件，其中伸缩旋转支撑驱动组件包括多级电动伸缩杆34、驱动电机33、圆支板31、两个竖导杆32和四个支撑滚珠35，多级电动伸缩杆34嵌装固定在盒形支座3的底部内壁上，其中盒形支座3的底部内壁上开设有与多级电动伸缩杆34固定连接的嵌装孔，圆支板31的底部与两个竖导杆32的顶端和多级电动伸缩杆34的伸出端固定连接，盒形支座3滑动套设在两个竖导杆32上，其中盒形支座3的底部内壁上开设有两个分别与对应的竖导杆32外侧滑动连接的导向孔，起到对竖导杆32竖向滑动导向的效果，四个支撑滚珠35呈环形等间距活动嵌装在圆支板31的顶部，驱动电机33固定安装在圆支板31的底部中心处，驱动电机33的输出轴活动贯穿至圆支板31的上方，其中圆支板31的顶部开设有供驱动电机33输出轴穿过的圆穿孔，驱动电机33和多级电动伸缩杆34均与蓄电池电性连接，且蓄电池进行固定安装在盒形支座3的底部内壁上，盒形支座3的底部内壁上开设有位于驱动电机33下方的避让穿孔，起到在下方对驱动电机33避让的效果，防止驱动电机33与盒形支座3底部内壁发生碰撞的现象；设置的多级电动伸缩杆34、驱动电机33、圆支板31、两个竖导杆32和四个支撑滚珠35配合，利用多级电动伸缩杆34能够对圆支板31上下调整；

驱动电机33的输出轴顶端安装有位于圆穿孔内的缓压卸力支撑组件，缓压卸力支撑组件的顶部粘接固定有弹性支撑胶块5，缓压卸力支撑组件用于在调整后对石油钻井柴油机支撑防坠，其中缓压卸力支撑组件包括圆载板4、转动板41、四个T形导杆43和多个缓冲弹簧42，转动板41的底部与驱动电机33的输出轴顶端固定连接，转动板41的底部与四个支撑滚珠35的顶部滚动接触，四个T形导杆43呈环形等间距固定连接在圆载板4的底部，转动板41滑动套设在四个T形导杆43上，其中转动板41的顶部呈环形开设有四个分别与对应的T形导杆43外侧滑动连接的竖导孔，转动板41通过四个竖导孔滑动套设在四个T形导杆43上，起到对T形导杆43竖向滑动导向的效果，缓冲弹簧42固定连接在圆载板4的底部和转动板41的顶部之间，圆载板4的顶部与弹性支撑胶块5的底部粘接固定；设置的圆载板4、转动板41、四个T形导杆43和多个缓冲弹簧42配合，能够利用四个支撑滚珠35对转动板41支撑，并能够在圆支板31上下位移时对转动板41和圆载板4上下位移调整支撑高度，利用驱动电机33能够对转动板41和圆载板4水平转动调整，以此实现能够对石油钻井柴油机水平旋转调整，通过水平调整的方式能够在解除夹固状态时将石油钻井柴油机原先被夹固遮挡的两面旋转至无遮挡部位，以避免人员另外搬运调整现象；利用缓冲弹簧42配合圆载板4，能够在石油钻井柴油机发生意外坠落时对其缓冲卸力支撑遮挡，降低其意外摔伤风险；本实用新型通过液压杆22、夹固板23、转动座21和抱闸电机24的设置，实现对石油钻井柴油机夹固和纵向旋转调整，通过伸缩旋转支撑驱动组件和缓压卸力支撑组件的设置，能够在解除夹固后对石油钻井柴油机水平旋转调整，在其两者配合下，实现对其全面旋转调整，方便人员全面观察检修，提高检修时的调整灵活性，且能够在静止检修时在底部支撑防坠，以及能够在纵向旋转调整发生意外坠落时对其缓冲卸力遮挡防护，降低摔坏风险，提高使用时的安全防护性。

本实施例的使用方法为：使用时，将石油钻井柴油机利用外部吊装设备吊装放置在弹性支撑胶块5顶部，需要根据不同身高人员调整检修高度时，正向启动四个电动推杆11使其带动底板1上升，使得操作观察高度发生变化，能够调整检修高度；

对石油钻井柴油机纵向旋转调整时，首先正向驱动两个液压杆22控制两个夹固板23向中间对石油钻井柴油机夹固，然后反向启动多级电动伸缩杆34使其带动圆支板31下移，圆支板31带动两个竖导杆32向下移动，同时圆支板31依次通过支撑滚珠35、转动板41、缓冲弹簧42和圆载板4带动弹性支撑胶块5下移，使其与石油钻井柴油机分离，解除挤紧支撑状态，此时便可启动抱闸电机24使其带动右侧的转动座21转动，右侧的转动座21通过右侧的液压杆22带动右侧的夹固板23转动，进而实现驱动被夹固的石油钻井柴油机纵向旋转调整，在纵向旋转调整后，正向启动多级电动伸缩杆34，同理与反向启动多级电动伸缩杆34的运动方向完全相反，此时圆载板4转变为向上移动并带动弹性支撑胶块5向上对石油钻井柴油机挤压支撑，在挤压支撑力下，能够防止石油钻井柴油机意外发生滑动坠落现象，提高维修时的安全性，而需要水平旋转调整时，则首先反向启动液压杆22带动夹固板23回移解除夹固状态，此时启动驱动电机33使其带动转动板41在四个支撑滚珠35顶部转动，转动板41通过四个T形导杆43带动圆载板4水平转动，圆载板4带动石油钻井柴油机水平转动，通过水平转动，能够将石油钻井柴油机被两个夹固板23遮挡的两个面分别旋转调整至前侧，配合纵向旋转调整的方式，使得能够对石油钻井柴油机全面旋转调整，方便人员对石油钻井柴油机全面观察检修，提高检修时的调整灵活性，且利用在底部支撑的方式也实现了防止静止检修时的意外坠落现象；

另外在纵向旋转调整时，若发生石油钻井柴油机意外滑坠现象，此时石油钻井柴油机会向下对弹性支撑胶块5冲击，使其下移并带动圆载板4下移，圆载板4带动四个T形导杆43下移，并对缓冲弹簧42压缩，利用弹性支撑胶块5和缓冲弹簧42的弹力，能够在发生意外坠落时对石油钻井柴油机缓冲卸力遮挡防护，降低其摔坏风险，提高使用时的安全防护性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油钻井柴油机维修支撑装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有圆穿孔，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定连接有电动推杆(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个U形支座(2)，U形支座(2)内转动安装有转动座(21)，两个转动座(21)相近的一侧均固定连接有液压杆(22)，两个液压杆(22)的伸出端均固定连接有夹固板(23)，位于右侧的U形支座(2)的右侧固定安装有输出轴与右侧的转动座(21)右侧固定连接的抱闸电机(24)；

所述底板(1)的底部固定连接有顶部为开口设置的盒形支座(3)，盒形支座(3)的底部内壁上安装有伸缩旋转支撑驱动组件；

所述伸缩旋转支撑驱动组件的顶端安装有位于圆穿孔内的缓压卸力支撑组件，缓压卸力支撑组件的顶部粘接固定有弹性支撑胶块(5)；

所述伸缩旋转支撑驱动组件包括多级电动伸缩杆(34)、驱动电机(33)、圆支板(31)、两个竖导杆(32)和四个支撑滚珠(35)，所述多级电动伸缩杆(34)嵌装固定在盒形支座(3)的底部内壁上，圆支板(31)的底部与两个竖导杆(32)的顶端和多级电动伸缩杆(34)的伸出端固定连接，盒形支座(3)滑动套设在两个竖导杆(32)上，四个支撑滚珠(35)呈环形等间距活动嵌装在圆支板(31)的顶部，驱动电机(33)固定安装在圆支板(31)的底部中心处，驱动电机(33)的输出轴活动贯穿至圆支板(31)的上方，驱动电机(33)和多级电动伸缩杆(34)均与蓄电池电性连接；

所述缓压卸力支撑组件包括圆载板(4)、转动板(41)、四个T形导杆(43)和多个缓冲弹簧(42)，所述转动板(41)的底部与驱动电机(33)的输出轴顶端固定连接，转动板(41)的底部与四个支撑滚珠(35)的顶部滚动接触，四个T形导杆(43)呈环形等间距固定连接在圆载板(4)的底部，转动板(41)滑动套设在四个T形导杆(43)上，缓冲弹簧(42)固定连接在圆载板(4)的底部和转动板(41)的顶部之间，圆载板(4)的顶部与弹性支撑胶块(5)的底部粘接固定。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井柴油机维修支撑装置，其特征在于：两个所述夹固板(23)相近的一侧均粘接固定有防滑胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井柴油机维修支撑装置，其特征在于：所述盒形支座(3)的底部内壁上开设有两个分别与对应的竖导杆(32)外侧滑动连接的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井柴油机维修支撑装置，其特征在于：所述盒形支座(3)的底部内壁上开设有位于驱动电机(33)下方的避让穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井柴油机维修支撑装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的底部固定连接有圆台形支脚。