CN216665646U - 一种单体液压支柱用新型增高装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井下支护设备技术领域,尤其涉及一种单体液压支柱用新型增高装置。其技术方案包括:底座、螺纹杆和增高套筒,底座的顶部安装有焊接块,焊接块的顶部放置有高锰钢受压圈,焊接块的顶部焊接有螺纹杆,螺纹杆的外部通过螺纹结构与螺纹槽的配合安装有增高套筒,且螺纹槽设在增高套筒内部的底部,增高套筒内部的顶部贯穿设有卡槽,卡槽的内部贯穿安装有扭棍。本实用新型通过在焊接块的顶部焊接有螺纹杆,利用扭棍可对增高套筒进行旋转,通过螺纹槽与螺纹杆的接触可使增高套筒稳步上升,实现无级调节,提高了装置的通用性,并在调节至指定高度后可将扭棍从卡槽拔出,以减少装置放置时的占地面积,便于工作人员走动。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下支护设备技术领域,具体为一种单体液压支柱用新型增高装置。
背景技术
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,通常用于矿洞支撑使用,由于矿藏受地质条件限制,井下采煤工作面煤层高度经常随地质条件而变化,而所使用的每根单体液压支柱的支护高度范围有限,为了提高其通用性,为此需要使用一种单体液压支柱用新型增高装置。
经检索,专利公告号为CN209354175U公开一种单体液压支柱增高装置,包括底板和支撑筒体;在底板的顶面竖直固定有支撑筒体,支撑筒体的内部水平设置有若干个混凝土块。
现有的单体液压支柱增高装置存在的缺陷是:
1、现有的单体液压支柱增高装置在对单体液压支柱进行增高并支撑时,不能进行无级调节,混凝土块的高度会直接影响装置的增高高度,装置的可调节性一般,降低了装置的通用性;
2、现有的单体液压支柱增高装置在对单体液压支柱进行增高并支撑时,稳定性一般,当压力过大或水汽较多时会影响混凝土块的结构强度,导致混凝土块受压崩裂,使装置失去对单体液压支柱的支撑性,为此我们提出一种单体液压支柱用新型增高装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单体液压支柱用新型增高装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单体液压支柱用新型增高装置,包括底座、螺纹杆和增高套筒,所述底座的顶部安装有焊接块,所述焊接块的顶部放置有高锰钢受压圈,所述焊接块的顶部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部通过螺纹结构与螺纹槽的配合安装有增高套筒,且螺纹槽设在增高套筒内部的底部,所述增高套筒的底部安装有垫圈,所述增高套筒内部的顶部贯穿设有卡槽,所述卡槽的内部贯穿安装有扭棍,所述增高套筒的外部两侧焊接有两组焊接座,所述增高套筒的顶部安装有受力座,所述受力座的顶部外侧安装有限位圈,且受力座的顶部安装有防护垫。
使用时可将底座固定在指定位置,需要调节装置整体的高度时,利用扭棍可对增高套筒进行旋转,使增高套筒在螺纹杆的外部进行旋转,此时通过螺纹槽与螺纹杆的接触可使增高套筒稳步上升,实现无级调节,调节至指定高度后可将扭棍从卡槽拔出,以减少装置放置时的占地面积,当装置需要长时间支撑时可将受压圈在焊接块的顶部进行堆叠,并转动增高套筒,使垫圈的底部与受压圈的顶部抵触,从而保证装置的支撑力,保证装置的稳定性,并且因受压圈采用高锰钢合金材料铸成,具有高强度的同时还有良好的耐锈、耐腐蚀性,可承受较大的挤压应力,保证增高装置在矿洞内部支撑的安全性。
优选的,所述底座的顶部环绕焊接有三角加强筋,且三角加强筋的一侧与焊接块的外部焊接。利用三角加强筋可提高焊接块与底座连接时的结构强度,可提高装置的受力能力。
优选的,所述高锰钢受压圈的底部设有通孔,且高锰钢受压圈的顶部安装有凸柱。通孔可提供凸柱的贯穿位置,可便于多组高锰钢受压圈进行叠加。
优选的,所述螺纹杆的顶部安装有垫片,且螺纹杆贯穿于高锰钢受压圈。利用垫片可与增高套筒内部的顶部进行抵触,可提高装置的受力能力。
优选的,所述焊接座的外部焊接有握杆,且握杆的外部环绕设有防滑纹。利用防滑纹与握杆的配合可提供工作人员手部的握持位置,可便于工作人员拎取装置。
优选的,所述扭棍的前端套有握套,且扭棍的两侧焊接有加强肋。利用握套可提供工作人员手部的握持位置,利用加强肋可提高扭棍的受力能力,以便工作人员使用扭棍将增高套筒进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在焊接块的顶部焊接有螺纹杆,需要调节装置整体的高度时,利用扭棍可对增高套筒进行旋转,使增高套筒在螺纹杆的外部进行旋转,此时通过螺纹槽与螺纹杆的接触可使增高套筒稳步上升,实现无级调节,提高了装置的通用性,并在调节至指定高度后可将扭棍从卡槽拔出,以减少装置放置时的占地面积,便于工作人员走动。
2、本实用新型通过在焊接块的顶部放置有高锰钢受压圈,当装置需要长时间支撑时可将受压圈在焊接块的顶部进行堆叠,并转动增高套筒,使垫圈的底部与受压圈的顶部抵触,从而保证装置的支撑力,保证装置的稳定性,并且因受压圈采用高锰钢合金材料铸成,具有高强度的同时还有良好的耐锈、耐腐蚀性,可承受较大的挤压应力,保证增高装置在矿洞内部支撑的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的高锰钢受压圈局部结构示意图;
图5为本实用新型的扭棍局部结构示意图。
图中:1、底座;101、焊接块;102、三角加强筋;2、高锰钢受压圈; 201、通孔;202、凸柱;3、螺纹杆;301、垫片;4、增高套筒;401、卡槽; 402、螺纹槽;403、垫圈;5、焊接座;501、握杆;6、扭棍;601、握套; 602、加强肋;7、受力座;701、限位圈;702、防护垫。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种单体液压支柱用新型增高装置,包括底座1、螺纹杆3和增高套筒4,底座1的顶部安装有焊接块101,焊接块101的顶部放置有高锰钢受压圈2,焊接块101的顶部焊接有螺纹杆3,螺纹杆3的外部通过螺纹结构与螺纹槽402的配合安装有增高套筒4,且螺纹槽 402设在增高套筒4内部的底部,增高套筒4的底部安装有垫圈403,增高套筒4内部的顶部贯穿设有卡槽401,卡槽401的内部贯穿安装有扭棍6,增高套筒4的外部两侧焊接有两组焊接座5,增高套筒4的顶部安装有受力座7,受力座7的顶部外侧安装有限位圈701,且受力座7的顶部安装有防护垫 702。
基于实施例一的单体液压支柱用新型增高装置工作原理是:使用时可将底座1固定在指定位置,需要调节装置整体的高度时,利用扭棍6可对增高套筒4进行旋转,使增高套筒4在螺纹杆3的外部进行旋转,此时通过螺纹槽402与螺纹杆3的接触可使增高套筒4稳步上升,实现无级调节,调节至指定高度后可将扭棍6从卡槽401拔出,以减少装置放置时的占地面积,当装置需要长时间支撑时可将受压圈2在焊接块101的顶部进行堆叠,并转动增高套筒4,使垫圈403的底部与受压圈2的顶部抵触,从而保证装置的支撑力,保证装置的稳定性,并且因受压圈2采用高锰钢合金材料铸成,具有高强度的同时还有良好的耐锈、耐腐蚀性,可承受较大的挤压应力,保证增高装置在矿洞内部支撑的安全性。
实施例二
如图1、3、4或图5所示,本实用新型提出的一种单体液压支柱用新型增高装置,相较于实施例一,本实施例还包括:底座1的顶部环绕焊接有三角加强筋102,且三角加强筋102的一侧与焊接块101的外部焊接,高锰钢受压圈2的底部设有通孔201,且高锰钢受压圈2的顶部安装有凸柱202,螺纹杆3的顶部安装有垫片301,且螺纹杆3贯穿于高锰钢受压圈2,焊接座5的外部焊接有握杆501,且握杆501的外部环绕设有防滑纹,扭棍6的前端套有握套601,且扭棍6的两侧焊接有加强肋602。
本实施例中,利用三角加强筋102可提高焊接块101与底座1连接时的结构强度,可提高装置的受力能力,通孔201可提供凸柱202的贯穿位置,可便于多组高锰钢受压圈2进行叠加,利用垫片301可与增高套筒4内部的顶部进行抵触,可提高装置的受力能力,利用防滑纹与握杆501的配合可提供工作人员手部的握持位置,可便于工作人员拎取装置,利用握套601可提供工作人员手部的握持位置,利用加强肋602可提高扭棍6的受力能力,以便工作人员使用扭棍6将增高套筒4进行转动。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种单体液压支柱用新型增高装置,包括底座(1)、螺纹杆(3)和增高套筒(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有焊接块(101),所述焊接块(101)的顶部放置有高锰钢受压圈(2),所述焊接块(101)的顶部焊接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外部通过螺纹结构与螺纹槽(402)的配合安装有增高套筒(4),且螺纹槽(402)设在增高套筒(4)内部的底部,所述增高套筒(4)的底部安装有垫圈(403),所述增高套筒(4)内部的顶部贯穿设有卡槽(401),所述卡槽(401)的内部贯穿安装有扭棍(6),所述增高套筒(4)的外部两侧焊接有两组焊接座(5),所述增高套筒(4)的顶部安装有受力座(7),所述受力座(7)的顶部外侧安装有限位圈(701),且受力座(7)的顶部安装有防护垫(702)。
2.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱用新型增高装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部环绕焊接有三角加强筋(102),且三角加强筋(102)的一侧与焊接块(101)的外部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱用新型增高装置,其特征在于:所述高锰钢受压圈(2)的底部设有通孔(201),且高锰钢受压圈(2)的顶部安装有凸柱(202)。
4.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱用新型增高装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)的顶部安装有垫片(301),且螺纹杆(3)贯穿于高锰钢受压圈(2)。
5.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱用新型增高装置,其特征在于:所述焊接座(5)的外部焊接有握杆(501),且握杆(501)的外部环绕设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱用新型增高装置,其特征在于:所述扭棍(6)的前端套有握套(601),且扭棍(6)的两侧焊接有加强肋(602)。
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CN202122930815.8U CN216665646U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种单体液压支柱用新型增高装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116122335A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-05-16 | 福州大学 | 适用于快速装配的直通式电力检查井结构及其施工方法 |
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- 2021-11-26 CN CN202122930815.8U patent/CN216665646U/zh active Active
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