CN213145960U - 一种高安全性的矿山机械作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性的矿山机械作业平台，包括板体，所述板体的顶部固定连接有框体，所述框体内壁底部的四角均固定连接有阻尼器，所述框体内壁底部的中端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与阻尼器的顶部固定连接有固定板，所述固定板两侧的底部均固定连接有滑块，所述框体内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑块相反的一端延伸至滑槽的内腔并与其内壁活动连接，所述固定板的顶部固定连接有安装板。本实用具备高安全性的优点，解决了现有的矿山机械作业平台在使用的过程中安全性能较低，对矿山机械的减震效果较差，不便于对矿山机械进行稳固支撑，容易造成矿山机械的零件损坏，降低了矿山机械使用寿命的问题。

Description

一种高安全性的矿山机械作业平台

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种高安全性的矿山机械作业平台。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

现有的矿山机械作业平台在使用的过程中安全性能较低，对矿山机械的减震效果较差，不便于对矿山机械进行稳固支撑，容易造成矿山机械的零件损坏，降低了矿山机械的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性的矿山机械作业平台，具备高安全性的优点，解决了现有的矿山机械作业平台在使用的过程中安全性能较低，对矿山机械的减震效果较差，不便于对矿山机械进行稳固支撑，容易造成矿山机械的零件损坏，降低了矿山机械使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性的矿山机械作业平台，包括板体，所述板体的顶部固定连接有框体，所述框体内壁底部的四角均固定连接有阻尼器，所述框体内壁底部的中端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与阻尼器的顶部固定连接有固定板，所述固定板两侧的底部均固定连接有滑块，所述框体内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑块相反的一端延伸至滑槽的内腔并与其内壁活动连接，所述固定板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有缓冲层，所述安装板底部的四角均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部延伸至板体的底部，所述活动杆的表面活动套设有第二弹簧，所述板体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有滑轮，所述板体的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑齿，所述支撑板顶部的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板相反的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一端固定连接有底板。

优选的，所述缓冲层的材料为橡胶，所述缓冲层的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述板体上开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的表面与活动孔的内壁活动连接。

优选的，所述第二弹簧的内径与活动杆的直径相适配，所述第二弹簧位于板体与安装板相对的一侧。

优选的，所述液压缸的数量为四个，且均匀的分布在板体的底部。

优选的，所述底板的底部与支撑板的底部位于同一水平面，所述防滑齿的数量为若干个，且均匀的分布在支撑板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过板体、连接板、液压缸、活动孔、第二弹簧、缓冲层、阻尼器、安装板、固定板、第一弹簧、活动杆、框体、防滑齿、支撑板、固定杆、滑槽、底板和滑块的配合使用，解决了现有的矿山机械作业平台在使用的过程中安全性能较低，对矿山机械的减震效果较差，不便于对矿山机械进行稳固支撑，容易造成矿山机械的零件损坏，降低了矿山机械使用寿命的问题。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够便于对固定板进行限位使其稳定移动，通过活动杆和活动孔的配合使用，能够便于对安装板进行限位并挤压第二弹簧，通过设置缓冲层，能够便于对矿山机械的底部进行缓冲，通过支腿和滑轮的配合使用，能够便于移动作业平台，通过设置防滑齿，能够便于增加支撑板与地面的摩擦力，通过固定杆和底板的配合使用，能够便于增加与地面的接触面积对板体进行稳固支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1板体、2连接板、3液压缸、4支腿、5活动孔、6第二弹簧、7缓冲层、8阻尼器、9安装板、10固定板、11第一弹簧、12活动杆、13框体、14滑轮、15防滑齿、16支撑板、17固定杆、18滑槽、19底板、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的板体1、连接板2、液压缸3、支腿4、第二弹簧6、缓冲层7、阻尼器8、安装板9、固定板10、第一弹簧11、活动杆12、框体13、滑轮14、防滑齿15、支撑板16、固定杆17、底板19和滑块20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高安全性的矿山机械作业平台，包括板体1，板体1的顶部固定连接有框体13，框体13内壁底部的四角均固定连接有阻尼器8，框体13内壁底部的中端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11与阻尼器8的顶部固定连接有固定板10，固定板10两侧的底部均固定连接有滑块20，框体13内壁两侧的顶部均开设有滑槽18，滑块20相反的一端延伸至滑槽18的内腔并与其内壁活动连接，通过滑块20和滑槽18的配合使用，能够便于对固定板10进行限位使其稳定移动，固定板10的顶部固定连接有安装板9，安装板9的顶部固定连接有缓冲层7，通过设置缓冲层7，能够便于对矿山机械的底部进行缓冲，缓冲层7的材料为橡胶，缓冲层7的顶部设置有防滑纹，安装板9底部的四角均固定连接有活动杆12，活动杆12的底部延伸至板体1的底部，板体1上开设有与活动杆12配合使用的活动孔5，活动杆12的表面与活动孔5的内壁活动连接，通过活动杆12和活动孔5的配合使用，能够便于对安装板9进行限位并挤压第二弹簧6，活动杆12的表面活动套设有第二弹簧6，第二弹簧6的内径与活动杆12的直径相适配，第二弹簧6位于板体1与安装板9相对的一侧，板体1底部的四角均固定连接有支腿4，支腿4的底部固定连接有滑轮14，通过支腿4和滑轮14的配合使用，能够便于移动作业平台，板体1的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的数量为四个，且均匀的分布在板体1的底部，液压缸3的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的底部固定连接有防滑齿15，通过设置防滑齿15，能够便于增加支撑板16与地面的摩擦力，防滑齿15的数量为若干个，且均匀的分布在支撑板16的底部，支撑板16顶部的前后两侧均固定连接有连接板2，连接板2相反的一侧固定连接有固定杆17，固定杆17远离连接板2的一端固定连接有底板19，通过固定杆17和底板19的配合使用，能够便于增加与地面的接触面积对板体1进行稳固支撑，底板19的底部与支撑板16的底部位于同一水平面，通过板体1、连接板2、液压缸3、活动孔5、第二弹簧6、缓冲层7、阻尼器8、安装板9、固定板10、第一弹簧11、活动杆12、框体13、防滑齿15、支撑板16、固定杆17、滑槽18、底板19和滑块20的配合使用，解决了现有的矿山机械作业平台在使用的过程中安全性能较低，对矿山机械的减震效果较差，不便于对矿山机械进行稳固支撑，容易造成矿山机械的零件损坏，降低了矿山机械使用寿命的问题。

使用时，通过把矿山机械安装在安装板9上，通过控制器启动液压缸3，液压缸3伸出带动支撑板16和底板19向下移动，支撑板16和底板19的底部与地面接触对板体1进行稳固支撑避免其倾斜，当矿山机械工作时，缓冲层7对矿山机械的底部进行缓冲，矿山机械带动安装板9和固定板10震动，安装板9带动活动杆12向下移动，并挤压第二弹簧6，固定板10向下移动，挤压第一弹簧11和阻尼器8，并带动滑块20在滑槽18的内壁移动，对固定板10进行限位，第一弹簧11和第二弹簧6变形，阻尼器8伸缩，对矿山机械的震动进行减震，增加矿山机械工作的稳定性，避免矿山机械损坏发生安全事故。

综上所述：该高安全性的矿山机械作业平台，通过板体1、连接板2、液压缸3、活动孔5、第二弹簧6、缓冲层7、阻尼器8、安装板9、固定板10、第一弹簧11、活动杆12、框体13、防滑齿15、支撑板16、固定杆17、滑槽18、底板19和滑块20的配合使用，解决了现有的矿山机械作业平台在使用的过程中安全性能较低，对矿山机械的减震效果较差，不便于对矿山机械进行稳固支撑，容易造成矿山机械的零件损坏，降低了矿山机械使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高安全性的矿山机械作业平台，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的顶部固定连接有框体（13），所述框体（13）内壁底部的四角均固定连接有阻尼器（8），所述框体（13）内壁底部的中端固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）与阻尼器（8）的顶部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）两侧的底部均固定连接有滑块（20），所述框体（13）内壁两侧的顶部均开设有滑槽（18），所述滑块（20）相反的一端延伸至滑槽（18）的内腔并与其内壁活动连接，所述固定板（10）的顶部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的顶部固定连接有缓冲层（7），所述安装板（9）底部的四角均固定连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的底部延伸至板体（1）的底部，所述活动杆（12）的表面活动套设有第二弹簧（6），所述板体（1）底部的四角均固定连接有支腿（4），所述支腿（4）的底部固定连接有滑轮（14），所述板体（1）的底部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的底部固定连接有防滑齿（15），所述支撑板（16）顶部的前后两侧均固定连接有连接板（2），所述连接板（2）相反的一侧固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）远离连接板（2）的一端固定连接有底板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性的矿山机械作业平台，其特征在于：所述缓冲层（7）的材料为橡胶，所述缓冲层（7）的顶部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性的矿山机械作业平台，其特征在于：所述板体（1）上开设有与活动杆（12）配合使用的活动孔（5），所述活动杆（12）的表面与活动孔（5）的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性的矿山机械作业平台，其特征在于：所述第二弹簧（6）的内径与活动杆（12）的直径相适配，所述第二弹簧（6）位于板体（1）与安装板（9）相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性的矿山机械作业平台，其特征在于：所述液压缸（3）的数量为四个，且均匀的分布在板体（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性的矿山机械作业平台，其特征在于：所述底板（19）的底部与支撑板（16）的底部位于同一水平面，所述防滑齿（15）的数量为若干个，且均匀的分布在支撑板（16）的底部。

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