CN212444517U - 一种玻璃边缘油墨修边机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃边缘油墨修边机，属于玻璃制造技术领域，本申请通过设置位置调整机构、第一修边机构、翻转机构以及第二修边机构，对玻璃面板进行打磨去油墨时，位置调整机构先对玻璃面板进行定位，固定玻璃面板的方向，然后将其送入到第一修边机构中，第一修边机构对玻璃面板的相对两边缘进行打磨去油墨，然后翻转机构将玻璃面板进行翻转，使得其余两边缘向外，第二修边机构对玻璃面板剩余的两边缘进行打磨去油墨，整个打磨去墨过程无需人工手动操作，节省了劳动成本，修边整齐一致，保证了玻璃产品的品质，无需人工作业，避免人体吸入灰尘影响人体健康。

Description

一种玻璃边缘油墨修边机

技术领域

本实用新型属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃边缘油墨修边机。

背景技术

玻璃产品在满版印刷时，油墨会渗透过网版，流到玻璃的四条边缘上，导致玻璃产品无法满足品质要求，厂家出厂前需要去除边缘的油墨，以往是人工打磨的方式去除，人工打磨效率低下并且需要大量的劳动力，打磨后产生大量的粉尘会危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃边缘油墨修边机，以解决现有打磨玻璃时人工作业，不仅效率低，并且打磨玻璃产生的粉尘会被人体吸入，严重影响人体健康的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种玻璃边缘油墨修边机，包括：

位置调整机构，包括用于带动四周边缘粘有油墨的玻璃面板向前移动的第一传输组件以及设置在第一传输组件两侧的用于与向前移动的玻璃面板抵触以调整玻璃面板在第一传输组件上的位置的限位组件；

第一修边机构，设置在位置调整机构之后，包括用于接收从位置调整机构输出的玻璃面板并带动其向前移动的第二传输组件，设置在第二传输组件侧边的用于夹紧在第二传输组件上移动的玻璃面板的夹紧组件以及设置在夹紧组件之间的用于对向前移动的玻璃面板的相对边缘进行打磨去墨的打磨装置；

翻转机构，设置在第一修边机构之后，包括用于带动从第一修边机构输出的玻璃面板向前移动的第三传输组件，设置在第三传输组件上方的转动组件以及设置在转动组件上的吸取组件，吸取组件在吸取玻璃面板后在转动组件的带动下带动玻璃面板旋转预定角度，使玻璃面板未被打磨的两边缘向外；

第二修边机构，与第一修边机构结构相同，第二修边机构用于对玻璃面板未被打磨的两相对边缘进行打磨去墨。

本申请通过设置位置调整机构、第一修边机构、翻转机构以及第二修边机构，作业时，位置调整机构先对玻璃面板进行位置调整，然后将其送入到第一修边机构中进行打磨修边，然后翻转机构将玻璃面板进行翻转使余两边缘向外，第二修边机构对玻璃面板剩余的两边缘进行打磨去油墨，整个打磨去墨过程无需人工手动操作，节省了劳动成本，修边整齐一致，保证了玻璃产品的品质，无需人工作业，避免人体吸入灰尘影响人体健康，设置位置调整机构可以提高玻璃面板输入第一修边机构的精确度，避免输入第一修边机构的玻璃面板位置不适配打磨装置无法对其边缘进行精确打磨，第一修边机构上设置夹紧组件可以稳定的固定玻璃面板，避免其晃动影响修边效果，同时可以避免比例面板掉落，提高修边过程的稳定性。

在一些实施例中，还包括：多个自动给进机构，每个自动给进机构分别与一个打磨装置驱动连接，自动给进机构能够带动打磨装置向靠近玻璃面板的边缘方向移动，避免打磨装置长期打磨磨损后与玻璃面板接触不紧密影响打磨效果。

在一些实施例中，自动给进机构包括：滑轨以及与滑轨滑动配合的滑动座，滑动座受驱沿滑轨滑动带动打磨装置向靠近玻璃面板的边缘方向移动，通过滑动座带动打磨装置移动可以调节实现打磨装置的自动给进。

在一些实施例中，滑动座开设有与打磨装置滑动配合的用于调节打磨装置打磨角度的弧形调节槽，作业人员可以根据玻璃面板的形状调节打磨装置打磨角度，以适配不同的玻璃面板，提高修边机的通用性。

在一些实施例中，还包括：角度调节结构，与打磨装置驱动连接，角度调节结构能够调节打磨装置的打磨角度，使得打磨装置可以适配不同形状的玻璃面板，提高了打磨装置的通用性。

在一些实施例中，第一传输组件包括：横向并排设置的多条第一传动轴，每条第一传动轴上沿其长度方向布设有多个第一传动轮，第一传动轮在第一传动轴的带动下转动带动玻璃面板向前移动；

限位组件包括：两排限位轴，垂直第一传动轴设置，两排限位轴之间形成用于限定玻璃面板位置的限位空间。

在一些实施例中，还包括：限位轴调节组件，与同一排的限位轴驱动连接，限位轴调节组件可以带动两排限位轴相向或反向移动以调节限位空间的大小，使得两排限位轴可以对不同面积大小的玻璃面板进行位置调节。

在一些实施例中，第二传输组件包括：对称设置的用于带动玻璃面板向前移动的两条传输带；

夹紧组件包括：两排夹紧转动轴，每排夹紧转动轴设置在一条传输带的侧边，两排夹紧转动轴相互配合夹紧玻璃面板；

打磨装置设置在同一排的相邻的两个夹紧转动轴之间。

在一些实施例中，第三传输组件包括：横向并排设置的多条第二传动轴，每条第二传动轴上沿其长度方向布设有多个第二传动轮，第二传动轮在第二传动轴的带动下转动带动玻璃面板向前移动；

转动组件包括：转动杆，可转动的设置在第二传动轴上方，转动杆上安装有吸取组件；

吸取组件包括：上下驱动装置以及设置在上下驱动装置驱动端的吸盘。

在一些实施例中，还包括：多条调节杆，可滑动的设置在转动杆上，调节杆上设置有吸取组件，通过设置多条调节杆，当玻璃面板的面积大小不同实物，可以滑动相邻两条调节杆的位置，从而调节吸取组件的位置，吸取组件可以吸附于玻璃面板的不同位置，适配不同面积大小的玻璃面板，提高了油墨修边机的通用性。

在一些实施例中，还包括：空气过滤装置，邻接第一、第二修边机构设置，空气过滤装置可以吸收第一、第二修边机构打磨时产生的粉尘，避免作业人员吸入粉尘，影响健康。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃边缘油墨修边机的结构示意图；

图2是本实用新型的玻璃边缘油墨修边机的位置调整机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本实用新型的玻璃边缘油墨修边机的第一修边机构的结构示意图；

图5是本实用新型的第一修边机构的打磨机的结构示意图；

图6是本实用新型的玻璃边缘油墨修边机的翻转机构的俯视图；

图7是本实用新型的玻璃边缘油墨修边机的翻转机构的侧视图。

附图标记：

1：位置调整机构；101：第一传动轴；102：第一传动轮；103：限位轴； 104：连接板；2：第一修边机构；201：打磨装置；2011：打磨片；202：传输带；203：夹紧转动轴；204：滑轨；205：空气过滤装置；206：滑动座； 2061：弧形调节槽；3：翻转机构；302：第二传动轴；301：第二传动轮；303：转动杆；304：调节杆；305：旋转电机；306：吸盘；4：第二修边机构；5：玻璃面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种玻璃边缘油墨修边机，其包括：

位置调整机构1，包括用于带动四周边缘粘有油墨的玻璃面板5向前移动的第一传输组件以及设置在第一传输组件两侧的用于与向前移动的玻璃面板5抵触以调整玻璃面板5在第一传输组件上的位置的限位组件；

第一修边机构2，设置在位置调整机构1之后，包括用于接收从位置调整机构1输出的玻璃面板5并带动其向前移动的第二传输组件，设置在第二传输组件侧边的用于夹紧在第二传输组件上移动的玻璃面板5的夹紧组件以及设置在夹紧组件之间的用于对向前移动的玻璃面板5的相对边缘进行打磨去墨的打磨装置201；

翻转机构3，设置在第一修边机构2之后，包括用于带动从第一修边机构2输出的玻璃面板5向前移动的第三传输组件，设置在第三传输组件上方的转动组件以及设置在转动组件上的吸取组件，吸取组件在吸取玻璃面板5 后在转动组件的带动下带动玻璃面板5旋转预定角度，使玻璃面板5未被打磨的两边缘向外；

第二修边机构4，与第一修边机构2结构相同，第一修边机构2是对玻璃面板5的其中一对相对边缘进行打磨去墨的，第二修边机构4是对玻璃面板5的另一对相对边缘进行打磨去墨，第一修边机构2和第二修边机构4相互配合可以对整个玻璃面板5的四周边缘进行油墨清除。

请参阅图2和图3，

第一传输组件包括：多条第一传动轴101，多条第一传动轴101横向并排设置，相邻的两条第一传动轴101之间通过链条进行传动连接，在每条第一传动轴101上沿其长度方向布设有多个与玻璃面板5抵接的第一传动轮102，第一传动轮102在第一传动轴101的带动下转动，带动玻璃面板5移动；

限位组件包括：两排限位轴103，与第一传动轴101垂直，限位轴103 可以自转的，每条限位轴103设置在两条相邻的第一传动轴101之间，两排限位轴103之间围成限定玻璃面板5位置的限位空间。限位空间的宽度与其后的第一修边机构2的入口大小对应，玻璃面板5经过限位空间后可以精确的进入到第一修边机构2中，提高了加工的精确度。

优选的，还包括：限位轴调节组件，限位轴调节组件具体包括：连接板104以及与连接板104驱动连接的气缸，同一排的限位轴103安装到连接板 104上，当气缸启动时，可以带动连接板104移动，从而调节两排限位轴103 之间的距离，使得限位空间可以适配不同大小的玻璃面板5，提高了设备的通用性。

具体的，请参阅图4和图5，

第二传输组件包括：对称设置的两条传输带202，传输带202的作用是带动玻璃面板5移动；

夹紧组件包括：两排夹紧转动轴203，每排夹紧转动轴203沿传输带202 的长度方向间隔设置在传输带202的一侧，夹紧转动轴203垂直传输带202 设置并其可转动设置，夹紧转动轴203的作用是夹紧玻璃面板5同时也可以带动玻璃面板5移动；

打磨装置201，具体为打磨机，设置在相邻的两个夹紧转动轴203之间，用于对在传输带202上移动的玻璃面板5的边缘进行打磨。

优选的，本申请设置了多个自动给进机构，每个自动给进机构分别与一个打磨装置201驱动连接，用于带动打磨装置201向靠近玻璃面板5的边缘方向移动。

请参阅图5，具体的，自动给进机构包括：滑轨204，滑动座206以及气缸，滑动座206与滑轨204滑动配合并且用于安装打磨装置201，气缸与滑动座206驱动连接，能够带动滑动座206前后移动，当打磨装置201上的打磨片2011磨损体积变小后，滑动座206可以带动打磨装置201向前移动，使得磨机上的打磨片2011可以抵接到玻璃面板5的边缘进行打磨，避免了打磨片2011与玻璃面板5边缘接触不紧密影响打磨的效果。

具体的，滑动座206上开设了弧形调节槽2061，打磨装置201通过螺丝固定到弧形调节槽2061上，当需要调节打磨装置201的打磨角度时，拧动螺丝，使打磨装置201沿着弧形调节槽2061转动到预定角度，然后锁紧螺丝，将打磨装置201固定到预定角度上，通过弧形调节槽2061可以调节打磨装置 201的打磨角度，以适配不同形状的玻璃面板5。

请参阅图6和图7，具体的，第三传输组件包括：多条第二传动轴302，多条第二传动轴302横向并排设置，多条第二传动轴302之间通过链条进行同步传动，每条第二传动轴302上沿其长度方向布设有多个第二传动轮301，第二传动轮301在第二传动轴302的带动下转动带动玻璃面板5移动；

转动组件包括：转动杆303以及旋转电机305，转动杆303可转动的设置在第二传动轴302上方，旋转305电机带动转动杆303旋转预定角度；

吸取组件包括：上下驱动装置以及吸盘306，上下驱动装置可以带动吸盘306上下移动对在第二传动轴302上移动的玻璃面板5进行吸取固定，优选的，吸盘306可以是真空吸盘306。

具体的，转动杆303以倾斜45°的角度设置在第二传动轴302上方，当吸盘306吸住玻璃面板5后，转动杆303带动玻璃面板5旋转90°，从而将玻璃面板5进行翻转，此时，玻璃面板5的另外两侧位于外侧。

在一具体实施例中，还包括：多条调节杆304，可滑动的设置在转动杆 303上，调节杆304上设置有吸取组件。当玻璃面板5的面积不同时，可以通过在转动杆303上滑动两调节杆304的位置，使之适配不同面积的玻璃面板5，提高了设备的通用性。

在一具体实施例中，还包括：空气过滤装置205，邻接第一、第二修边机构4设置，用于吸收第一、第二修边机构4打磨时产生的粉尘，空气过滤装置205可以是吸风机。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，包括：

位置调整机构(1)，包括用于带动四周边缘粘有油墨的玻璃面板(5)向前移动的第一传输组件以及设置在所述第一传输组件两侧的用于与向前移动的所述玻璃面板(5)抵触以调整所述玻璃面板(5)在所述第一传输组件上的位置的限位组件；

第一修边机构(2)，设置在所述位置调整机构(1)之后，包括用于接收从所述位置调整机构(1)输出的所述玻璃面板(5)并带动其向前移动的第二传输组件，设置在所述第二传输组件侧边的用于夹紧在所述第二传输组件上移动的所述玻璃面板(5)的夹紧组件以及设置在所述夹紧组件之间的用于对向前移动的所述玻璃面板(5)的相对边缘进行打磨去墨的打磨装置(201)；

翻转机构(3)，设置在所述第一修边机构(2)之后，包括用于带动从所述第一修边机构(2)输出的所述玻璃面板(5)向前移动的第三传输组件，设置在所述第三传输组件上方的转动组件以及设置在所述转动组件上的吸取组件，所述吸取组件在吸取所述玻璃面板(5)后在所述转动组件的带动下带动所述玻璃面板(5)旋转预定角度，使所述玻璃面板(5)未被打磨的两边缘向外；

第二修边机构(4)，与所述第一修边机构(2)结构相同，所述第二修边机构(4)用于对所述玻璃面板(5)未被打磨的两相对边缘进行打磨去墨。

2.根据权利要求1所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，还包括：多个自动给进机构，每个所述自动给进机构分别与一个所述打磨装置(201)驱动连接，用于带动所述打磨装置(201)向靠近所述玻璃面板(5)的边缘方向移动。

3.根据权利要求2所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，所述自动给进机构包括：滑轨以及与所述滑轨滑动配合的滑动座(206)，所述滑动座(206)受驱沿所述滑轨滑动带动所述打磨装置(201)向靠近所述玻璃面板(5)的边缘方向移动。

4.根据权利要求3所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，所述滑动座(206)上开设有与所述打磨装置(201)滑动配合的用于调节所述打磨装置(201)打磨角度的弧形调节槽(2061)。

5.根据权利要求1所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，

所述第一传输组件包括：横向并排设置的多条第一传动轴(101)，每条所述第一传动轴(101)上沿其长度方向布设有多个第一传动轮(102)，所述第一传动轮(102)在所述第一传动轴(101)的带动下转动带动所述玻璃面板(5)向前移动；

所述限位组件包括：两排限位轴(103)，垂直所述第一传动轴(101)设置，两排所述限位轴(103)之间形成用于限定所述玻璃面板(5)位置的限位空间。

6.根据权利要求5所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，还包括：限位轴调节组件，分别两排的所述限位轴(103)驱动连接，用于带动两排所述限位轴(103)相向或反向移动以调节所述限位空间的大小。

7.根据权利要求1所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，

所述第二传输组件包括：对称设置的用于带动所述玻璃面板(5)向前移动的两条传输带(202)；

所述夹紧组件包括：两排夹紧转动轴(203)，每排所述夹紧转动轴(203)设置在一条所述传输带(202)的侧边，两排所述夹紧转动轴(203)相互配合夹紧所述玻璃面板(5)；

所述打磨装置(201)设置在同一排的相邻的两个所述夹紧转动轴(203)之间。

8.根据权利要求1所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，

所述第三传输组件包括：横向并排设置的多条第二传动轴(301)，每条所述第二传动轴(301)上沿其长度方向布设有多个第二传动轮(302)，所述第二传动轮(302)在所述第二传动轴(301)的带动下转动带动所述玻璃面板(5)向前移动；

所述转动组件包括：转动杆(303)，可转动的设置在所述第二传动轴(301)上方，所述转动杆(303)上安装有所述吸取组件；

所述吸取组件包括：上下驱动装置以及设置在所述上下驱动装置驱动端的吸盘(306)。

9.根据权利要求8所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，还包括：多条调节杆(304)，可滑动的设置在所述转动杆(303)上，所述调节杆(304)上设置有所述吸取组件。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的玻璃边缘油墨修边机，其特征在于，还包括：空气过滤装置(205)，邻接所述第一、第二修边机构(4)设置，用于吸收所述第一、第二修边机构(4)打磨时产生的粉尘。

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