CN112388425A - 一种高频板钻孔后边口打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种高频板钻孔后边口打磨设备。本发明的目的是提供一种自动进行打磨、自动取料且操作简单的高频板钻孔后边口打磨设备。技术方案为一种高频板钻孔后边口打磨设备，包括有：底座；电机，底座中部设有电机；送料机构，底座上部两侧设有送料机构；夹紧机构，送料机构上设有夹紧机构；打磨机构，底座上部中侧设有打磨机构。有益效果为：在打磨机构的作用下，人们启动风磨机和电机，电机会带动第一传动组件转动，夹紧组件会带动楔形挡板向内侧移动，从而将高频板进行夹紧，底板会继续带动高频板向后侧移动，当高频板与切刀接触时，切刀会将高频板进行打磨工作，有效的提高染料人们的工作效率。

Description

一种高频板钻孔后边口打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种高频板钻孔后边口打磨设备。

背景技术

高频板是一种电磁频率较高的特种线路板，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。

人们在将高频板钻孔后，其边口可能会出现毛刺等废料，所以一般人们都会对其进行打磨工作，在打磨边口时，一般是用人工手持高频板，移动到打磨机构上进行打磨，在人们手动打磨时，可能会造成部分高频板的损坏和遗漏，而且会造成费时费力的情况，打磨装置也可能与导致操作者与其接触导致受伤，以至于降低工作效率和增加了人工成本。

因此，特别需要设计一种自动进行打磨、自动取料且操作简单的高频板钻孔后边口打磨设备，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服人们手动打磨时，可能会造成部分高频板的损坏和遗漏，而且会造成费时费力的缺点，本发明的目的是提供一种自动进行打磨、自动取料且操作简单的高频板钻孔后边口打磨设备。

技术方案为：一种高频板钻孔后边口打磨设备，包括有：底座；电机，底座中部设有电机；送料机构，底座上部两侧设有送料机构；夹紧机构，送料机构上设有夹紧机构；打磨机构，底座上部中侧设有打磨机构。

作为上述方案的改进，送料机构包括有：第一转轴，底座中部两侧转动式设有第一转轴；第一传动组件，一部第一转轴一侧与电机的输出轴上连接有第一传动组件；传动轮，第一转轴上均设有传动轮；传送带，传动轮之间绕有传送带；第一楔形杆，底座一侧上部对称设有第一楔形杆。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有：安装座，传送带上均匀间隔设有多个安装座；底板，安装座顶部均设有底板；滑动杆，安装座一侧均设有滑动杆；楔形块，滑动杆上均滑动式设有楔形块，楔形块与第一楔形杆之间配合；第一导向杆，底板两侧对称设有第一导向杆；楔形挡板，两侧第一导向杆之间均滑动式设有楔形挡板，楔形挡板分别与楔形块之间配合；第一弹簧，楔形挡板与第一导向杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上；定位销钉，底板上侧四周均设有定位销钉。

作为上述方案的改进，打磨机构包括有：第一安装架，底座上部中侧对称设有第一安装架；第二导向杆，第一安装架上侧之间设有第二导向杆；滑动架，第二导向杆两侧滑动式设有滑动架；风磨机，滑动架上均设有风磨机；紧固螺母，滑动架一侧转动式设有紧固螺母；切刀，风磨机的输出轴上均设有切刀。

作为上述方案的改进，还包括有除尘机构，除尘机构包括有：阀门，第二导向杆中部设有两个阀门；风管，阀门下侧均设有风管；调节握把，阀门中部均转动式设有调节握把。

作为上述方案的改进，还包括有取料机构，取料机构包括有：第二楔形杆，底座上部一侧对称设有第二楔形杆，第二楔形杆与楔形块之间配合；第二转轴，底座一侧上部转动式设有第二转轴；第二传动组件，第二转轴一侧与底座之间连接有第二传动组件，第二传动组件底部与传送带接触；转轮，第二转轴中部设有六个转轮；第三导向杆，转轮上两侧均设有第三导向杆；第一挡块，第三导向杆两侧之间均滑动式设有第一挡块；第二弹簧，同侧第一挡块之间均连接有两个第二弹簧，第二弹簧分别套装在第三导向杆上；吸盘，第一挡块顶部均设有吸盘。

作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括有：固定架，底座上部一侧设有固定架；第二安装架，固定架顶部设有第二安装架；线形凸轮，第二安装架两侧均设有线形凸轮；第二挡块，第一挡块顶部内侧均设有第二挡块，线形凸轮与第二挡块之间配合；导向板，第二安装架顶部设有导向板；滚柱，导向板一侧均匀间隔转动式设有多个滚柱。

作为上述方案的改进，切刀是可拆卸的。

有益效果为：

1、在打磨机构的作用下，人们启动风磨机，风磨机会带动切刀转动，人们启动电机，电机的输出轴会带动第一传动组件转动，夹紧组件会带动楔形挡板向内侧移动，从而将高频板进行夹紧，底板会继续带动高频板向后侧移动，当高频板与切刀接触时，切刀会将高频板进行打磨工作，有效的提高染料人们的工作效率。

2、在除尘机构的作用下，人们打开阀门，通过手动转动调节握把，可以控制风管的方向，风管会将打磨出的废料屑吹出此设备，使得打磨的效果更好。

3、在取料机构的作用下，第二传动组件会带动第二转轴转动，第二转轴会带动转轮、第一挡块和吸盘转动，每当吸盘与高频板接触时，吸盘会将高频板吸住，使得人们更加方便的进行取料工作，有效的提高了人们工作效率，减少了人们操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明输送机构和夹紧机构以及打磨机构、除尘机构的立体结构示意图。

图3为本发明打磨机构和夹紧机构以及除尘机构A处的立体结构放大示意图。

图4为本发明下料机构和取料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构和取料机构B处的立体结构放大示意图。

图6为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

附图标记中：1_底座，2_电机，3_送料机构，31_第一传动组件，32_第一转轴，33_传动轮，34_传送带，35_第一楔形杆，4_夹紧机构，41_安装座，42_底板，43_楔形块，44_第一导向杆，45_楔形挡板，46_第一弹簧，47_定位销钉，48_滑动杆，5_打磨机构，51_第一安装架，52_第二导向杆，53_滑动架，54_风磨机，55_紧固螺母，56_切刀，6_除尘机构，61_阀门，62_风管，63_调节握把，7_取料机构，71_第二楔形杆，72_第二传动组件，73_第二转轴，74_转轮，75_第一挡块，76_第三导向杆，77_第二弹簧，78_吸盘，8_下料机构，81_固定架，82_第二安装架，83_线形凸轮，84_第二挡块，85_导向板，86_滚柱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种高频板钻孔后边口打磨设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、电机2、送料机构3、夹紧机构4和打磨机构5，底座1中部设有电机2，底座1上部前后两侧设有送料机构3，送料机构3上设有夹紧机构4，底座1上部中侧设有打磨机构5。

送料机构3包括有第一传动组件31、第一转轴32、传动轮33、传送带34和第一楔形杆35，底座1中部前后两侧转动式设有第一转轴32，前部第一转轴32左侧与电机2的输出轴上连接有第一传动组件31，第一转轴32上均设有传动轮33，传动轮33之间绕有传送带34，底座1前侧上部左右对称设有第一楔形杆35。

夹紧机构4包括有安装座41、底板42、楔形块43、第一导向杆44、楔形挡板45、第一弹簧46、定位销钉47和滑动杆48，传送带34上均匀间隔设有多个安装座41，安装座41顶部均设有底板42，安装座41左侧均设有滑动杆48，滑动杆48上均滑动式设有楔形块43，楔形块43与第一楔形杆35之间配合，底板42前后两侧左右对称设有第一导向杆44，左右两侧第一导向杆44之间均滑动式设有楔形挡板45，楔形挡板45分别与楔形块43之间配合，楔形挡板45与第一导向杆44之间均连接有第一弹簧46，第一弹簧46分别套装在第一导向杆44上，底板42上侧四周均设有定位销钉47。

打磨机构5包括有第一安装架51、第二导向杆52、滑动架53、风磨机54、紧固螺母55和切刀56，底座1上部中侧左右对称设有第一安装架51，第一安装架51上侧之间设有第二导向杆52，第二导向杆52左右两侧滑动式设有滑动架53，滑动架53上均设有风磨机54，滑动架53前侧转动式设有紧固螺母55，风磨机54的输出轴上均设有切刀56。

人们启动风磨机54，风磨机54会带动切刀56转动，人们可以通过拧动紧固螺母55来调节滑动架53和风磨机54的工作宽度，当位置调整完成后，人们启动电机2，电机2的输出轴会带动第一传动组件31转动，第一传动组件31会带动前侧第一转轴32转动，前侧第一转轴32会带动传动轮33和传送带34转动，传送带34会带动后侧第一转轴32转动，传送带34会带动安装座41、底板42和楔形块43移动，当楔形块43与第一楔形杆35接触时，会带动楔形块43向上移动，楔形块43会带动楔形挡板45向外侧移动，第一弹簧46被压缩，然后人们将高频板放置在底板42上，定位销钉47会将其进行定位，当楔形块43与第一楔形杆35脱离时，楔形块43由于重力的作用会向下移动，当楔形块43与楔形挡板45脱离时，由于第一弹簧46的复位作用，会带动楔形挡板45向内侧移动，从而将高频板进行夹紧，底板42会继续带动高频板向后侧移动，当高频板与切刀56接触时，切刀56会将高频板进行打磨工作，工作结束后，人们关闭风磨机54和电机2，然后人们将高频板进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5和图6所示，还包括有除尘机构6，除尘机构6包括有阀门61、风管62和调节握把63，第二导向杆52中部设有两个阀门61，阀门61下侧均设有风管62，阀门61中部均转动式设有调节握把63。

在打磨工作进行时，人们打开阀门61，通过手动转动调节握把63，可以控制风管62的方向，风管62会将打磨出的废料屑吹出此设备，使得打磨的效果更好。

还包括有取料机构7，取料机构7包括有第二楔形杆71、第二传动组件72、第二转轴73、转轮74、第一挡块75、第三导向杆76、第二弹簧77和吸盘78，底座1上部后侧左右对称设有第二楔形杆71，第二楔形杆71与楔形块43之间配合，底座1后侧上部转动式设有第二转轴73，第二转轴73右侧与底座1之间连接有第二传动组件72，第二传动组件72由滚筒、锥齿轮和涡轮蜗杆组成，第二传动组件72底部与传送带34接触，第二转轴73中部设有六个转轮74，转轮74上两侧均设有第三导向杆76，第三导向杆76两侧之间均滑动式设有两个第一挡块75，同侧第一挡块75之间均连接有两个第二弹簧77，第二弹簧77分别套装在第三导向杆76上，第一挡块75顶部均设有吸盘78。

当楔形块43与第二楔形杆71接触时，会带动楔形块43向上移动，楔形块43会带动楔形挡板45向外侧移动，第一弹簧46被压缩，此时楔形挡板45不再将高频板进行夹紧，传送带34会带动第二传动组件72转动，第二传动组件72会带动第二转轴73转动，第二转轴73会带动转轮74转动，转轮74会带动第一挡块75和吸盘78转动，每当吸盘78与高频板接触时，吸盘78会将高频板吸住，使得人们更加方便的进行取料工作，当楔形块43与第二楔形杆71脱离时，楔形块43由于重力的作用会向下移动，当楔形块43与楔形挡板45脱离时，由于第一弹簧46的复位作用，会带动楔形挡板45向内侧移动至复位。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有固定架81、第二安装架82、线形凸轮83、第二挡块84、导向板85和滚柱86，底座1上部左后侧设有固定架81，固定架81顶部设有第二安装架82，第二安装架82左右两侧均设有线形凸轮83，第一挡块75顶部内侧均设有第二挡块84，线形凸轮83与第二挡块84之间配合，第二安装架82顶部设有导向板85，导向板85前侧均匀间隔转动式设有多个滚柱86。

当第二挡块84与线形凸轮83接触时，会带动第二挡块84向内侧移动，第二挡块84会带动第一挡块75向内侧移动，第二弹簧77被压缩，第一挡块75会带动吸盘78向内侧移动，此时，吸盘78内会吸入空气，从而不会将高频板吸住，高频板会移动时导向板85内，然后人们将收集框对准导向板85下侧，高频板会通过滚柱86向下移动至收集框内，使得人们更加方便的进行收集，当第二挡块84与线形凸轮83脱离时，由于第二弹簧77的复位作用。会带动第一挡块75和第二挡块84向外侧移动至复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，包括有：

底座（1）；

电机（2），底座（1）中部设有电机（2）；

送料机构（3），底座（1）上部两侧设有送料机构（3）；

夹紧机构（4），送料机构（3）上设有夹紧机构（4）；

打磨机构（5），底座（1）上部中侧设有打磨机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，送料机构（3）包括有：

第一转轴（32），底座（1）中部两侧转动式设有第一转轴（32）；

第一传动组件（31），一部第一转轴（32）一侧与电机（2）的输出轴上连接有第一传动组件（31）；

传动轮（33），第一转轴（32）上均设有传动轮（33）；

传送带（34），传动轮（33）之间绕有传送带（34）；

第一楔形杆（35），底座（1）一侧上部对称设有第一楔形杆（35）。

3.如权利要求2所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，夹紧机构（4）包括有：

安装座（41），传送带（34）上均匀间隔设有多个安装座（41）；

底板（42），安装座（41）顶部均设有底板（42）；

滑动杆（48），安装座（41）一侧均设有滑动杆（48）；

楔形块（43），滑动杆（48）上均滑动式设有楔形块（43），楔形块（43）与第一楔形杆（35）之间配合；

第一导向杆（44），底板（42）两侧对称设有第一导向杆（44）；

楔形挡板（45），两侧第一导向杆（44）之间均滑动式设有楔形挡板（45），楔形挡板（45）分别与楔形块（43）之间配合；

第一弹簧（46），楔形挡板（45）与第一导向杆（44）之间均连接有第一弹簧（46），第一弹簧（46）分别套装在第一导向杆（44）上；

定位销钉（47），底板（42）上侧四周均设有定位销钉（47）。

4.如权利要求3所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，打磨机构（5）包括有：

第一安装架（51），底座（1）上部中侧对称设有第一安装架（51）；

第二导向杆（52），第一安装架（51）上侧之间设有第二导向杆（52）；

滑动架（53），第二导向杆（52）两侧滑动式设有滑动架（53）；

风磨机（54），滑动架（53）上均设有风磨机（54）；

紧固螺母（55），滑动架（53）一侧转动式设有紧固螺母（55）；

切刀（56），风磨机（54）的输出轴上均设有切刀（56）。

5.如权利要求4所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，还包括有除尘机构（6），除尘机构（6）包括有：

阀门（61），第二导向杆（52）中部设有两个阀门（61）；

风管（62），阀门（61）下侧均设有风管（62）；

调节握把（63），阀门（61）中部均转动式设有调节握把（63）。

6.如权利要求5所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，还包括有取料机构（7），取料机构（7）包括有：

第二楔形杆（71），底座（1）上部一侧对称设有第二楔形杆（71），第二楔形杆（71）与楔形块（43）之间配合；

第二转轴（73），底座（1）一侧上部转动式设有第二转轴（73）；

第二传动组件（72），第二转轴（73）一侧与底座（1）之间连接有第二传动组件（72），第二传动组件（72）底部与传送带（34）接触；

转轮（74），第二转轴（73）中部设有六个转轮（74）；

第三导向杆（76），转轮（74）上两侧均设有第三导向杆（76）；

第一挡块（75），第三导向杆（76）两侧之间均滑动式设有两个第一挡块（75）；

第二弹簧（77），同侧第一挡块（75）之间均连接有两个第二弹簧（77），第二弹簧（77）分别套装在第三导向杆（76）上；

吸盘（78），第一挡块（75）顶部均设有吸盘（78）。

7.如权利要求6所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括有：

固定架（81），底座（1）上部一侧设有固定架（81）；

第二安装架（82），固定架（81）顶部设有第二安装架（82）；

线形凸轮（83），第二安装架（82）两侧均设有线形凸轮（83）；

第二挡块（84），第一挡块（75）顶部内侧均设有第二挡块（84），线形凸轮（83）与第二挡块（84）之间配合；

导向板（85），第二安装架（82）顶部设有导向板（85）；

滚柱（86），导向板（85）一侧均匀间隔转动式设有多个滚柱（86）。

8.如权利要求4所述的一种高频板钻孔后边口打磨设备，其特征是，切刀（56）是可拆卸的。

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