CN212444231U

CN212444231U - 一种教学数控机床自动夹装装置

Info

Publication number: CN212444231U
Application number: CN202021337623.5U
Authority: CN
Inventors: 唐琴; 王艳; 朱奇
Original assignee: Hunan Industry Polytechnic
Current assignee: Hunan Industry Polytechnic
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-07-09

Abstract

本实用新型公布了一种教学数控机床自动夹装装置，它包括数控机床、显示屏和摄像机，数控机床的顶部设置有支架，摄像机安装在支架上，摄像机的摄像头可调节面向数控机床的加工台面和操作面板；数控机床的侧面设置有座体，座体上铰接载板，载板可绕铰接处旋转并收纳于座体侧面的槽口内，摄像机的信号输出端与显示屏的信号输入端连接。本实用新型可以对工件进行快速夹装，节省老师对工件的夹装时间，留给学生更多的演示时间，提高教学效率，自动装夹装中活动夹块的厚度方向上设置有夹面顶紧机构，能够使工件夹持更加的稳定牢固，防止松动。

Description

一种教学数控机床自动夹装装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹装装置，尤其涉及一种教学数控机床自动夹装装置。

背景技术

数控机床的教学更多的是要教会学生掌握数控编程以及了解机床的整个加工过程，在数控机床教学的过程中，由于工件的夹装占用了大量的时间，从而导致教学效率低下。为节省工件的夹装时间，留给学生更多的技术上的演示时间，我们开发了一种教学数控机床自动夹装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种教学数控机床自动夹装装置，可以对工件进行快速夹装，节省老师对工件的夹装时间，留给学生更多的演示时间，提高教学效率，自动装夹装中活动夹块的厚度方向上设置有夹面顶紧机构，能够使工件夹持更加的稳定牢固，防止松动。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括数控机床，数控机床的加工台面上设置有自动装夹装置。自动装夹装置包括底座，底座的左上端设置有立座，立座的右端设置有固定夹块，固定夹块的右侧设置有活动夹块，底座的上端设置有直线滑槽，直线滑槽底部设置有直线导轨，活动夹块底部安装在直线导轨上，直线滑槽内设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆上的螺帽与活动夹块固定连接，滚珠丝杆的末端与第一电机的输出轴连接，活动夹块的厚度方向上设置有夹面顶紧机构。

为了进一步提高工件夹装的稳定性，所述夹面顶紧机构包括顶紧块，顶紧块的右端连接齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机固定在支撑架上，支撑架与活动夹块固定连接，活动夹块上匹配有用于顶紧块贯穿的通孔。

为了进一步提高工件夹装的稳定性，顶紧块末端且在位于朝向固定夹块的一侧设置有防滑锯齿。

为了防止齿条脱离齿轮，齿条的末端设置有防脱块。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种教学数控机床自动夹装装置，可以对工件进行快速夹装，节省老师对工件的夹装时间，留给学生更多的演示时间，提高教学效率，自动装夹装中活动夹块的厚度方向上设置有夹面顶紧机构，能够使工件夹持更加的稳定牢固，防止松动。

附图说明

图1为本实用新型教学数控机床的主视示意图。

图2为本实用新型教学数控机床的俯视示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、数控机床；2、自动装夹装置；3、支架；4、摄像机；5、座体；6、载板；7、显示屏；21、滚珠丝杆；22、直线导轨；23、底座；24、第一电机；25、立座；26、固定夹块；27、防滑锯齿；28、顶紧块；29、活动夹块；210、齿轮；211、齿条；212、防脱块；213、第二电机；214、支撑架；215、直线滑槽；51、槽口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括数控机床1、显示屏7和摄像机4，数控机床1的顶部设置有支架3，摄像机4安装在支架3上，摄像机4的摄像头可调节面向数控机床1的加工台面和操作面板；数控机床1的侧面设置有座体5，座体5上铰接载板6，载板6可绕铰接处旋转并收纳于座体5侧面的槽口51内，摄像机4的信号输出端与显示屏7的信号输入端连接。

在本实施例中，如图1-2所示，为了方便数控机床1两旁的学生均能清楚观看，显示屏7的数量为两个，分别安装在数控机床1左右两个载板6上。

在本实施例中，如图1-2所示，为了方便显示屏的安装，显示屏7壁挂式的安装在载板6上。

在本实施例中，如图1和图3所示，为了节省工件的夹装时间，提高夹装效率，留给老师更多的技术演示时间，数控机床1的加工台面上设置有自动装夹装置2。

在本实施例中，如图3所示，以下上自动夹装装置2的具体结构，自动装夹装置2包括底座23，底座23的左上端设置有立座25，立座25的右端设置有固定夹块26，固定夹块26的右侧设置有活动夹块29，底座23的上端设置有直线滑槽215，直线滑槽215底部设置有直线导轨22，活动夹块29底部安装在直线导轨22上，直线滑槽215内设置有滚珠丝杆21，滚珠丝杆21上的螺帽与活动夹块29固定连接，滚珠丝杆21的末端与第一电机24的输出轴连接，活动夹块29的厚度方向上设置有夹面顶紧机构。

在本实施例中，如图3所示，为了进一步提高工件夹装的稳定性，所述夹面顶紧机构包括顶紧块28，顶紧块28的右端连接齿条211，齿条211与齿轮210啮合连接，齿轮210与第二电机213的输出轴连接，第二电机213固定在支撑架214上，支撑架214与活动夹块29固定连接，活动夹块29上匹配有用于顶紧块28贯穿的通孔。

在本实施例中，如图3所示，为了进一步提高工件夹装的稳定性，顶紧块28末端且在位于朝向固定夹块26的一侧设置有防滑锯齿27。

在本实施例中，如图3所示，为了防止齿条211脱离齿轮210，齿条211的末端设置有防脱块212。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种教学数控机床自动夹装装置，它包括数控机床（1），其特征在于，数控机床（1）的加工台面上设置有自动装夹装置（2）；所述自动装夹装置（2）包括底座（23），底座（23）的左上端设置有立座（25），立座（25）的右端设置有固定夹块（26），固定夹块（26）的右侧设置有活动夹块（29），底座（23）的上端设置有直线滑槽（215），直线滑槽（215）底部设置有直线导轨（22），活动夹块（29）底部安装在直线导轨（22）上，直线滑槽（215）内设置有滚珠丝杆（21），滚珠丝杆（21）上的螺帽与活动夹块（29）固定连接，滚珠丝杆（21）的末端与第一电机（24）的输出轴连接，活动夹块（29）的厚度方向上设置有夹面顶紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种教学数控机床自动夹装装置，其特征在于，所述夹面顶紧机构包括顶紧块（28），顶紧块（28）的右端连接齿条（211），齿条（211）与齿轮（210）啮合连接，齿轮（210）与第二电机（213）的输出轴连接，第二电机（213）固定在支撑架（214）上，支撑架（214）与活动夹块（29）固定连接，活动夹块（29）上匹配有用于顶紧块（28）贯穿的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种教学数控机床自动夹装装置，其特征在于，顶紧块（28），末端且在位于朝向固定夹块（26）的一侧设置有防滑锯齿（27）。

4.根据权利要求3所述的一种教学数控机床自动夹装装置，其特征在于，齿条（211）的末端设置有防脱块（212）。