CN212443070U - 一种新型铆接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，公开一种新型铆接模具，包括下模具和上模具，所述上模具包括与冲板和压板，所述冲板底部固定连接推杆，所述推杆底部嵌接有磁铁，所述压板内部开设有与推杆对应的钉槽，所述下模具内设有模槽，所述模槽内设有第一螺纹槽，所述压板底部设有第二螺纹槽；本实用新型的磁铁磁性吸附钉子，实现对钉子的磁性固定，铆接的钉子大小不受限制，且采用推杆在顶槽内推动方式进行铆接，避免铆接过程中钉子倾斜，方便对钉子更换，采用设置的第一螺纹槽、第二螺纹槽以及套接在其内的密封塞，使得该模具实现铆接效果，且利用在第一螺纹槽、第二螺纹槽内插接的丝杆，和丝杆上固定连接的模块，实现冲压的效果。

Description

一种新型铆接模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种新型铆接模具。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，铆接作为电器生产过程中重要的工艺手段，应用非常广泛。

现有的铆接模具，为了避免铆钉在铆接过程中向外扩充，导致铆钉变形变大，通常把铆接模具的用于夹持铆钉的夹槽的孔径尽可能做小，以在铆接过程中对铆钉形成限位，防止铆钉变形，造成钉子在铆接时尺寸大小受到局限，且该种方式也不方便对钉子进行更换，铆接模具只能单纯的进行铆接，无法满足对物品的冲压等作用，使得铆接模具的使用受到局限，且铆接后不方便将放置在模具上的物品取出，造成铆接模具使用过程的不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型铆接模具。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型铆接模具，本实用新型的磁铁磁性吸附钉子，实现对钉子的磁性固定，铆接的钉子大小不受限制，且采用推杆在顶槽内推动方式进行铆接，避免铆接过程中钉子倾斜，方便对钉子更换，采用设置的第一螺纹槽、第二螺纹槽以及套接在其内的密封塞，使得该模具实现铆接效果，且利用在第一螺纹槽、第二螺纹槽内插接的丝杆，和丝杆上固定连接的模块，实现冲压的效果，模块的形状可为多样的，满足不同形状的冲压效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型铆接模具，包括下模具和上模具，所述上模具包括与冲板和压板，所述冲板底部固定连接推杆，所述推杆底部嵌接有磁铁，所述压板内部开设有与推杆对应的钉槽，所述下模具内设有模槽，所述模槽内设有第一螺纹槽，所述压板底部设有第二螺纹槽。

进一步地，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽内插接有密封塞。

进一步地，所述第一螺纹槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆上部固定连接模块。

进一步地，所述下模具位于模槽两侧嵌设有弹簧杆，所述弹簧杆顶部固定连接有横板。

进一步地所述冲板和压板两端插接有插杆，所述插杆位于冲板和压板的两端套接有螺帽。

进一步地，所述冲板上部固定连接有冲杆。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型设置的推杆、磁铁和钉槽，磁铁能对钉子进行磁性吸附，实现对钉子的磁性固定，使得铆接的钉子大小不受限制，且采用推杆在顶槽内推动方式进行铆接，避免铆接过程中钉子倾斜，方便对钉子更换。

2、本实用新型采用设置的第一螺纹槽、第二螺纹槽以及套接在其内的密封塞，使得该模具实现铆接效果，且利用在第一螺纹槽、第二螺纹槽内插接的丝杆，和丝杆上固定连接的模块，实现冲压的效果，模块的形状可为多样的，满足不同形状的冲压效果。

3、本实用新型设置的弹簧杆以及横板，能将铆接或冲压后的板件弹起，方便将其取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型铆接模具中第一实施例方式的结构示意图。

图2为本实用新型提出的新型铆接模具中运动状态的结构示意图。

图3为本实用新型提出的新型铆接模具中第二实施例方式的结构示意图。

附图标记：

1、下模具；2、上模具；21、冲板；22、压板；23、插杆；24、螺帽；3、冲杆；4、模槽；5、第一螺纹槽；6、丝杆；7、弹簧杆；8、横板；9、推杆；10、钉槽；11、磁铁；12、第二螺纹槽；13、模块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种新型铆接模具，包括下模具1和上模具2，所述上模具2包括与冲板21和压板22，所述冲板21底部固定连接推杆9，所述推杆9底部嵌接有磁铁11，所述压板22内部开设有与推杆9对应的钉槽10，所述下模具1内设有模槽4，所述模槽4内设有第一螺纹槽5，所述压板22底部设有第二螺纹槽12。

需要说明的是，上模具2位于下模具1正下方，上模具2的大小与模槽4适配，冲板21与压板22的尺寸相同，推杆9与钉槽10的数量为多个，对称间隔均匀的分布在冲板21和压板22内，推杆9可插接在钉槽10内，且推杆9的长度比钉槽10的深度略小，用以将钉铆接，钉槽10的尺寸比常规钉子的尺寸大，满足大多数钉子进行铆接，第一螺纹槽5与第二螺纹槽12的位置对称分布，用以满足冲压或铆接实施。

在一个实施例中，所述第一螺纹槽5和第二螺纹槽12内插接有密封塞；如图1所示，第二螺纹槽12内插接的密封塞与压板22底部齐平，第一螺纹槽5内插接的密封塞与模槽4齐平，在使用时不会影响模具的铆接。

在另一个实施例中，所述第一螺纹槽5内螺纹连接有丝杆6，所述丝杆6上部固定连接模块13；如图3所示，第一螺纹槽5内螺纹连接有丝杆6，丝杆6顶部与模块13一体成型，模块13的形状可为圆形、三角形等形状，第一螺纹槽5与第二螺纹槽12的位置相对应，第二螺纹槽12可螺纹插接有与模块13，在本附图中并未表示，丝杆6插接在第一螺纹槽5内的深度略高于模槽4的深度，保证螺纹连接在第二螺纹槽12内的模块13能对连接在第一螺纹槽5内的模块13冲压，满足对不同形状的结构冲压。

在实施例中，所述下模具1位于模槽4两侧嵌设有弹簧杆7，所述弹簧杆7顶部固定连接有横板8；嵌设在下模具1表面的弹簧杆7对称分布，且弹簧杆7以及其上端连接的横板8略高于下模具1，铆接完成后，弹簧杆7会将物品轻微弹起，方便将物品取出。

在实施例中，所述冲板21和压板22两端插接有插杆23，所述插杆23位于冲板21和压板22的两端套接有螺帽24；冲板21和压板22两端均设有插筒，其插筒内插接有插杆23，插杆23中部为光滑结构，插杆23靠近冲板21和压板22的两端设有螺纹结构，其螺纹结构外套接有分别固定插杆23和冲板21以及压板22的螺帽24，冲板21和压板22可沿插杆23向内运动，确保冲板21底部连接的推杆9插接在钉槽10内。

在实施例中，所述冲板21上部固定连接有冲杆3；冲杆3与冲板21上部中间处固定连接形成一体成型结构，冲杆3的上端与动力设备连接，用以驱动上模具2向下模具1运动，保证铆接完成。

本实用新型工作时，将板件放置在下模具1上，并将板件上待铆接处与模槽4，调整冲板21与压板22之间的间隔，并利用固定件对冲板21与压板22之间的位置固定，将钉子的顶帽处通过推杆9底部嵌接的磁铁11磁性吸附，磁性吸附的钉子垂直入钉槽10内，取下冲板21与压板22之间的固定件，外接的动力设备驱动冲杆3向下运动，运动至压板22与模槽4上的板件齐平，驱动杆3继续向下运动时，推杆9插接在钉槽10内，推动钉槽10内的钉子铆接在板件上，完成对板件的铆接，动力设备驱动冲杆3向上运动，带动上模具2向上运动，板件底部两侧的弹簧杆7推动板件弹起，方便将铆接后的板件取出，在对不同的板件冲压时，可依次将丝杆6螺纹连接在第一螺纹槽5和第二螺纹槽12内，并根据需对板件冲压的形状，选择合适的模块13，使其既能实现对板件的铆接又能实现对板件的冲压。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种新型铆接模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于，所述上模具（2）包括与冲板（21）和压板（22），所述冲板（21）底部固定连接推杆（9），所述推杆（9）底部嵌接有磁铁（11），所述压板（22）内部开设有与推杆（9）对应的钉槽（10），所述下模具（1）内设有模槽（4），所述模槽（4）内设有第一螺纹槽（5），所述压板（22）底部设有第二螺纹槽（12）。

2.根据权利要求1所述的新型铆接模具，其特征在于，所述第一螺纹槽（5）和第二螺纹槽（12）内插接有密封塞。

3.根据权利要求1所述的新型铆接模具，其特征在于，所述第一螺纹槽（5）内螺纹连接有丝杆（6），所述丝杆（6）上部固定连接模块（13）。

4.根据权利要求1所述的新型铆接模具，其特征在于，所述下模具（1）位于模槽（4）两侧嵌设有弹簧杆（7），所述弹簧杆（7）顶部固定连接有横板（8）。

5.根据权利要求1所述的新型铆接模具，其特征在于，所述冲板（21）和压板（22）两端插接有插杆（23），所述插杆（23）位于冲板（21）和压板（22）的两端套接有螺帽（24）。

6.根据权利要求1所述的新型铆接模具，其特征在于，所述冲板（21）上部固定连接有冲杆（3）。

Images